Прокладочный материал для кассет магнитофонов

 

Изобретение относится к прокладочным материалам для кассет магнитофонов и может быть использовано для записи, хранения и воспроизведения информации. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность графитизированного лака к основе, его износостойкость и уменьшение .микрошероховатости за счет того, что в прокладочном материале для кассет магнитофонов , выполненном из слоя полиэтилентерефталатной основы и слоя графитизированного лака, слой лака выполнен из композиции следующего состава , мас.%: коллоидно-графитовый препарат С-1 на основе высокодисперс ного графита 21,0-23,5; сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 6,5- 6,7; полиуретановый эластомер на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола 20,0-21,5; гексаметоксиметилмеламин 0,8-1,0; п-додецилбензолсульфокислота 0,3-0,5; малеиновый ангидрид 0,1-0,3; органический растворитель 47,0-51,3- 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ1УЬЛИ К (19) (И) А3

ГОСУДАРСТОЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОЫРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИНМ

ПРИ ГКНТ Сса (21) 4751852/05 (2?) 20.10.89 (46) 23.12 ° 91. Бюл. и 47 (71) Научно-исследовательский институт магнитных носителей информации

Научно-производственного объединения

"Свема" (72) И.Д. Парфененко, В.Г. Рязанцева

B.À. Тавлин, С.Н. Носов и В.Н, Бабий (53) 667.646.46 (088.8) (56) .1. Патент СшА М 3791908, кл. 242-199, опублик. 1974.

2. Авторское свидетельство СССР 730769, кл. C 09 D 3/74, 1978. (54) ПРОКЛАДОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ КАССЕТ

ИАГНИТОФОНОВ (57) Изобретение относится к прокла" дочным материалам для кассет магнитофонов и может быть использовано для записи, хранения и воспроизведения информации. Изобретение позволяет

Изобретение относится к прокладочным материалам для кассет магнитофона и может быть использовано в устройствах для записи, хранения и воспроизведения информации.

Известен прокладочный материал, в котором антифрикционный состав содержит порошкообразный графит и бисульфит молибдена и вольфрама PJ .

Недостатком известного прокладочного материала является низкая эксплуатационная надежность за счет быстрого износа антифрикционного слоя.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является прок(рЦg С 09 В 175/06, 5/23, q11 В 23/04.2 повысить адгезионную прочность графитизированного лака к основе, его износостойкость и уменьшение микрошероховатости за счет того, что в прокладочном материале для кассет магнитоФонов, выполненном из слоя полиэтилентерефталатной основы и слоя графитизированного лака, слой лака выполнен из композиции следующего состава, мас. : коллоидно-графитовый препарат С-1 на основе высокодисперс ного графита 21,0-23,5; сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 6,56,7; полиуретановый эластомер на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола 20,0-21,5; гексаметоксиме- @ тилмеламин 0,8-1,0; и-додецилбензолсульфокислота 0,3-0,5; малеиновый . ангидрид 0,1-0,3; органический раст- С воритель 47,0-51,3. 2 табл. ладочный материал, для кассет магни-: тофонов, состоящий из слоя полиэтилентерефталатной основы и слоя графитизированного лака, включающего коллоидно-графитовый препарат, сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом, пластификатор, органические растворители (2) .

Недостатком известного технического решения является низкая адгезионная прочность графитизированного лака к основе, низкая износостойкость и высокая микрошероховатость прокладочного материала.

1700036

1О

6,5-6,7

0,3-0,5

Цель изобретения - повышение адгезионной прочности графитизированного лака к основе, его износостойкости и уменьшение микрошероховатости.

Поставленная цель достигается тем, что в прокладочном материале ,,для кассет магнитофонов, выполненном из слоя полиэтилентерефталатной осно,вы и слоя графитизированного лака, слой лака выполнен из композиции сос тава, мас. o.

КоллОидно графи товый препарат 21,0-23,5

Сополимер винил. хлорида с винилиденхлоридом

Полиуретановый. эластомер íà основе полиэтиленгликольадипината, 2„4-толуилендиизоцианата и 1,4бутандиола 20,0-21,5

Гексаметоксиметилмеламин 0,8-1,0 и-Додецилбензолсульфокислота

Иалеиновый ангидрид О, 1-0,3

Органический растворитель 47,0-51,3

Сопоставительный анализ показы, вает, что дополнительное введение в .графитизированный лак полиуретанового эластомера, гексаметоксиметилмеламина, и-додецилбензолсульфокислоты и малеинового ангидрида позволяет получить прокладочный материал с улучшенными эксплуатационными харак".: теристиками: повышенной адгезионной

ПРОЧНОСТИу ИЗНОСОСТОйКОСТИ И C кой микрошероховатостью.

Характеристика ингредиентов, входящих в состав графитизированного слоя .

Коллоидно-графитовый препарат

С-1 представляет собой высокодисперс.ный малозольный графит, получаемый из е сте ственно го (и ри родного) или из термографита, получаемого в свою очередь термической обработкой антра.цита или термоантрацита. Сухой черный порошок с размером частиц до

4 мкм.- Содержание влаги не более

0,3 . Содержание золы не более 1,03, Сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом получают полимеризацией

55 винилхлорида и винилиденхлорида.

Порошок белого цвета, имеет температуру разложения 140 С, условная вяз- кость 201-ного раствора в дихлорэтане 18-40 с по вискозиметру В3-4 при

Т = 20 С, хорошо растворим в сложных эфирах, кетонах, не растворим в бензине, спиртах.

Полиуретановый эластомер СКУ-8И, Продукт реакции полиэтиленгликоль— адипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола. Твердые куски серовато-желтого цвета. Условная вязкость 12 -ного раствора в циклогексаноле -по В3-4 20-40 с. Содержание гидроксильных групп 0,3-0,4 .

