Универсальная инструментальная оправка

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть применено в качестве вспомогательного инструмента для крепления различных режущих инструментов в широком диапазоне металлорежущих станков. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения зажима на справке различных инструментов, например дисковых фрез, чашечных абрззизных кругов и т.д.. при использовании на станках различного Изобретение относится к металлообработке и может быть применено в качестве вспомогательного инструмента для крепления различных ре.чущих инструментов в широком диапазоне металлорежущих станков. Целью изобретения явлчотся расширение технологически возможностей за счет обеспечения зажима на опрапке различных инструментов, например дископых Фрез, чатехнологического назначения. Причем оправка позволяет регулировать осевой вылет режущего инструмента. В корпусе 1 оправки выполнены два резьбовых отверстия 5 и 6 и.два центрирующих посадочных отверстия 7 и 8. Прижимная втулка 2 выполнена ступенчатой с цилиндрическим посадочным пояском 13 и торцовой посадочной поверхностью для установки в оправке, например, дисковой фрезы. На противоположном торце 16 втулки 2 выполнено обнижение с диаметром , большим диаметра головки .зажимного винта 3 и упорного торца опоры. На конце опоры также выполнен резьбовой конец под резьбосые отверстия 5 или 6 корпуса 1. Зажимной винтЗ имеет цилиндрический посадочный поясок под центрирующие посадочные отверстия 7, 10 и 11 соответственно , в корпусе 1 оправки, в прижимной втулке 2 и в торцовом режущем инструменте . При необходимости закоепления дискового инструмента его сначала базируют по цилиндрическому посадочному пояску 13 втулки 2, зажимают его между торцом и торцом корпуса 1 оправки с помощью зажимного винта 3 или опоры. 8 ил. шечных абразивных кругов, торцовых металлических щеток и т.п. при использовании на станках различного технологического назначения, причем оправка позволяет регулировать осеоой вылет режущего инструмента . На фиг. 1 представлена конструкция универсальной оправки при зажиме инструмента зажимным винтсы; на фиг. 2 - то же, ,с х О GJ ю ю VI

СОЮЗ CnRFTC!7HX

1-0ЦИл,ЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСПУЬЛИК

ГОСУДИРCTHF. I .|1ЫЙ КОМИТЕТ

Г1О ИЗОЬРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРС1 ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4815800/08 (? 2) 23.02.90 (46) 07.01.92, Бюл. M 1 (71) Головное специальное производственное конструкторско-технологическое бюро по рациональному применению режущего инструмента (72) А.В.Влади71иров, А.Д.Локтев, В.И,Брук, В.М.Иванников и Т,М.Нахова (53) 621,952-229,2 (088,8) (56) Кузнецов Ю.Н., Маслов A.Р. и Байков А.Н, Оснастка для станков с ЧПУ. Справочник. М.:

Машиностроение, .1983, с. 307, табл, 81. 2 поз, (54) УНИВГРСАЛЬХАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ ОПРАВКА (57) Изобретени относится к металлообработке и может быть применено в качестве вспомогательнсго инструмента для крепления различных режущих инструментов в широком диапазоне металлорежущих станков.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения зажима на оправке различных инструментов, í",пример дисковых фрез, чашечных абразивных кругов и т,д., при использовании на станках различного

Изобретение относится к л1еталлообработкс и может быть применено в качестве вспсмо7ательного инструмента для крепления различных ре о/щих инструментов в шиРОКОМ ДИаПаЗОНЕ л1етаЛЛОРЕКУЩИХ СтаНКОВ.

