Головка кислородного многосоплового

Авторы патента:

А. Л. Дайкер, С. В. Гордеев, В. Ф. Насс, А. Ф. Зиновьев, Ю. В. Волче

матьев, А. И. Кочергин, Н. И. Карелин, Б. Л. Каре ьшт

F23D14/56 - для поверхностной обработки пламенем, например для поверхностной зачистки твердого материала, для поверхностной закалки, для нагрева заготовок (выжигание поверхностных дефектов с помощью пламени B23K 7/00)

F23D14/42 - для резки (F23D 14/44 имеет преимущество)

l78763

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сове Соеетохих

Социелистичеоних

Реопублии

II й

Зависимое от авт. свидетельства ¹ 1,-..-==

== "5@О- "!::;;о

, C "--".

Заявлено ЗО.VI1.1963 (№ 850461/25-27) Кл. 4g, 44„ с присоединением заявки №

МПК В 23k

УДК 621.791.022.4 (088.8)

621.791.034 (088.8) Приоритет

Опубликовано 03.11.1966. Бюллетень № 4

Комитет по репам изобретений и открытий при Саеете 1йиннстрае

СССР

Д=та опубликования описания 23.III,1966

Авторы изобретения А. Л. Дайкер, С. В. Гордеев, В. Ф. Насс, А. Ф. Зиновьев,11О. В. Волчематьев, А. И. Кочергин, H. И. Карелин, Б. Л. Каре ьштЫи, - - - " "".

И. И. Алфеев и В. Н, Журавлев

Заявитель Научно-исследовательский институт металлураира

Т . II I r I .: ° л: й:1

Бабеле!ч.у < Л

ГОЛОВКА КИСЛОРОДНОГО МНОГОСОПЛОВОГО

СЕКЦИОННОГО РЕЗАКА

Известны головки кислородных многосопловых секционных резаков для машин огневой зачистки металла, состоящие из трех пластин вЂ” верхней, средней и нижней, соединенных между собой болтами и имеющих каналы для подачи горючего газа к соплам, расположенным на передних плоскостях верхней и нижней пластин, каналы для подачи кислорода в щелевые сопла, находящиеся между верхней и нижней пластинами, и каналы для циркуляции охлаждающей воды.

Предлагаемая головка отличается от известных тем, что в верхней пластине выполнены каналы для подачи кислорода к дополнительным соплам, установленным на ее передней плоскости, вблизи сопел горючего газа.

Это дает возможность использовать газывЂ” заменители ацетилена.

Для обеспечения безопасных условий работы и удобства эксплуатации каналы горючего газа в разьемах отделены от каналов кислорода водяными затворами.

Головка снабжена выравнивающими камерами для кислорода, отделенными от сопел решетчатыми перегородками, что обеспечивает равномерность глубины снимаемого слоя металла по фронту зачистки.

Средняя пластина имеет форму гребенки, вырезы которой составляют боковые стенки щелевых сопел, благодаря чему упрощается изготовление головки.

На фиг. 1 изображена описываемая головка резака, вид сверху; на фиг. 2 вЂ” разрез по

А-А на фиг. 1; на фиг. 3 вЂ” разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 вЂ” разрез по В-8 на фнг. 2.

Головка резака состоит из верхней 1 и нижней 2 пластин, разделительной гребенки (средней пластины) 8 и стягивающих полых болтов 4 (фиг. 2). Вырезы гребенки составляют боковые стенки щелевых сопел. Кислород из распределительного устройства попадает в головку через, поверхность верхней пластины в выравнивающие камеры 5 головки резака.

Из этих камер через отверстия в решетчатой перегородке б кислород поступает в полости плоскопараллельных сопел 7. Выравнивающие камеры, решетчатые перегородки н плоскопараллельные сопла обеспечивают формирование кислородной струи по фронту зачистки. Некоторое количество кислорода (1,5вЂ”

2%) пз выравнивающей камеры отводится по каналам 8 и подается через ряд сопел 9 к месту выхода горючего газа в верхней пластине через сопла 10. Подача кислорода и устью газовых сопел способствует устранению срыва

25 факелов пламени в момент пуска режущего кислорода. Это значительно повышает экономичность процесса, так как позволяет заменить дорогой ацетилен более дешевыми газамн вЂ” заменителями ацетилена.

30 Горючий газ через каналы 11 поступает в секционный газовый коллектор 12 верхней

178763! б

Фи2

А пластины и через отверстия 18 и полые стягивающие болты в секционный газовый коллектор 14 нижней пластины. Из секционных газовых коллекторов газ по соплам 10 и 15 выходит наружу под некоторым углом к кислородной струе, образуя факелы подогревающего пламени.

Вода для охлаждения подается в полости

1б и 17 с одной стороны головки резака, далее по каналам 18 и 19 она поступает в коллектор 20 и полость 21 (фиг. 3) для охлаждения передней части верхней пластины и задней части головки резака и по каналам 22 и 28 (фиг. 1) возвращается в полости 1б и 17 с другой стороны головки резака. Форма полостей для охлаждающей воды выбрана такой, чтобы обеспечить отделение в разъемах каналов горючего газа от каналов кислорода, что исключает возможность смешения газов в полостях головки.

При нарушении герметичности соединения головки вода просачивается в газовые каналы, что свидетельствует о неисправности головки резака.

Предмет изобретения

1. Головка кислородного многосоплового секционного резака для машины огневой зачистки металла, состоящая из трех пластинвЂ” верхней, средней и нижней, соединенных между собой болтами и имеющих каналы для подачи горючего газа к соплам, расположенным на передних плоскостях верхней и нижней

5 пластин, каналы для подачи кислорода в щелевые сопла, находящиеся между верхней и нижней пластинами, и каналы для циркуляции охлаждающей воды, отличающаяся тем, что, с целью использования газов вЂ” замени10 телей ацетилена, в верхней пластине выполнены каналы для подачи кислорода к дополнительным соплам, установленным на ее передней плоскости, вблизи сопел горючего газа.

2. Головка по п. 1, отличающаяся тем, что, 15 с целью обеспечения безопасных условий работы и удобства эксплуатации, каналы горючего газа в разъемах отделены от каналов кислорода ьодяными затворами.

3. Головка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, 20 что, с целью обеспечения равномерности глубины снимаемого слоя металла по фронту зачистки, она снабжена выравнивающими камерами для кислорода, отделенными от сопел решетчатыми перегородками.

25 4. Головка по пп. 1, 2 и 3, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее изготовления, средняя пластина имеет форму гребенки, вырезы которой составляют боковые стенки щелевых сопел,