Устройство для образования z-образных складок бумажных мешков и складывания их вокруг поперечной оси

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я „„1702870 АЗ

Мйй йЯл (я)ю В 65 Н 45/20

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ и ттвввт

Ф ..;. ., 1

К ПАТЕНТУ (21) 3573203/13 (22) 05.04.83 (31) Р 3215006.7 (32) 22.04.82 (33) ОЕ (46) 30.12.91. Бюл. ¹ 48 (71) Виндмеллер унд Хельшер (DE) и Батес

Вентил Саэкке Ко. А/С (DK) (72) Эрнст Рихард Бертелзен (DK) (53) 621.798.34(088.8) (56) Патент CLLIA N 3684275, кл, 270 — 79, 1972, Изобретение относится к упаковочному предусматривающим изготовление мешков, оборудованию. в частности к устройствам, их складывание и штабелирование.

{54)(57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ Z-ОБРАЗНЫХ СКЛАДОК БУМАЖНЫХ

МЕШКОВ И СКЛАДЫВАНИЯ ИХ ВОКРУГ

ПОПЕРЕЧНОЙ ОСИ, содержащее раму, биговсальные диски, приспособление для перегиба мешков и механизмы для подачи и вывода мешков, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности работы; оно снабжено укрепленными в подшипниковых опорах на раме параллельно один другому валами, расположенными перпендикулярно к линии перемещения мешков, биговальные диски смонтированы на валах, механизм для подачи мешков состоит из двух пар смонтированных с возможностью пошагового перемещения параллельно расположенных ленточных конвейеров для захвата одного из днищ мешка и подачи его к приспособлению для перегиба мешков, последнее состоит из трех пар расположенных один за другим ленточных конвейеров и попарно расположенных складных ножей и штанг, при этом одна пара складных ножей и штанг расположена параллельно первой паре ленточных конвейеров так, что конец штанги размещен за ножом, а вторая пара складных ножей и штанг расположена параллельно второй паре ленточных конвейеров. !

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е- . с я тем, что механйзм вйвода мешков состоит из смонтированных один над другим лен4 точных конвейеров, 3. Устройство по и. 1, о т л и ч à ю щ е ес я тем, что оно снабжено столом для перемещения свободного конца мешков, ðàñïîложенных на выходе механизма подачи, 4.Устройство по п,1, о тл ич а ю щеес я тем, что биговальные диски смонтирова-,ны между парами параллельно расположенных ленточных конвейеров.

5. Устройство поп.3, о тл и ч а ю щеес я тем, что стол расположен с углом подьема в сторону перемещения изделий.

6. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что одна из складных штанг снабже- а на пластинотй для прижатия свободного конца изделия к столу, а другая имеет на конце Ср вилку для прижатия свободного конца мешка на выходе со стола.

7.Устройство поп. 1, отл ича ю щее- О© с я тем, что один из складных ножей снабжен накладной направляющей для захвата С свободного конца иэделия.

8. устройство ио п. т, о то и ч в вт от ввс я тем, что ведомые ветви ленточных кон- ( вейеров снабжены П-образными кожухами.

1702870

Цепь изобе рте н и я — повышение надеж1 ности работы.

Предлагаемое устройство позволяет Zобразно складывать среднюю часть мешков в соответствии с производственным ритмом 5 изготовле««ия мешков так, что зти мешки становятся меньше почти на половину своей длины и штабелиру«отся в соответственно меньшие стабильные и компактные штабели. 10

На фиг. 1 и 2 изображено устройство для образования Z-образных складок бумажных мешков и складывания их вокруг поперечной оси, вид сверху; на фиг. 3 и 4 — то же, вид сбоку; на фиг, 5 — разрез А-А на фиг, 3; 15 на фиг. 6 — разрез Б — Б на фиг. 4; на фиг. 7— разрез В--В «!а фиг, 4.

