Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания

 

Изобретение относится к станкостроению . Целью изобретения является повышение эффективности подачи СОЖ за счет обеспечения регулирования ее пульсации. СОЖ подается через дроссель 17 в сопло 3. Одновременно СОЖ по этой линии поступает на входы 30 и 31 клапанов 12 и 13 давления пульсатора давления, а от вспомогательного насоса 7 - на вход третьего управляемого четырехлинейного распредителя 19. С выхода 34 СОЖ при положении II распределителя 19 подается на входы распределителей 8 и 9, которые находятся в положении I. СОЖ по выходу 25 распределителя 9 попадает в пружинную полость 14 клапана 12 и закрывает его. От насоса 1 СОЖ проходит через клапан 13 и дроссель 17 в сопло 3 с большим расходом. Одновременно СОЖ от насоса 7 через распределитель 8 попадает в гидравлическую полость 11 управления распределителя 9 и в гидравлическую полость 10 управления распределителя 8 и переключает их в положение II. По выходу 23 СОЖ попадает в пружинную полость 15 клапана 13 и он закрывается , а клапан 12 открывается. В этом случае СОЖ через дроссель 17 попадает в сопло 3, а через клапан 12 и дроссель 16 - в сливную магистраль 18. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. ел С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)э В 23 0 11/10

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О (л) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4714528/08 (22) 04.07,89 (46) 07.01.92. Бюл. М 1 (71) Минское специальное конструкторское бюро автоматических линий (72) С. И. Ксенофонтов и А. К, Синькевич (53) 62-719(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1333476, кл. В 23 В 51/06, 1987. (54) СИСТЕМА ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ В ЗОНУ РЕЗАНИЯ (57) Изобретение относится к станкостроению, Целью изобретения является повышение эффективности подачи СОЖ за счет обеспечения регулирования ее пульсации.

СОЖ подается через дроссель 17 в сопло 3.

Одновременно СОЖ по этой линии поступает на входы 30 и 31 клапанов 12 и 13 давления пульсатора давления, а от

Изобретение относится к станкостроению, а именно к системам подачи смаэочноохлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания.

Целью изобретения является повышение эффективности подачи СОЖ за счет обеспечения регулирования ее пульсации.

На чертеже приведена схема предлагаемой системы, Система содержит насос 1 для подачи

СОЖ из бака 2, сопло 3, гидролинию 4 с предохранительным клапаном 5, связывающую насос 1 с соплом 3, и пульсатор давления. Пульсатор давления выполнен в виде установленного на одном валу 6 с насосом

1 вспомогательного насоса 7, двух двухпо„„SU ÄÄ 1703378А1 вспомогательного насоса 7 — на вход третьего управляемого четырехлинейного распредителя 19. С выхода 34 СОЖ. при положении И распределителя 19 подается на входы распределителей 8 и 9, которые находятся в положении!. СОЖ по выходу 25 распределителя 9 попадает в пружинную полость 14 клапана 12 и закрывает его. От насоса 1 СОЖ проходит через клапан 13 и дроссель 17 в сопло 3 с большим расходом.

Одновременно СОЖ от насоса 7 через распределитель 8 попадает в гидравлическую полость 11 управления распределителя 9 и в гидравлическую полость 10 управления распределителя 8 и переключает их в положение II. По выходу 23 СОЖ попадает в пружинную полость 15 клапана 13 и он закрывается, а клапан 12 открывается. В этом случае СОЖ через дроссель 17 попадает в сопло 3. а через клапан 12 и дроссель 16 — в сливную магистраль 18. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. эиционных четырехлинейных распределителей 8 и 9, каждый из которых имеет гидравлические полости 10 и 11 управления, двух клапанов 12 и 13 давления с пружинными полостями 14 и 15 каждый, двух дросселей 16 и 17 и сливной. магистрали 18. Кроме того, устройство содержит третий двухпоэиционный управляемый четырехлинейный распределитель 19; два обратных клапана

