Способ изготовления формы высокой печати на микроцинке

 

Изобретение относится к полиграфии и позволяет улучшить качество печатных форм. На пластину наносят светочувствительный слой, экспонируют на него изображение, осуществляют проявление, задубливание, термообработку, производят затравку и подвергают пассированию на, толщину 2-5 мкм. После этого производят травление в течение 2-3 мин. Пассирование ведут в растворе, содержащем, мас.%: касторовое масло 28-30; диэтилбензол 63-65; вазелиновое масло 5-9. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s В 41 С 1/00, В 41 N 1/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

К !3 ff v91

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ =,ЛЬСТВУ

В (21) 4744530/12 (22) 19 06.89 (46) 30.12.91. Бюл. hh 48 (71) Московский полиграфический институт

f72) А. П, Рачков, А, В. Медведев, B. А. Наумов, С. Е. Неронов и В. Г. Тупиков (53) 655.72(088.8) (56) Цинкографские процессы. Технологические инструкции, M. Книга. 1987. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМЫ

ВЫСОКОЙ ПЕЧАТИ НА МИКРОЦИНКЕ

Изобретение относится к области полиграфии, а именно к изготовлению форм на микроцинке.

Цель изобретения — улучшение качества печатной формы.

Пример ы 1-3. На исходную пластину наносят светочувствительный слой, затем осуществляют ее экспонирование, проявление, задубливание и термообработку. После этого проводят затравку печатающей поверхности пластины и обрабатывают ее пассивирующим раствором, а затем осуществляют эмульсионное травление.

Основные операции, параметры и режимы способа изготовления формы высокой печати на микроцинке представлены в таблице, где использованы следующие условные обозначения: светочувствительный слой СЧС, толщина пассивации ТП, масло касторовое МК, диэтилбенэол ДБ, масло вазелиновое МВ, удельное давление Hà края печатающего элемента УД, тиражеустойчивость Т, расход азотной кислоты на одну пластину размером 50 х 60 см РК.

„„5U „„1701566 А1

2 (57) Изобретение относится к полиграфии и позволяет улучшить качество печатных форм. На пластину наносят светочувствительный слой, экспонируют на него изображение, осуществляют проявление, задубливание,термообработку, производят затравку и подвергают пассированию на. толщину 2 — 5 мкм. После этого п„оизводят травление в течение 2 — 3 мин. Пассирование ведут в растворе, содержащем, мас.7;; касторовое масло 28-30; дизтилбензол 63-65; вазелиновое масло 5 — 9. 1 табл, Использование изобретения позволяет значительно уменьшить расход основного С компонента травящего раствора — азотной кислоты в 5 раз, уменьшить время травления в 6 — 9 раз и повысить качество изготовления формы высокой печати на микроцинке, 4

Ф.ормула изобретения

Способ изготовления формы высокой печати на микроцинке, вкл>чающий нанесение на пластину светочувствительного слоя, экспонирование на него иэображения, проявление, задубливание и термообработку, ее затравку и змульсионное травление, отличающийся тем, что, с целью повышения качества печатной формы, после затравки дополнительно осуществляют пассирование пластины на толщину 2 — 5 мкм в растворе содержащем, мас.7,;

Касторовое масло 28-30

Диэтилбензол 63-65

Вазелиновое масло 5-9 а травление производят в течение 2-3 мин.

Состав llcccvBNj)åцвто раствора,нас,В

14иаае ры

УД, кс/си- рк, л

Операции и их пдодолжителность, нии

Т, тыс.оттисков

Тип

СЧС вар.т0ли ва ние эатравка прона" ление экспонмрованю

0,6

30-50

fl8C Ь 7- - 24 2

0,7

75 2,0

1 0>5

110 0,44

120 0,42 .

115 0,40.

1,1,0 . 2 28 63 9

1,1 2,5 9,6 3,5 29 64 /

I, 1 ч. О, : О, 1: 5, 0 30 65 5

2-4

2-4

3-Ь

1 05 06

1 05, 06

l 05 06

ПВС 4

Il8C 4

jI8C 4

8,7

0,7

О,/

Составй1тег1ь 11/1ейведе"

Техред М. Моргент=-:/1

Корректор: Л,Осауленко, гэедактор О,Спесивык

Заказ 4504 Ти ра7к Г1 одг1 81с1-1ое

ВНИИПИ Государственного комитета г1о и:.-.:.Обретения1в1 и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, K-35, Рауискаг1 наб., 4/5

It

Производствеl-Il-Ij3-издательский комбинбгг Па-. ент, r. УОкгород, y/I.Га1-арина, 101

1"

1,:,„ 1 тп, - ни Ч и ьи

1 .acc«- wyms- нации сион; ов

1; кк ЛВ 1 ив

Способ изготовления формы высокой печати на микроцинке Способ изготовления формы высокой печати на микроцинке 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрофотографическому способу получения офсетных форм, позволяет расширить технологические возможности способа за счет использования оборотной незерненной поверхности алюминиевой фольги

Изобретение относится к нолиграфической промышленности и позволяет улучшить качество формы за счет увеличения физико-химической устойчивости пробельных элементов

Изобретение относится к полиграфической промьгашенности и позволяет упростить технологию печатания, расширить технологические возможности способа и повысить тиражеустойчивость

Изобретение относится к трафаретной печати, в частности к способам изготовления трафаретных форм

Изобретение относится к оборудованию текстильной и полиграфической промышленности , в которых требуется выполнение гравировальных работ, Цель изобретения - повышение точности устройства и устранение в печати разнотона в начале и конце гравируемого вала, вызванного износом режущих кромок резца

Изобретение относится к полиграфии, в частности к трафаретным печатным формам

Изобретение относится к области картографии и может быть использовано при создании топографических и специальных карт

Изобретение относится к полиграфии , а именно к способам изтотопления офсетных печатных форм

Изобретение относится к полиграфии, а именно к устройствам для термообработки печатных форм

Изобретение относится к полиграфии и позволяет упростить способ и повысить качество текстовых негативов за счет снижения графических искажений и улучшения оптической ности

Изобретение относится к полиграфии и позволяет повысить разрешающую способность экрана и улучшить качество изображения
Наверх