Гексаметоксиметилмеламин, смола

ГИ-3. Белое кристаллическое (воскооб- разное) вещество с температурой плавления 32-40 С. Содержание метоксильных групп не ниже 43 . и-Додецилбензолсульфокислота . Вязкая жидкость коричневого цвета практически без запаха, плотность

980-1050 кг/мз., вязкость 800-1000 сП. массовая доля основного вещества не менее 97, массовая доля углеводородов не более 2,0 .

Иалеиновый ангидрид. Кристаллический продукт белого цвета, мол.м.

98,06, температура плавления 52,3 С, растворим в эфирах, спиртах.

Растворители. Циклогексанон жидо

У кость с T <> = 156 С; этилацетат, жидкость с тщп = 77 с.

Выполняют 6 образцов по прототипу и по изобретению.

Образец 1 (no прототипу). В смеситель объемом 0,5 мз загружают органические растворители, мас. : толуол 47,12; бутилацетат 4,44; ацетон

14,44, затем сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом 13,2 мас.3 и производят перемешивание в течение 3 ч.

Затем добавляют олеиновую кислоту

О,? мас. и коллоидно-графитовый препарат 10,6 мас. и продолжают перемешивание еще в течение 3 ч. После окончания перемешивания лак доводят Ао вязкости 150-?00 сП бутилацетатом

10 мас. . Полученный графитизированный лак наносят обычным способом на полиэтилентерефталатную основу со скоростью полива 20-30 мlмин при

80-100 С. Полученный прокладочный материал выдерживают в течение 48 ч, режут на полосы шириной 105 5 мм, 1/00036

6,5-6,7

0,8-1,0

0,1-0 3

47,0-51,3

Таблица 1

Содержание ингредиентов,. мас.3, в образце

Ингредиенты

1 (прототип) Коллоидно-г ра Фитовый препарат

22,0

25,0

106 21,0 220

23,5

Сополимер винил хлорида с винилиденхлоридом

6,8

13.,2 6,5

Полиуретановый эластомер СКУ-8М

20,0

19,0 22,0

21,0

21,5

Гексаметоксиметилмеламин ГМ-3

D-ÄoäåöèëáåH3oëñóëüфокислота

0,6

0,8

1,0

0,9

0,4

0,6

0,2

Ñ,5

0 3 испытывают и подают на вырубное устройство для вырубки прокладок согласно матрицы.

Образец 2 (по изобретению). В смеситель объемом. 0,5 мз загружают органический растворитель этилацетат

51,3 мас.4, затем сополимер винил1хлорида с винилиденхлоридом 6,5 мас.3 и перемешивают в течение 3-4 ч до полного растворения. Затеи добавля ют 217,-ный раствор полиуретанового эластомера, в циклогексаноне 20,0 мас.Ф и продолжают перемешивание в течение

:2 ч. В полученный раствор полимеров вводят коллоидно-графитовый препарат

С-1 21,0 мас.l и перемешивают в течение 12-18 ч. Вязкость полученного лака f 50-250 сП. Затеи вводят малеиновый ангидрид 0,1 мас.3 и перемешивают в течение 1 ч. Готовый лак фильтру ют обычным способом, вводят в него смолу ГМ-3 0,8 мас.3 и и-додецилбензолсульфокислоту 0,3 мас.4 поливают известным способом на полиэтилен-, 25 терефталатную основу со скоростью полива 20-30 мlмин при 95-130 С в течение 30 мин. Полученный прокладочный материал выдерживают в течение

48 ч, режут на полосы шириной 1054

«45 мм, испытывают и подают на вырубное устройство для вырубки прокладок согласно матрицы.

Образцы 3-6 готовят аналогично образцу 2. Состав и соотношение ингредиентов- по прототипу и по изобретению приведены в табл.1, резуль-, таты испытаний .- в табл.2. формула и зоб ре тен ия

Прокладочный материал для кассет магнитофонов, выполненный из слоя полиэтилентерефталатной основы и слоя графитизированного лака, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности графитизированного лака к основе его износостойкости и уменьшения . микрошероховатости, слой графитизи" рованного лака выполнен иэ композиции следующего состава, масА:

Коллоидно-графитовый йрепарат С-1 на основе высокодисперсного малоэольного графита 21,0-23.,5

Сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом

Полиуретановый эластомер на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1,4бутандиола 20,0-21,5

Ге ксаметоксиметилмеланин и-Додецилбензолсульфокислота 0,3-.0,5

Малеиновый ангидрид

Органический растворитель

1700036

Продолжение табл.1

Содержание ингредиентов, мас 49 в,образце

I 9, . 9 .

Ингредиенты

1 (rlpoтотип}

Ма еиновый ангидрид

0,35

0,05

0,30

0,20 !

0,10

0.,2

Олеиновая KHGJIOTB

44, 05

47,,0

51,75

Т а б л и ц а 2

Образец

Показатель

l (прототип) .3.7

1012 6

7,15 1,5 1,5 .2,2

2,7

2,5

40,0

20 О 40 О 40 О

30,0

8 10 5 10 4,8 10 6 10

4 10

Количество циклов перемотки

2000

2000 2000

1700

Составитель Н. Хрусталева

Техред Л.Сердюкова

Редактор С. Пекарь

Корректор М. Самборская

Заказ 4442 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина,101, иклогексанон

Этилацетат

Смесь циклогекса-ноыа и зтилацетата в соотношении 1:1

Топуол

Бутилацетат

Ацетон

Толшина графитизированного слоя, мкм, Иикрошероховатост ь 9 : мкм

1Адгезионная прочность, Н

Удельное электри. ческое поверхностное сопротивление, Ом

47,12

14,44

14,44!

2 . 3

I !

51,30

48,40