Целью изсбре1ения явл1 тся расширеШ1Е тЕХНОЛОг;; ЕС,ИХ ВОЗМОж1сетЕй За СЧЕТ обеспечения зажил.а на оправке различных инструл1ентов, например д1 cко:алых (f>ðt.ý. ча,, Я „„17032у7 А1 (si)s В 23 С 5/26, В 23 D 51/02, В 24 В 45/00 технологического назначения. Причем оправка позволяет регулировать осевой вылет режущего инструмента. В корпусе 1 оправки выполнены два резьбовых отверстия 5 и

6 и.два центрирующих посадочных отверстия 7 и 8. Прижимная втулка 2 выполнена ступенчатой с цилиндрическим посадочным пояском 13 и торцовой посадочной поверхностью для установки в оправке, например, дисковой фреэы. На противоположнол! торце 16 втулки 2 выполнено обнижение с диаметром, большим диаметра головки .зажимного винта 3 и упорного торца опор66

На конце опоры также выполнен реэьбовой конец под реэьбовые отверстия 5 или 6 корпуса 1. Зажимной винт 3 имеет цилиндрический посадочный поясок под центрирующие посадочные отверстия 7, 10 и 11 соответственно, в корпусе 1 оправки, в прижимной втулке 2 и в торцовом режущем инструменте. При необходимости закоепления дискового инструмента его снач, ла бззируют по цилиндрическому пссадочнол1у пояску 13 втулки 2, зажимают -ro между торцом и торцом корпуса 1 оправки с помощью зажимного винта 3 или опоры. 8 ил. шечных абразивных кругов, торцовых л1еталлических щеток и т.п, при использован11и на станках различного тах11олог11ческоГо назначения, причем оправка позволяет регулировать осевой вылет режущего инсгрумента, На фиг, 1 представлена конс1рукция универсальной оправки пр» зажиме инструмента зажимныл» винт<:лс ><а фиг. 2 — то же, 1I i {}329 1 с Оп: "., (l ()ltf 3 — ):33:.;:;.Г)«г)льна(! () f!pa;1;-;а

C ОП(."".1, /);T )IAOН",! l!! ." " Х! ОСТОГ!;г(! i; )I чСГ I -;,»,! )!)(ë .)сля, нгl ):,:»,, и 5 — пг,)л(()ры стэ.;..: . с рэн :i! к „!.,",0!-oft г(эт! .)30 с

Г(<,,; ; !: ..1 ..:"д!(((л1!:. -.I;, . .)(-; ni)ll ис (<)л! B(- 5

)б 1

Рэни1I /1())!» И(11) I1! I(° ., F IIТО CO()! ) ."i СTГ(ЕНН, > )Э;". ;11НОГО !.:)II! «!1 ОПОР(, ; НГ) (3)ИГ.

6- пг „;ер уста(!СB«(; о"рэн и н ц(ги((делс с пад>«!it 0 -l )эд(3! !1 цеll(f) или б(! ) т.. )«0ного; н:-: .., ..г. 7 - Tfp;;r.".B ) ус Гэнонки Onp!!,)«v 10 н куле («()нам пат1)()3(е консо((ьна, 3(э ф>11г. 8

np!1;;еf) ус! эг(анки Оправки B v i fñ) -II<< !3()ì

naTp " .с I<0! (гольн() с (!С((Р. )!.занан!Iсл1 Оlloрь н, :.--(сc) B". удли(1(1(сг)».

Ун; нсрсэльнэя инсгрументэльl!aB on- 15 ранка состоиг из корпуса 1, прижимной

«TynI.(1 2. зэ><им((ого н тэ 3 и опорь 4. В корпусе 1;!non!le(le дв» рсзьбсных oi fi! рстия 5 1 6 и дна цен) рирующих посадочных отверсгия 7 и 8. Зажи(!.(0(1 в(1нт имеет ци- 20 линдрпчсский песадочный поясок 9 под центр)(;, .у(ощие посада .ные отверстия 7, 10 и 11 соо-.(OTCTBBIIHO, в корпусе опрэеки. н при::;1;- -:,oi; втулке 2, в терцонсм реж;щсм инструл;снте 12, напри.1ср, чашечном )брэ- 25 зинно(.::руге, торцовой f-;oòaëëè÷åcêof,f(цетке и т.п.