Устройство содержит раму 1, биговальные диски 2 и 3, приспособление для перегиба мешков и механизмы для подачи и 20 вывода мешков. Устройство снабжено также укрепленными в подшипниковых опорах на раме 1 параллельно один другому валами

4 и 5, 6 и 7, 8 и 9, расположенными перпендикулярно линии перемещения мешков. Би- .25 говальные диски 2 и 3 смонтированы на валах 6 и 7.

Механизм для подачи мешков состоит из двух пар смонтированных с возможностью пошагового перемещения параллель- 30 но располо>кенных ленточных конвейеров

10-13.

Приспособление для перегиба мешков состоит из трех пар расположенных один за другим ленточных конвейеров 14 — 19 и по парно расположенных складных ножей 20 и

21 и штанг 22 и 23. Пара складных ножей 20 и штанг 22 расположена параллельно первой паре ленточных конвейеров 14 и 15, при этом конец штанги 22 расположен за ножом

20. Вторая пара складных ножей 21 и штанг

23 располо>кена параллельно второй паре ленточных конвейеров 16 и 17.

Механизм вывода мешков состоит иэ

cMQHTMpoBG««Hb«x один над другим ленточ- 45 ных конвейеров 24 и 25.

Кроме Toro, устройство может быть снабжено столом 26 для перемещения свободного конца мешков. Биговальные диски

2 и 3 могут быть смонтированы между пара- 50 ми параллельно расположенных ленточных конвейеров 10, 12 и 11, 13.

Стол 26 может быть расположен с углом подъема в сторону перемещения изделий,, Штанга 22 может быть снабжена пластиной

27 для при>катия свободного конца изделия к столу 26, а штанга 23 может иметь на конце вилку 28 для прижвтия свободного конца мешка на выходе со стола 26. Один из складных ножей может быть снабжен накладной направляющей 29. Ведомые ветви ленточных конвейеров могут быть снабжены П-образными кожухами 30 и 31.

Устройство работает следующим образом, I

Мешки 32, перемещаемые ленточными конвейерами, получают при прохождении через биговальные диски 2 и 3 две бороздки 33 и 34, Мешки 32 с нанесенными предварительными бороздками попадают после этого своей одной половиной на направляющий стол 26, а другая его половина захватывается ленточными конвейерами 14 и 15, шкивы которых укреплены на валах 8, 9 и 35, 36. Свободные концы валов 35 и 36 укреплены в консоли 37.

Между двумя ленточными конвейерами 14 и 15 и направляющим столом 26 расположен нож 20, который имеет вертикально стоящую опорную планку 38, а также кромку 39 сгиба. Вокруг кромки 39 сгиба мешок в области бороздки 33 перегибается направляющей штангой 22. При этом последняя проходит от низа кромки

39 сгиба и ножа 20 наверх в направлении к ленточным конвейерам 14 и 15, Нижняя часть мешка поддерживается направляющим столом 26, который, поднимаясь, переходит из горизонтального положения в наклонное. Направляющая штанга 22 закреплена лишь одним концом посредством консоли 37.

После перегиба мешок захватывается ленточными конвейерами 16 и 17. Далее мешок перегибается вокруг второй бороздки

34 при помощи складного ножа 21 и накладной направляющей 29, Мешок с помощью штанги 23 прижимается к направляющему столу 26 так, что мешок склады вается вокруг бороздки 34 и поддерживается штангой 23, один конец которой раздваивается вилкой

28, При помощи последней завершается процесс складывания мешка. Затем мешок захватывается ленточными конвейерами 24 и 25.

Данным устройством можно складывать мешки различного формата и изменять

Z-образную складку по ее глубине в пределах одного формата. Для этого необходимо переставить биговальные диски, ленточные конвейеры, ножи и соответствующие штанги.

1702870

3702870

1702870

1702870

1702870

1702870

1702870

Составитель

Техред М.Моргентал

Корректор О.Кравцова

Редактор М.Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород. ул,Гагарина, 101

Заказ 4553 Тираж, Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5