Способ наплавки ленточным электродом

Авторы патента:

Изобретение относится к электродуговой наплавке ленточным электродом. Цель - улучшение качества формирования наплавленного валика. При наплавке на ленточный электрод устанавливают V-образный токоподвод, расстояние от его вершины до торца ленты устанавливают равным ширине ленты, а расстояние от крайних точек токоподвода до торца ленты устанавливают равным 0,25-0,3 ширины ленты, V-образный токоподвод позволяет устранить характерную при нйплзвке ленточным электродом несимметрию электромагнитных сил, действующих на дугу, перемещающуюся по торцу электрода, и обеспечивает равномерную высоту по ширине наплавленного валика. 1 ил., 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОС УДАР СТВ Е ННЫЙ КОМИ Т ЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4758306/27 (22) 09.11.89 (46) 07,01.92. Бюл. М 1 (71) Мариупольский металлургический институт (72) А,Д. Размышляев и В.P. Маевский (53) 621.791,92 (088.8) (56) Кравцов Т.Г. Электродуговая наплавка электродной лентой. вЂ” M.: Машиностроение, 1978, с. 168. (54) СПОСОБ НАПЛАВКИ ЛЕНТОЧНЫМ

ЭЛЕКТРОДОМ (57) Изобретение относится к электродуговой наплавке ленточным электродом. Цель

Изобретение относится к элек1родуговой наплавке ленточным электродом.

Известны способы автоматической злектродуговой наплавки ленточным электродом сплошного сечения, заключающиеся в том, что в зону дуги осу щестеляется подача ленточного электрода с последующим ее. плавлением, При этом важнейшим технологическим параметром является вылет электрода Н, измеряемый как расстояние от токоподвода до изделия. Во всех известных способах наплавки (сварки) ленточным электродом обеспечивается постоянная величина вылета по всей ширине ленты.

Наиболее близким v предлагаемому является споссб наппавки лен1очным электродом, заключающийся в подаче ленточного электрода в зону дуги и уг, гановлении постоянного вылета по всей ширине ленты и последующего плавления электрода.

„„SU „, 1703320 Al (sl)s В 23 К 9/04// В 23 К 101;34 вЂ” улучшение качества формирования наплавленного валика. При наплавке на ленточный электрод устанавливают

V-образный токоподвод, расстояние от его вершины до торца ленты устанавливают равным ширине ленты, а расстояние от крайних точек токоподвода до торца ленты устанавливают равным 0,25-0,3 ширины ленты, V-образный токоподвод позволяет устранить характерную при наплавке ленточным электродом несимметрию электромагнитных сил, действующих на дугу, перемещающуюся по торцу электрода, и обеспечивает равномерную высоту по ширине наплавленного валика. 1 ил., 1 табл.

Недостатком известных способов напЛавки является то, что они не обеспечивают равномерность высоты наплаBëåííîrî валика по ширине, Валик имеет меньшую высоту в центральной (no ширине) части и большую высоту у краев.

При токоподводе к ленточному элекгроду, обеспечивающему постоянное значение вылета по ширине ленты, линии электричс ского тока в вылете распределены несимметрично. Несимметричность линий тока в вылете ленты приводит к несимметричному распределению индукции магнитного поля в зоне дуги. Электромагнитные силы. возникающие в зоне дуги, направлены от центра ленты к одному из ее краев. Поскольку несимме1рия магнитного поля у края ленты больше. то дуга перемещается к краю ленты с ускорением, в этом гке направлении под действием дуги перемещается жидкий металл сварочной ванны, В результате высоков вент;:"". (1-. /Я у краев (0,25

О,".5

0,25

0,15

0,20

О,?2

0,30

0,35

О,ч0

1,0

1,2 о,а

1,0

i,0

По r:го»о»1111) ff-В, р }р, ÚI, }iга i. } :! 12 jj к . -. !! 21?и?.а по (/ <:: }.г)!,,1,. )1ли у!»и .I (.. =i ;е! ..I уI олщение

p;.f:",i.ë у pl 0 K» 1, ".,о;2м»1}2ов:..: »1 валика

1 ). 1}а1 TCË. !