20 и 21 и третий дроссель 22. Выход 23 одиого распределителя 8 связан с пружинной полостью 15 клапана 13 давления, выход 24 которого связан с соплом 3 и гидролинией 4. Первый выход 25 второго распределителя 9 соединен с пружинной полостью 14 второго клапана 12, выход ко1703378 торого через дроссель 16 связ" í со сливной магистралью 18, Второй выход 26 распределителя 8 связан гидравлической полостью

11 управления распределителя 9, а второй выход 27 распределителя 9 связан с гидравлической полостью 10 распределителя 8, Третий выход 28 и 29 каждого из распределителей 8 и 9 связаны со сливной магистралью 18, входы 30 и 31 клапанов 12 и 13 с вяза н ы с гидролини ей 4. Вход третьего распределителя 19 ".âÿçàí линией 32 с предохранительным клапаном 33 с вспомогательным насосом 7. Первый выход 34 через дроссель 22 связан с входом распределителя 8, а по линии 35 через клапан 21 — с входам распределителя 9, с которым через клапан 20 связан и второй выход 36 третьего распределителя 19. Третий выход 37 этого распределителя 19 связан со сливной магистралью 18. Дроссель 17 расположен в гидролинии 4.

Система работает следующим образом, От насоса 1 СОЖ по гидролинии 4 поступает на входы 30 и 31 клапанов 12 и 13 и вход дросселя 17. От вспомогательного насоса 7 СОЖ по линии 32 попадает на вход распределителя 19, включенный в положение II, откуда через дроссель 22 и обратный клапан 21 поступает на входы распределителей 8 и 9, причем обратный клапан 20 препятствует сливу СОЖ в бак 2, Распределители 8 и 9 находятся в положении l. СОЖ от распределителя 9 па выходу25 поступает в пружинную полость 14 управленич клапана 12 давления и закрывает его. Hc» СОЖ от основного насоса 1 через открытый клапан

13 давления и дроссель 17 по гидролинии 4 подается в сопла 3, так как пружинная полость 15 управления клапана 13 давления соединена по выходу 23 через распределитель 8 со сливной магистралью 18 с баком 2.

Одновременна СОЖ оТ распределителя 8 оо выходу 26 поступает в гидравличаскую полость 11 упранлени» распределигеля 9 и переключает ага н палаже и1а II, при этом распределитель 8 также псреключаатся в положение II, так как па ега выходу 27 СОЖ поступаат в гидравлическую полость 10 распредели гел» 8.

Вследствие соединения по выходу 25 пружинной полости 14 клапана 12 давления со сливной магистрапыа 18 и поступления

СОЖ па выходу 23 в пружинную полость 15 клапана 13 давления, происходит открывание клапа Ià 12 давления и 3акрываHèe клапана 13. Пр«агам вся СОЖ от основного насоса 1 через открытый клапан 12 давления поступает í", ега выход и здесь часть основного патака через дроссель 16 поступает в сливную мнiистраль 18, а BYopd»

45 а0

55 часть потока СОЖ по гидролинии 4 через дроссель 17 — в сопла 3. Величина этого потока СОЖ определяется настройкой дросселей 16 и 17. При нахождении распределителя 8 в положении ll автоматически соединяется по выходу 26 со сливной магистралью 18 гидравлическая полость 11 управления распределителя 9 и он занимает положение!, что приводит к соединению по выходу 27 гидравлической полости 10 управления распределителя 8 со сливной магистралью 18 и он занимает также положение I, т,е. гидрораспределители 8 и 9 возврэщаются в исходное положение, за которым следует аналогичный цикл работы, Если не требуется пульсации СОЖ, то управляемый распределитель 19 устанавливается в положение I, соединяя выход 34 через дроссель 22 со сливной магистралью

18, и СОЖ от вспомогательного насоса 3 по гидролинии 32, через распределитель 9, по выходу 25 поступает в пружинную полость

14 клапана 12 давления и закрывает его.

