Станок для групповой обработки оптическихдеталей

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1787Ю

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависи»oe от авт. свидетельства ¹

Кл. 67а, 31;(Заявлено 23.XI.1964 (№ 930606/29-14) с присоединением заявки № (ЧПК В 24Ь

УДК 666.1.053.545(088.8) Приоритст

Опубликовано 22.!.1966. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 4.111.19бб

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

В. П. Повещенко и Ф. Ф. Седов

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ ГРУППОВОЙ ОБРАБОТКИ ОПТИЧЕСКИХ

ДЕТАЛЕЙ

Известный станок для групповой обработки оптических деталей состоит из гидропривода, шпиндельной бабки и горизонтально вращающегося стола. Однако он обладает малой точностью изготовления оптических деталей. 5

Для обеспечения возможности изготовления оптических деталей с точным многоугольным контуром в предлагаемом ста((ке выполнен механизм для отсчета угла поворота стола, состоящий из диска на валике, телескопически связанном с приводом стола, и системы шестеренок, на одной из которых укреплен отсчетный лимб, и к столу станка прикреплен ходовой винт, несущий лимб для отсчета величины припуска на обработку детали.

Кроме того, для бесступенчатого регулиро(,àíèÿ подачи шпиндельной бабки и улучшения охлаждений инструмента, привод шпиндельной бабки выполнен с реверсивно перемещающимся ходовым винтом, а на конце 20 шпинделя укреплена коническая насадка.

На фиг. 1 изображена принципиальная кинематическая схема предлагаемого станка; на фиг. 2 — разрез станка.

Он состоит из шпиндельной бабки 1, ново- 25 ротного стола 2, механизма 8 отсчета величины припуска на обработку детали, механизма

4 отсчета угла поворота стола, устройства для бесступенчатой регулировки подачи шпиндельной бабки и устройства для защиты от стек- 30 ляпного шлама.

1Цппндельная бабка 1 содержит ш(1(lндель

5 с инструментом б и кошгческой насадкой 7 па одном конце и переходнш ом 8 на другом, с Ic(ao(llb(o которого обсспе (((вается гермеil((ный подвод эмульсии внутрь шпинделя 5.

Коническая насадка 7 для охлажде(шя инструмента образована двумя конусамп 9 и 10 посредством втулки 11 и заклепок 12.

Шпиц;(ельнал бабка 1 может персмещаться по направляющим 18.

Поворотный стол 2 предназначен для уста.явки и поворота детали и имеет сменные планшайбы 14 и 15, позволяющие обрабатывать контуры как плоских деталей, так и с криволинейной поверхностью. Стол 2 имеет механизм поворота, состоящий из привода 1б и подпружиненного фиксатора 17. поджимаеасго диафрагмой 18. Установленные ыа поворот(;ом столе детали з",æèìàþòñÿ прижимом

19, центр 20 которого соединен с дпафра-мой 21.

Механизм отсчета величины припуска (га обраоотку детали состоит из лимба 22, расположенного на ходовом винте 28, н га((ки 2т, прикрепленной и столу 2 станка.

Механизм 4 отсчета угла поворота стол включает диск 25, сидящий на валике 2б, телескоппчески связанном с приводом 1б стола, систему шестеренок 27, 28 и 29, на одной нз которых 29 укреплен отсчетный лимб 80.

Рабочая подача шпиндельной бабки 1 осу178710 дИ 1 Фб 5

1Ð 7 Ц ществляется гидроприводом, включающим двигатель 81, насос 82, бак 83, трубопроводы

84. предохранительные 85, регулирующие 86 и реверсивные 87 устройства; червячной парой

38, вертикальным валом 39, парой конически: шестерен 40 и ходовым винтом 41.

Еулачковая муфта 42 обеспечивает как автоматическое, так и ручное перемещение шпиндельной бабки 1.

Величину подачи регулируют устройством

86.

Благодаря на:шчию двигателя 31 возможна бесступенчатая регулировка величины подачи шпипдельной бабки 1. Обработка деталей ведется при использовании прямого и обратного ходов шшшдельной бабки путем переключения реверсивного устройства 87.

Защитное от шлама устройство представляет собой кожух 48 с откидным прозрачным щитком 44 и гибкой лентой 45, неподвижно соединенной с корпусом шппндельной oao :

1. Лента предотвращает проникповенне шлама на направляющие 13, по которым перемещается шпиндельная бабка 1, и на подшипники 46.

Защитное устройство имеет внутреннее освещение.

Предмет изобретения

1. Станок для групповой обработки оптических деталей, включающий гидропривод, шпнндельную бабку и горизонтально вращающийся стол, отлича>ощий1ся тем, что, с целью обеспечения возможности изготовления оптических деталей с точным многоугольным контуром, станок выполнен с механизмом для отсчета угла поворота стола, состоящего из диска на валике, телескопически связанном с приводом стола, и системы шестеренок, на одной пз которых укреплен отсчетный лимб, и к столу станка прикреплен ходовой винт, несущий лимб для отсчета величины припуска на обработку детали.

2. Станок по п. 1, от,тча ош,ийся тем, что, с целью бесступенчатого регулирования подачи шппндельной бабки и улучшения охлаждения инструмента, привод шпиндельной бабки выполнен с реверсивно перемещающимся ходовым винтом, а на конце шпинделя укреплена

25 коническая насадка.

178710 3 б 71201101416 Р1 1 Я

6 13 46 95 Щ 17 16 24

Фиг я

Составитель Л. С. Нахметова

Реликт р H. Джарагетти Тсхред Т. П. Курилко Корректоры: В, П. Федулова н О. И. Поп >ва

Заказ 4231! Тираж 1350 Формат бум. 60Х90 !в Объем 0,23 изд. l. Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Центр, пр. Серова, 4

Типография, пр. Сапунова, 2

Станок для групповой обработки оптическихдеталей Станок для групповой обработки оптическихдеталей Станок для групповой обработки оптическихдеталей 

 

Наверх