Пр(!ж(1(1ная втулка 2 выполнена с)упек(чатой с 1((,линдри (ес(:им посадочным пояском,} ) горцовей Г(онерхность(о 14 для 30 устано.--;il в оправке, например, дисковой фрезн !5. Нэ npOTi!воположном торце 16 втулки 2 выполнено обн! жение 17 с диаметром, большим диаметра гсловки зэх<имного винта, упорного торца 18 опоры 4. Нэ кон- 35 це аг оры 4 выполнен резьбоной ко((ец 19 под рсз-,боные отверстия v или 6 корпуса 1, На опо, с выполнен центрирующий. паса дачный поясок 20, по кото," )му опора 3 0>«ет быть це«т!)Ирована н отверстие 7 или 8 кор- 40 пуса 1, Г10 пояску 20 осуществляется также центрирование втулки 2 !" торцанага инс.рументэ 12. Предусмотр.-;;(э возмо>«3(ость

«р"пл,lc. у I iBBpcaëûl if нструл(е)пэл!,K0(f опp. ::: (3 различны.<и способа«1и f) B;!! è- 45

СИ(10С) (1 ()T ТС;(НОЛОГ)1Ч ЕС«Р. НЕООХОДИ(!ОСТИ и) ипэ ст "нкэ,,Ц(!я этого. корпусе 1 0(lp,г«и предус(.)т;)ен .а хнсстос.(ке конус f,10I)çå

2 Иднс и;)ух иннь Е ц(1(3(33(,;. 1(ЕС(;(10 г(0; .пхнссти 2" и 23, выпо(),:c(!II!.с соосно с цсt(- 50 тр )pytnu;;),.".и паверхна,".Тя(1 отверст«й 7 и

8, в геленке Bv!ITB 3» я <"орс 1 и(".е )тся центров.(е отне»стия 2111 5. Ера:..1е тпг,) на

Опоре °,1 тся !" 1(!)) „";1 !с ; я и )Рер»iiÄ ь

2{), сеос)(-.:I с 3;;:-, .13(д1, "cс), 1 пояс,<0!120 Г>) 55

I<0;);1усс 1 !1 О по,)е .,Ii c} ., 10Tp;:)(е! т,)к !:с

Г :. (! . . i : ..8 f O, ) «BI!) !.

1-1;)»;! ); - рэ:ли 3>х !.Эс (,,О ();ых д(1ЭЛ ) (OB ) ((!)и. ",! (1!i(й ) I > ." И l! З,I 13!! Н ГР

Н,1!ITB ГIОЗРОЛ((Е) ИСГ)ОЛЬЗОНЭТ(> ОП РЭНКУ Д)! Г!

:.-.)><(1л)э инстру,. 0(пон с различным размеР ) 1 ПОСТ(ДГ) (3(3 (Х OTPB{)CTÈé.

{}n1)afft.B р: ботает следую(цим образо(.

При нег бхад .;л.ос ги работы дисковой фрезе(1 15 она {)эзируется па цилиндрическом> посада п(о!му пояску 13 втулки 2 и зажимается между ее торцовой поверх((ост(ло 14 и торцам корпуса оправки с помо(цью винта 3 или опоры 4. 1очность расположения оси инструме(па относительно оси onpGBI . обеспечивается наличием соэтнетствующих центриру(ащих поясков ll отверстий !le", опоре, зэжимном винте, при>

При необходимости за>кима на оправке торцового инструмента 12, например, чашечных абразивных кругов, базирование инстру(1ента осуществляется непосредственно по центриру.ащим пояскам, соответ(.теенно, зажил1нага винта или опоры. При этсм нтулка 2 переворачивается и зажим торцового инструмента осуществляется противоположны(1 торцом 16 втулки, Выбор в Ka÷åcTBå зэжимного элемента винта 3 или опоры 4 определяется конструкт(!Рны(ли осо()е((настями станка и технологической необходимостью.

