Полимербетонная смесь

 

Изобретение относится к составам защитных и конструкционных полимербетонных смесей, преимущественно для покрытий пола. Цель изобретения - повышение стойкости полимербетона к износу . Полимербетонная смесь включает. мас.%: полиэфиракрилатная смола 4,5- 5,5; нафтенат кобальта 0,2-0,4; гипериз 0.1-0,2; отходы производства толуилендиизоиианата с 35% групп NCO 1,5-1,9; олигомерне продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов 3,0-3,8 и минеральный заполнитель - остальное Стойкость полимербетона к износу 0.12-0,14 мм3/м. 2 табл.

СОЮЗ СО8ЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК (51)5 С 04 В 26/18

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

50

2,5 (21) 4717363/23-33 (22) 07.07.89 (46) 30.12.91. Бюл, М 48 (71) Калушский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института галургии (72) Б.М.Шемердяк, Л.И.Нестор, B,С. Телеп, В.П.Нестор, В.Ф.Матюшов и Л.В,Степаненко. (53) 691.16(088.8)

{56) Патуроев В.В. Технология полимербетонов. M.: Стройиздат, 1977, с,43.

Авторское свидетельство СССР

М 996378, кл. С 04 В 26/18, 1981. (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ

Изобретение относится к составу полимербетонной смеси и может быть использовано для покрытия полов и защиты строительных конструкций химических производств.

Целью изобретения является повышение стойкости полимербетона к износу, Способ йриготовления- полимербетонной смеси заключается в том, что отходы производства толуилендиизоцианата с 35$ групп NCO — растворяют в полиэфиракрилатной смоле ТГМ-3, затем поочередно при

- перемешивании вводят олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов, гипериз и нафтенат кобальта. После тщательного перемешивания в смесь добавляют минеральный наполнитель и вновь осуществляют перемешивание всех компонентов до полного смачивания . наполнителя связующим. Используемые отходы производства толуилендиизоцианата. Ж,, 1701686 А1 (57) Изобретение относится к составам защитных и конструкционных полимербетонных смесей, преимущественно для покрытий пола. Цель изобретения — повышение стойкости полимербетона к износу. Полимербетонная смесь включает. мас.7;: полиэфиракрилатная смола 4,5—

5,5; нафтенат кобальта 0,2 — 0,4; гипериэ

0,1 0,2; отходы производства толуилендиизоцианата с 35 групп NCO 1,5-1,9; олигомерне продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов

3,0-3,8 и минеральный заполнитель — остальное. Стойкость полимербетона к износу

0.12 — 0,14 мм /м. 2 табл. характеризуются следующими показателями (ТУ 6-03-7-29-81):

Внешний вид Жидкость Я темно-коричневого цвета

eaah

Массовая доля иэоцианатных . групп,g

Массовая доля талуилендииэоцианата, Массовая доля смолообразных продуктов, Я, Массовая доля общего хлора, Массовая доля гидролизуемого хлора, 7

Вязкость при 20 С, МПа/см

1701686

Химической сущностью отходов производства толуилендиизоцианата (продукта

T-50) является наличие в составе их действующего начала изоцианатных групп, способных вступать во взаимодействие с гидроксильными группами полиолов, образуя полиуретановые соединения.

Исходным продуктом для получения олигомерных продуктов термохимической деструкции отходов пенополиуретанов служат отходы пенополиуретана марок

"полужесткий", "интегральный", "эластичный", которые образуются при производстве полиуретановых изделий.

Указанные отходы в виде дробленной крошки смешивают с небольшой добавкой органического реагента (полиола, полиамина), перерабатывают на экструдере при

240-260 С.

На выходе из экструдера готовый продукт собирают в подготовленные емкости.