Обратный клапан 21 препятствует сливу

СОЖ, При этом СОЖ от основного насоса 1 по гидролинии 4 через клапан 13 давления, дроссель 17 поступает в сопла 3.

Частота закрывания и открывания клапанов 12 и 1", давлени», а следовательно, частота пульсации СОЖ определяются настройкой дросселя 17.

Формула изобретения

1. Система подачи смазочна-схлаждающей жидкости в зону резания, содержащая насос, сопла подачи СОЖ в зону резания, пульсатор давления и связывающие их гидролинии с предохранительными клапани-.ч, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности подачи СОЖ за счет обеспечения рагулиронания ее пульсаций, пульсатор дннлени» выполнен в ниде установленного на одном валу с насосом вспомогательного насоса, двух двухпазиционных четырехлинейных распределителей с гидравлической полостью управления каждый, двух клапанан давлани», двух дросселей и сливной магистрали, при этом первый выход одного распределителя гидравлически связан с пружинной полостью одного клапана давлени», выход которого соединен с соплом, первый выход второго распределител» соединен с пружинной полостью второго клапана давления, выход которого через один из дросселей связан со сливной магистралью, вторые выходы каждого из распределителей связаны с гидравлической

l1o остью управлени» соответствующего распределителя, третьи выходы каждого из распределителей связаны со сливной магистралью, при нем вх: ды клапанов давления

1703378 связаны с гидролинией,,а второй дроссель установлен в гицролинии, Составитель В, Ротницкая

1ехред М.Морген.. ал Корректор О Кундрик

Редактор Н. Гу ько

Заказ 25 Тираж Подписное

ВНЙИ!1Й i oeóäàðñòÿi .Híîãei комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Прои. водственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, .ул,Гагарина, 101

2. Система по и. 1, отл и ч а е ща я с я тем, что она снабжена третьим двухпозиционным четырехлинейным управляемым распределителем, двумя обратными клапанами и третьим дросселем, причем вход третьего распределителя связан с вспомогательным насосом, один из его выходов через первый обратный клапан и третий дроссель связан с входами первого и второго распределителей, второй из его выходов через второй

5 обратный клапан связан с входом второго распределителя, а третий его выход — со сливной магистралью.

Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания Система подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке , а именно к устройствам для подачи СОЖ к режущему инструменту, преимущественно к сверлам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к смазочно-охлаждающим технологическим средствам

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зоны резания через шпиндель станка Целью изобретения является повышение эффективности подвода СОЖ

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подвода смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) к инструментальной оправке станка типа "обрабатывающий центр"

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону обработки станка

Изобретение относится к станкостроению , а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) в зону резания

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к станкостроению

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в конструкциях станков для механической обработки материалов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ)

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при сверлении, фрезеровании или развертывании металлических деталей

Изобретение относится к обработке материалов резанием, в частности к способам охлаждения зоны резания, и может найти применение в различных отраслях машиностроения

Изобретение относится к обработке металлов

Изобретение относится к способу и устройству для смазки и охлаждения резцов и/или заготовок в процессе металлургической обработки, причем на резцы или заготовки подают, по меньшей мере, две различные, несмешивающиеся одна с другой жидкости и при этом используют: жидкую среду для снижения трения между резцом и заготовкой или стружкой; жидкую среду для охлаждения режущих лезвий, заготовок, держателя инструмента, а при необходимости и стружки; каждую из двух сред (a, b) накапливают или обрабатывают отдельно друг от друга в соответствующей емкости; каждую среду (a, b) подают от соответствующей емкости через отдельный трубопровод к органу (3, 4) и от него к обрабатываемой заготовке (15) или применяемому режущему лезвию

Изобретение относится к области эксплуатации водных смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в машиностроительных отраслях промышленности и может быть использовано для регенерации СОЖ

Изобретение относится к металлообработке, а именно к устройствам для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ) в парообразном состоянии в зону резания металлорежущего станка

Изобретение относится к области станкостроения
Наверх