Формула изобретения

Универсальная инструментальная опранка, содер>кэщэя корпус оправки с конусом для зажима н шпинделе станка, за>кимной винт и прижимную втулку для прижима режущего инструмента к корпусу

onpaBf<», в котором выполнены дна резьбов лх отверстия пад за>кимной винт и шомпол шпинделя, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических воз .10жносте(1 зэ счет обеспечения зажима нэ 0)ранке различных инструме((тон, оправка снабжена цилиндрической опорой .с упорным торг(эл;, резьбовыл1 концол1 и центр((рующи(!посадочным пояскол), а н корпуСЕ ОПРЭРКИ СООСНО ВЫПОЛНЕНЫ ДНЕ

tI;)!)ó:(

Рту.— ки ныг)ол((<н посадочный поясок под посадочное отверстие режущего инструмгнтэ, а нэ друге.1 торце выполнено обни>кен!. . с диa. Р) ам, большим диаметра (Олог)ки зажим);"(i) г)(н(та и упор((<)I O торца

ОПС)."Ь, ПРИ ЭТО. 1 <)((ЕРЭ И ЗЭ i ° 1НО 1 Bi1!IT

Bffn не(3((с В, з 10х:Постыл ц I(i!)nf)oaан(!я

Сf)(()((И ПОЯС) ЭЛ :(1 С СООТЬЕГС) Г)У)0(ЦИ(ЛИ OT

Н РГ !! (!(Н КГ, ) /СЛ 0(1P 3 1 П!)!1Ч;И(!Най н, у, 1 ll рсxyl 0 и)(ОT румсl(гл, 1703297

1703297 фРГ д

Составитель М.Черных

Редактор С.Кулакова Техред М.Моргентал Корректор М,Кучерявая

Заказ 21 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по; зобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Еаушская наб.. 4/5

Производстпенно-издательский кок Ьпнаг "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Универсальная инструментальная оправка Универсальная инструментальная оправка Универсальная инструментальная оправка Универсальная инструментальная оправка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено при креплении абразивного инструмента

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в литейных и обрубных цехах при зачистке литья

Изобретение относится к станкостроению , в частности к обработке материалов с применением абразивного инструмента

Изобретение относится к станкостроению , в частности к шлифованию твердых и хрупких материалов, и может быть использовано при обработке пильными дисками и абразивными кругами

Изобретение относится к обработке металлов с применением алмазного инструмента и предназначено Для точной установки алмазного круга на шпинделе шлифовального станка

Изобретение относится к станкостроению , в частности к абразивно-отрезным станкам Цель изобретения - повышение надежности и долговечности за счет устра нения самозаклинивания круга Инструментальная головка содержит шпиндель 1 с зажимными фланцами 2 для крепления от резного круга 3

Изобретение относится к машиностроения, в частности к планшайбам для крепления шлифовальных и полировальных кругов

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в механизмах, производящих шлифование и полирование поверхностей из стекла, мрамора, гранита и монолитных изделий из обычного и декоративного бетона

Изобретение относится к станкостроению, в частности к абразивно-отрезным станкам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для крепления шлифовальных кругов

Держатель // 1703296
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на многооперационных и других станках с ЧПУ для автоматизированного крепления инструмента с автоматической настройкой его вылета относительно плавающей измерительной базы или для автоматического крепления базирующих элементов приспособлений

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на расточных , многооперационных и др.станках с автоматической или ручной сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано на станках типа обрабатывающий центр и т.п для базирования инструмента при автоматической его смене

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в инструментальных магазинах для крепления держателей инструмента, применяемых преимущественно в многоцелевых станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления фрезы на оправке в шпинделях зубофрезерных, горизонтально-фрезерных и др

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многоцелевых станках с ЧПУ и автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для крепления оправок в станках

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в многооперационных и других станках с автоматической сменой инструмента

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при закреплении концевого режущего инструмента в шпинделе металлорежущего станка
Наверх