По данным химического объемного и элементного анализов, а также по результатам ИК-спектральных исследований олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов состоят иэ, массовая доля, %:

Полиоксипропилолтриола (лапрала) 50

Смесь олигомерных полиспиртов и полиаминоспиртов 50 и характеризуются следующими показателями:

Молекулярная масса 5000

Функциональность 3

Содержание гидроксильных групп, массовая доля % 2,0

Кислотное число, мг КОН/r 0,05

Динамическая вязкость при 20 С, сП 12500

Содержайие аминных групп, массовая доля % 7,2

3,0-3,8

Растворим в органических растворителях

Содержание влаги, массовая доля % 0,02

5 Химической сущностью олигомерных продуктов термохимической деструкции отходов пенополиуретанов является наличие в составе их действующего начала— гидроксильных групп полиспиртов и по10 лиаминоспиртов, способных: вступить во взаимодействие с изоцианатными группами продукта Т-50, образуя полиуретановые соединения, Предусматривается использование не15 скольких компонентов минеральных наполнителей и заполнителей в определенном соотношении, %; андезитовая мука 20, кварцевый песок 20, гранитный щебень фракции 5 — 25 мм 60, 20 Составы полимербетонных смесей и их свойства представлены в табл,1 и 2.

Формула изобретения

Полимербетонная смесь, преимущественчо для полов промышленных зданий, 25 включающая полиэфиракрилатную смолу, нафтенат кобальта, гипериз и минеральный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости полимербетона к износу, она содержит дополнительно

30 отходы производства толуилендиизоцианата с 35% групп NCO- и олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов при следующем соотношении компонентов, мас.%:

35 Полиэфиракрилатная смола 4,5-5,5

Нафтенат кобальта 0,2 — 0,4

Гипериз 0,1 — 0,2

Отходы производства толуилендиизоцианата с 35% групп NCO- 1,5-1,9

Олигомерные продукты термохимической деструкции отходов

45 пенополиуретанов

Минеральный наполнитель Остальное

1701686

Таблица 1

П е лагаемый состав. мас. поп уме м

Кбыпаненты

Известный состав

Полиэфирокрнлатная смола ТГМ-Э

Гипериэ

Нафтенвт кобальта

Отходы производства толуилендинэоцианата

Олигомерные продукты термохимической деструкции отходов пенополиуретанов

Минеральный наполнитель

Тиакол марки 1

Сажа

Метилвннилаэ оснл

5,0

О. 15

0,3

5.5

0.15

0.3

5,0

0,15

0,3

5.5

0,2

0,4

4.5

0.1

0.2

5.5

0.2

0.4

4,5

0.1

О.Z

5.0

0,15

0.3

12

0.2

0.4

0.1

0,2

1О

0,15

0.3

t,7

2.0

1,4

1.9

1,7 .

1.5

3.4

89,45

3.9

88.0

3;4

91,15

2.9

90.9

3.6

88.2

3.0

90.7

85,25

1.5

0.45

0.2

90,95

0,5

0,15

0.1

88,10

1.0

0,3

0.15

92.85

94,55

Таблица 2

П агаемый состав по и

Показатели

Известный состав

Прочность при сжатии, МПа

Усвдка линейная. g

Износостойкость (абразивный износ) по ГО

11012-69, мм /м

Коэффициент химической стойкости после выдержки 6 мес ги

10 ф-ной NaOH

1О -ной Н1304

10 $-най Н!40з в маточном калийном аство е"

123.2

0.0

136.6

0,0

118,3

0.0

132.1

0.0

147,2

0.0

135,3

0.0

141,Z

0.0

146,8

0,0

0.21

0,13

0,23

0.48

0,14

0,12

0,44

0,41

0,97

0,94

0,91

Образцы не зт- Образцы не отав рждакттсл вврФдаютсл

0.92

0.83

0.81

0.97

0.9Э

0.91

0.97

0,94

0.91

0.97 ,0.94

0,92

0,91

0.88

0,84

0.96

0.93

0.90

0.97

0.93

0.91

0.98. 0.95

0.98

0.96

0.99

0.96

0.98

0,98

+ Состав, г/л: К 53,4; Нв 68.4: Са" 37,09: Mg" 68,0; 50»- 66,0: CI 200: вода — остальное.

Составитель С, Воронина

Редактор Т, Лазаренко Техред M.Moðãeíòàë Корректор M. Демчик.

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 4510 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5