Способ получения бензофенондикарбоновой кислоты

Авторы патента:

C07C65/34 - полициклические

C07C51/21 - молекулярным кислородом

177376

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респуолнк

Зависимое от авт. свидетельства Ко

Заявлено 10.VI.1963 (№ 840871/23-4) с присоединением заявки Ко

Приоритет

Опубликовано 08.1.1966. Бюллетень М 2

Дата опубликования описания 22.П.19бб

Кл. 12о, 15

МПК С 07с

УДК 547.631.6.05(088.8) Комитет по делам иаобретвний и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. Б. Фальковский, P. А. Нурмухамедова и С. В. Львов

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

БЕНЗОФЕНОНДИКАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ

Известен способ получения бензофенондикарбоновой кислоты путем окисления дитолилметана перманганатом калия или хромовой смесью.

Предложенный способ получения бензофенондикарбоновой кислоты окислением дитолилметана отличается от известного тем, что процесс окисления проводят непрерывно в одну стадию молекулярным кислородом в реакционных колоннах барботажного типа в среде уксусной кислоты в присутствии инициато ра, например метилэтилкетона или диэтилкетона, и катализатора вЂ” ацетата кобальта с добавкой бромистого аммония. Процесс окисления ведут при атмосферном давлении и температуре 90 вЂ 1 С. Выход целевого продукта

30 вЂ” 50o/,.

Пример. В кварцевую колонну диаметром

40 мм и высотой 500 мл загружают смесь 10 г дитолилметана, 2 г ацетата кобальта (в виде тетрагидрата), 1,2 г бромистого аммония, 3 г метилэтилкетона, 2 г дистиллированной воды и 181,3 г уксусной кислоты. Реакционную смесь нагревают при температуре 95 С в течение 3 вЂ” 5 час и атмосферном давлении. Скорость подачи кислорода 15 нл/час.

Выделенный продукт окисления вЂ” бензофенондикарбоновая кислота имеет к. ч. 390, теоретическое к. ч. 415, т. пл. выше 360 С.

Выход бензофенондикарбоновой кислот ы

1О около ЗОО/с, Предмет изобретения

Способ получения бензофенондикарбоновой кислоты окислением дитолилметана, отличаю15 итийся тем, что, окисление ведут кислородом в среде уксусной кислоты в присутствии инициатора, например метилэтилкетона или диэтилкетона, и катализатора вЂ” ацетата кобальта с добавкой бромистого аммония при атмос20 ферном давлении и при температуре 90вЂ”

100"С.

Способ получения ароматических карбоновых кислот // 66493

Способ получения смеси пропионовой и маслянойкислот // 175496

Способ получения дифеновой кислоты? // 172755

Способ получения жирных кислотbdicoicc;;;,.к*- n,\7eiiti;q - «•* т:::;;ичес:;,':1 f':;ja;::7z:;a // 172751

Способ получения уксусной и муравьиной кислот // 172749

Способ получения со-оксикислот // 170951

Способ получения ароматических поликарбоновыхкислот // 170485

Способ окисления жидких парафиновых углеводородов // 168831

Способ получения щавелевой и протекатеховойкислот // 168672

Способ получениядикарбоновые кислоты, получаемые окислением парафинов, в виде смеси применяются для производства пластификаторов.известен способ получения дикарбоновых кислот окислением парафинов кислородом воздуха при температуре 124°с и давлении 7 атм с выходом ~ iso/o. эти кислоты выделяют фракционированием или в виде смеси используют для получения пластификатора.предложенный способ отличается тем, что с целью увеличения выхода целевого продукта процесс окисления жидких парафинов кислородом воздуха ведут по непрерывной схеме.дикарбоновые кислоты выделяют еще и при помощи реакционной воды, содержащей кислоты ci—€4, что создает условия для наименьшего декарбоксилирования кислот и непрерывного гидролиза сложных эфиров, образующихся в процессе реакции.пример. окисляют 600 г жидких парафинов фракции 250—350°с кислородом воздуха под давлением 25 ати при температуре 140°с в течение 86 час. в реактор непрерывно вводят свежего сырья 25,5 г/час и 75 г/час воды; непрерывно выводят через верх колонны отработанный воздух — около 1000 г/час; через низ колонны — концентрированный водный раствор в количестве 72 г/час дикарбоновых и монокарбоновых ci — 04 кислот. из приемника поступает 42 г/час водного конденсата. // 168285