»(111.".2 ИЗ .1 1 - i "1 I )? f} "1 QTC!? УЛУЧШ(:1»и»;.: 1:вчестоа фл2ми} )-.,-„1»--! 1(?л:?::.а при дуг(... и 11»rifi 112 (Г F? i °,.:>, 1 Ь}i I ЭTI(,I, l Родом

1 ос1 в олен} 2:i ц":!! ь дос и 2:. г(:>, ем, что спо :б 1»аплав}.:: f, I-!2î:,Hüü; э .-Kгродом, пI2:ii îlоP(). 4 T(и..;.. I! До(Д Ус}ан,з i!3310T На

f!(HI i(. »О}. зле};тр:.::-,,"..; его шири}»о, у которо О coг}1 ;сно 1; (.?. » . е}»и}О исгк..-},зуют Vп(2;2аз?1}}й токов д (2, », при зтоь};,,!-Стояние от в» }ë»2((ин(.I;I! i 2;2»}а деHT:-} „-.танавлив;}кгг равно»м »в».ри}. ленты, à LHccroÿíèå 0T KP5»,"; гх I î,а}; T0;, ::".ë»12ýÄ-; э TОРЦа ле}»-l L i у с 1 а н а о л»1 в а}(}т р -. в и ы м 0, 2 5- 0, 3 ш и р и н ы

IЕ} I! Ь!.

И с пол ьзово i }", е \l-сдраз но(о i с};оподводз с yc2aHvf2fle}II!cм рв,сстояния .т его верши,}ы до торца Ilp.,»T}.i, рав}»ы., ширине ле»»ты, а расстояния от крайних T ç Iåê токо подгода до торца fIcHTI,I, равньн 0,25-0,3 шир.}1-}ы ленты, позволяет устранить характврну}о для из(остного способа наплавки несимметри}о элек ромагнитных сил, действу}ощих на дугу, перемев}ающ,юся по торцу плавящегося ленточногого электрода, а это, в cBQIQ о»ередь, повышает качество формирования наплавленного валика за с }ет Обес(lечен1.я ... .IcIMP(ÇHcé::ь}соты по шири»»с 1»аплавле},}-:. -0 валика..

При устан", i;åü; H вылета лз .точного эле»;трода о кра»11»их 704KGx Губок (тохог?одвода) меньше 0,25 ш .рины fI? i!21. происходи1 увеличение высотLi валика в ца}»тр:-.льнo!" его части, т.е. ухуд}ваатся форм»112(2ван;1е оал»}ка. При ус2а.»о fic}}1»и вылеВь}1}е1 ленточного элект(2ода та flphl1(!нного электрода в крайних точках (убок то«оподвода более 0,25 ширины ленs: i прои х-}д»}}уменьшение высоты валика в центг)зльн. li его час1и, что также ухудшает (I>opм р.}" ниэ наплввл I;Horo валика, На че}рте;.<е приведена схема, поясняюQQ}l способ.

Да}11 ый способ реал»»зуется с помощью

V-образ»»ого токоподоода 2, у которого токо10 подводьв.,иг губки выполнены с линейными скосами от центра токоподвода к его краям, что поз; ля т установить вылет ленточного электрода Н равным ширине ленты в центральной »ас1н токоподвода и уменьшить его

15 г}о ли: IP;1}»f211ó закону до значений (h) равных 0,25- 0,3 ширины ленты в крайних точках токоподвода, после чего осуществляют его пла:ление дугой 3 между лентой 1 и изделие."; 4, питаемый эт источника по сто20 янного тока вЂ” выпрямителя 5.

Получен}»ые результаты исследований о качество формирования наплаоленного металла при использовании предлагаемого технического решения приведены в табли25 це.

Формула изобретения

Способ наплавки ленточным электродом, при котором токоподвод устанавливают на ланто-IHoM электроде по его ширине, 30 отличающийся тем,что.сцелью улучшения качества формирования наплавленного валика, используют V-образный токоподоод, при этом расстояние от его вершины до торца ленты устанавливают

35 равным ш»(рине ленты, а расстояние от крайних точек токоподвода до торца ленты устанавливают равным 0,25-0,3 ширины ленты.

1703320

Составитель Г,Квартальнова

Техред M.Моргентал Корректор M.Ìàêñèìèøèíåö

Редактор А,Мотыль

Производственно-издательский комбинат Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 22 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Похожие патенты: