Весовой дозатор для вязких продуктов

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

l76O9l

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 13Х1.1964 (№ 905694, 23-26) 1с,л. 42!1 31ос присоединением заявки №

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1965. Бюллетень ¹ 21

Да га опубликования описания 23.XII. 1965.ЧПК О 01д

УДК 681.269.97.66.028

Авторы изобретения

М. П. Петров и А. Н. Холодов

Заявитель

ВЕСОВОЙ ДОЗАТОР ДЛЯ ВЯЗКИХ ПРОДУКТОВ

Подписная группа № lб8

Известны весовые устройства для дозирования вязких материалов, состоящие, например, из весовой чаши и трубопровода подачи и отбора материала, связанных гибким шлангом.

Точность дозирования таких устройств зависит от размеров и жесткости шланга. Так как продукт плохо текуч, а шланг имеет значительную длину, то продукт приходится подавать при значительных давлениях, что приводит к увеличению воздействия живой силы потока на весовую чашу и, соответственно, к снижению точности дозирования.

Цель настоящего изобретения заключается в том, чтобы устранить воздействие энергии потока на грузоприемную часть взвешиваюгцего устройства и тем самым повысить точность дозирования. Для этого весовая чаша выполнена в форме кольца, соединенного двумя тонкими эластичными диафрагмами с трубопроводом подачи и отбора. Таким образом, дозируемый продукт поступает в весовую чашу между эластичными диафрагмами.

В результате поступления дозируемого продукта в весовую чашу радиально по кругу в горизонтальной плоскости, энергия потока, равномерно воспринимается во всех направлениях вертикальными стенками чаши и не оказывает влияния на точность взвешивания.

На фиг. 1 изображена принципиальная схема устройства для дозирования вязких материалов; на фиг. 2 и 3 — общие виды устройства.

Весовая чаша 1 кольцевой формы, связанная с линией продуктопровода 2 гибкими

5 диафрагмами 8, на тягах 4 подвешена к правому плечу коромысла 5, к левому плечу которого подвешен держатель б с гирями, уравновешивающими тарную нагрузку. Уравновешивание и измерение веса дозы производятся

10 при помощи циферблатного указателя 7, тяга которого связана с правым плечом коромысла.

На указателе установлены две пары фотоэлектрических датчиков 8, 9 и 10, ll, которые выдают сигналы для управления работой шнеков 12 и 18 и запорного клапана 14. Шнеки 12 и 18, предназначенные соответственно для подачи продуктов в чашу и отбора дозы из чаши, работают на двух скоростных режимах.

Привод шнеков осуществляется от электро20 двигателя с регулируемым числом оборотов.

Остановка шнеков производится расцеплением зубчатых муфт 15 и lб при помощи пневмоцилиндров 17 и 18. Управление пневмоцилиндрами производится электромагнитными

25 клапанами 19 и 20, которые срабатывают по сигналам. получаемым с фотоэлектрически.. датчиков 8 и 11.

Запорный клапан 14 предназначен для перекрытия линии подачи по достижении веса

30 дозы либо линии отбора после отбора веса

176091 дозы из чаши. Переключение клапана производится пневмоцилнндром 21.

Процесс дозирования происходит следующим образом. Шнек 12 подает продукт в трубопровод 2. Выход из трубопровода закрыт клапаном 14 — и продукт между диафрагмами 8 начинает поступать в весовую чашу. Под действием веса поступающего продукта, весовая чаша начинает опускаться, вызывая перемещение стрелки цнферблатного указателя.

При сближении стрелки с датчиком 10 подается сигнал на уменьшение оборотов шнека подачи 12, н дальнейшее заполнение весовой чаши ведется прн уменьшенной подаче. Далее, когда доза продукта в чаше достигнет заданной величины и стрелка сблизится с датчиком 11, подается сигнал на отключение шнека 12 и на переключение запорного клапана 14, открывающего линию отооря н закрывающего линию подл нь

Зятем автоматически включается шнек отооря 18. Отбор дозы ведется также ня двух режимах: когда прн обратном ходе стрелка сближается с датчиком 9, подается сигнал ня уменьше;- ие числа оборотов шнека отбора.

После того кяк заданная доза продукта будет отобрана тз весовой чянш н стрелка сблизнтся с датчиком О, подается сигнал к злектромагнитному клапану 20 на отключение шнека отбора 18 и на переключение запорного клапана 14, закрывающего линию отбора и открывающего линию подачи.

Следующий цикл повторяется по сигналу командоаннарата, Для устранения влияния оставшегося в чаше продукта и уменьшения влияния веса про10 дукта, приходящегося на трубопровод, на точность взвешивания дозы, отбор ведется до определенного остатка. количество остатка должно быть таким, чтобы его уровень располагался выше верхней диафрагмы.

Предмет изобретения

Весовой дозатор для вязких продуктов, состоящий нз весовой чаши с трубами для подачи материала и двух расположенных горизонтально одна над другой пар шнеков с приводом и механизмом автоматического управления, orëè÷à>oè èéñÿ тем, что, с целью повышения точности дозирова пня, весовая чаша состоит нз двух коаксиально расположенных тарелок, которые соединены посредством элементов, выполненных нз эластичного материала.

Фиг. 2

Состав по. в В. Постыаяков

Рслактор В. Липатов Техрел А. А. Камышиикова Корректор Т. Н. Костикова .заказ 349! !5 Тпракк 1025 Формат бум. 60з 90 к Объем 0,27 пзл. ск Цсва 5 коп

ЦНИИПИ Госуларствснного комитета по ленам пзооретеннй и открытий СССР

Москва, Центр, пр, Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2