Способ получения карбоновых кислот // 166670

Способ и устройство для получения монокарбоновых кислот из углеводов, производных углеводов или первичных спиртов // 2129541

Изобретение относится к способу и устройству для получения монокарбоновых кислот из углеводов, производных углеводов или первичных спиртов

Способ получения бензойной кислоты или бензоата натрия // 2139849

Изобретение относится к области органической химии, конкретно к способу получения бензойной кислоты (БК) или бензоата натрия (БН), отличием которого является то, что БК выделяют из водной фазы оксидата, полученного при окислении толуола в присутствии воды и карбоната натрия (КН), путем упаривания водной фазы с получением БН, содержащего до 20% соды, который помещают в вертикальный реактор, например типа "Сокслет", и сверху подают водный органический растворитель, например этанол, или ацетон, или метилэтилкетон, содержащие 10 - 30% воды, и углекислый газ под давлением и снизу удаляют БК в растворителе

Способ получения этилового спирта и уксусной кислоты (варианты) // 2187491

Изобретение относится к способам получения этилового спирта и уксусной кислоты или их смеси, которые могут быть использованы во многих отраслях народного хозяйства

Способ селективного получения уксусной кислоты и катализатор для селективного окисления этана и/или этилена в уксусную кислоту // 2189969

Изобретение относится к получению уксусной кислоты окислением углеводородов

Способ селективного получения уксусной кислоты и используемый катализатор // 2198869

Изобретение относится к новому способу селективного получения уксусной кислоты и к используемому в нем катализатору

Катализатор для окисления этана и/или этилена в уксусную кислоту (варианты), способ получения уксусной кислоты // 2208480

Изобретение относится к каталитической композиции для селективного окисления этана и/или этилена до уксусной кислоты, которая в сочетании с кислородом включает элементы: МоаWbAgcIrdXeYf (I), где Х обозначает элементы Nb и V; Y обозначает один или несколько элементов, выбранных из группы, включающей Cr, Mn, Ta, Ti, B, Al, Ga, In, Pt, Zn, Cd, Bi, Ce, Co, Rh, Cu, Au, Fe, Ru, Os, K, Rb, Cs, Mg, Ca, Sr, Ba, Zr, Hf, Ni, P, Pb, Sb, Si, Sn, Tl, U, Re и Pd; a, b, c, d, e и f указывают такие грамм-атомные соотношения элементов, при которых 0<a1,0b<1 и (а+b)=1; 0<(с+d)0,1; 0<е2 и 0f2

Способ окисления углеводородов, спиртов и/или кетонов // 2208605

Изобретение относится к усовершенствованному способу жидкофазного окисления циклоалканов, циклоалканолов и/или циклоалканонов до карбоновой кислоты, в частности, циклогексана до адипиновой кислоты, используемой для получения полиамида 6-6

Способ окисления углеводородов // 2210562

Изобретение относится к усовершенствованному способу прямого окисления углеводорода, выбранного из циклоалканов, цикл которых содержит от 5 до 12 атомов углерода, до карбоновой кислоты при помощи кислорода или кислородсодержащего газа в жидкой фазе в растворителе, выбранном из полярных протонных и апротонных растворителей, в присутствии катализатора, растворимого в реакционной среде, при этом катализатор содержит, по меньшей мере, одно растворимое соединение кобальта, и, по меньшей мере, одно растворимое соединение хрома, причем молярное отношение между хромом и кобальтом в катализаторе составляет от 0,001 до 100, предпочтительно от 0,01 до 10

Способ выделения бензойной кислоты из продукта жидкофазного окисления толуола // 2215732

Изобретение относится к усовершенствованному способу выделения бензойной кислоты из продукта жидкофазного окисления толуола путем ректификации, заключающемуся в том, что ректификацию осуществляют в колонне периодического действия при давлении 100 мм рт