Высоковакуумное уплотнение вращающегося вала

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик п(ХСОЗ

ПЛТЕНТ

I ,. 1/. ! ! БИЬЛЫ0

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 47f, 22зс

Заявлено 12.((.1963 (№ 820034/25-8) с присоединением заявки №

МПК F 06j

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 18.Х1(.1965. Бюллетень № 1

УДК 621 — 762.6:621 — 233:

:669 — 154 (088.8) Дата опубликования описания 16.1(.19бб

Авторы изобретения

Н. H. Ермаков, К. Д. Данилов, В. А. Битков и И. Д. Анохин

Заявитель

ВЫСОКОВАКУУМНОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВРАЩА(О(ЦЕГОСЯ ВАЛА

Высоковакуумные уплотнения вращающихся валов, содержащие неподвижный или вращающийся резервуар с жидким уплотнителем и камеру предварительного разрежения, известны.

Предлагаемое уплотнение отличается от известных тем, что в качестве уплотнителя в нем использован расплавленный металл (например, олово, индий и др.), а между резервуаром с жидким уплотнителем и уплотняемой полостью размещен подвижный поршень, перемещаемый давлением уплотнителя к уплотняемой полости и перекрывающий вход в нее при аварийном повышении давления в камере предварительного разрежения.

Это позволяет обеспечить надежность уплотнителя при сверхвысоком вакууме.

На чертеже представлено два варианта исполнения высоковакуумного уплотнения вращающегося вала: в левой части — для передачи вращения с большими скоростями, в правой — с малыми.

Уплотнение содержит неподвижный или вращающийся резервуар 1 с жидким уплотнителем, камеру А предварительного разрежения, вал 2, гильзу 8, подвижный поршень 4, неподвижное 5 и подвижное 6 кольца, диафрагму 7, форвакуумное уплотнение 8 с подшипниками

9, патрубок 10 для форвакуумной откачки и присоединительный фланец 11.

Уплотнение подготовляют к работе следующим образом.

Предварительно подогретое уплотнение заливают расплавленным металлом-уплотнителем (например, оловом, индием) в объеме, приблизительно равном объему внутренней полости резервуара 1. Затем уплотнение подсоединяют к рабочей камере и откачивают ее полость и полость камеры А уплотнения. Пос10 ле этого нагревают металл-уплотнитель до температуры плавления с помощью нагревателей (на чертеже не указаны).

После перечисленных операций вал 2 приводится во вращение и расплавленный металл

- 15 перекачивается во внутреннюю полость резервуара с помощью конусной поверхности последнего и центробежной силы, образуя вертикальную цилиндрическую поверхность из жидкого металла, в котором находится диаф20 рагма 7. Так получают вакуумное уплотнение.

При больших скоростях вращения в металле возникает давление, значительно превышающее атмосферное, и надобность в форвакуумной откачке отпадает.

25 В случае повышения давления в камере предварительного разрежения расплавленный металл стремительно выбрасывается из резервуара, направляясь к уплотняемой полости рабочей камеры, но по пути к ней ударяется

30 о подвижный поршень. Последний, подни177715

Предмет изобретения

Л !

Б 9 г

Составитель Л. Ротермель

Редактор Л. А. Ильина Текред T. ll. Курилко

Корректоры: О. И. Попова и Л. В. Тюняева

Заказ 20/4 Тираж 1325 Формат бум, 60,(о0 /з Объем 0,16 изд. л. Подписное

ЦНИИПИ Комитета Ао делам изобретений и открытий при Совстс Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д, 4

Типография, пр, Сапунова, 2 маясь, перекрывает кольцевой вход в лабиринтное уплотнение, образованное кольцами 5 и 6, одно из которых охлаждается водой.

Если же металл просачивается в лабиринтное уплотнение, он застывает и образует герметичный спай.

Привод уплотнения имеет предохранительное устройство для отключения его и нагревательных элементов в случае повышения момента в уплотнении.

Расплавленный металл, попавший в лабиринтное уплотнение, возвращается обратно при нагреве колец 5 и б.

Если скорость вращения мала, применяется упрощенная форма резервуара, изображенная в правой части чертежа.

Б ысоковакуумное уплотнение вращающегося вала, содержащее неподвижный или вра5 щающийся резервуар с жидким уплотнителем и камеру предварительного разрежения, отличаюш,ееся тем, что, с целью надежности уплотнения при сверхвысоком вакууме, в качестве уплотнителя использован расплавленный

10 металл (например, олово, индий и др.), а между резервуаром с жидким уплотнителем и уплотняемой полостью размещен подвижный поршень, перемещаемый давлением уплотнителя к уплотняемой полости и перекрываю15 щий вход в нее при аварийном повышении давления в камере предварительного разрежения.