Состав для пропитки абразивного инструмента

 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для пропитки абразивного инструмента, т.е. для его импрегнирования. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и производительности при шлифовании. Состав для пропитки содержит лейкосоединение серы в количестве мас.%: лейкосоединение серы 0.01-25,0 и сера остальное . 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ ИСТИЧЕ С КИХ

РЕСПУБЛИК (ям В 24 0 3/34

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4767634/08 (22) 12,12.89 (46) 07,01.92.Бюл, Рв 1 (71) Научно-производственное объединение технологии автомобильной промышленности (72) А.К.Климов. З,П.Волкова и И.Д,Павлов (53) 621.922.079 {088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

f4 469582, кл. 8 24 0 3/34, 1972:

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для пропитки абразивного инструмента, т.е. для его импрегнирования, Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и производительности при шлифовании инструментом, пропитанным предлагаемым составом имп,:гнатора.

Состав для пропитки абразивного инструмента содержит серу и лейкосоединение серы при следующем содержании ингредиентов, мас. ф,:

Лейкосоединение серы 0.01-25,0

Сера элементарная Остальное

Лейкосоединения серы представляют собой водораСтворимое вещество, полученное путем обработки сернистых красителей сернистым натрием или гидросульфитом натрия.

Сернистые красители — зто высокомолекулярные,соединения, содержащие гитероциклы (тиазол. азин, тиаэин, тиаитрен и т.n.).

50 1703428 А1 (54) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА (57) Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для пропитки абразивного инструмента, т.е. для его импрегнирования. Целью изобретения является повышение стойкости инструмента и производительности при шлифовании. Состав для пропитки содержит лейкосоединение серы в количестве мас.7ь: лейкосоединение серы 0,01-25.0 и сера остальное. 1 табл.

М

° а е

Лейкосоединения серы получают по схеме:

Иа 6, йфОн

R — Зг — R 2RSNa

Ю%

Лейкосоединения серы имеют черную. синюю, коричневую или зеленую окраску. реже желтую или оранже®ую.

Основное преиму1цвство лейкосоединений серы заключается в том, что их введение позволяет обеспечить смачиваемость абразивного инструмента смазочно-охлаждающей жидкостью (СОЖ), а это улучшает охлаждение обрабатываемой поверхности в процессе шлифования и, как правило. позволяет снизить порог появления прижога.

Результаты испытаний представлены в таблице. Обладая химическим сродством к сере, ее лейкосоединения позволяют при наличии химически активной технологической среды сохранять тонкую пленку СОЖ на поверхности шлифовального круга и в его порах. Это в свою очередь позволяет снизить температуру в зоне обработки на 150250 С и увеличить производительность

1703428 беэдефектного шлифования (без прижогов) в 2 раза засчет увеличения минутной подачи или глубины. Это подтвреждается экспериментальными данными, в том числе увеличением паровой фазы воды в зоне обработки и снижением температуры шлифования в зоне обработки, измеренной прибором "Смотрич-МБП"

Кроме того, снижение температуры шлифования эа счет использования лейкосоединений серы в составе импрегнатора позволяет резко снизить паровую фазу сернистых соединений за счет увеличения в ней доли воды, Предварительные исследования показали снижение процента сернистых соединений в зоне обработки с 0.5 мг/м (прототип) до 0,007 мг/м при шлифовании кругами, пропитанными предлагаемым составом, т.е. токсичность предложенного состава llo сравнению с прототипом будет в 70 раэ ниже, причем ПДК сернистых соединений в рабочей зоне 2 мг/мз. На современным станках обработку производят с закрытой зоной обработки, что практически ведет к отсутствию вредных компонентов в воздушной среде в рабочей зоне.

Импрегнатор готовят следующим образом.

Лейкосоединение серы, взятое в виде порошка, вводят в предварительно расплавленную элементарную техническую серу и перемешивают до получения однородного состава. Контактные составы представлены в таблице. Одновременно представлен и со,став прототипа.

Введение импрегнатора в абразивный инструмент производят путем погружения последнего в ванну с расплавом при температуре 300 ЗО С, Пропитку осуществляют в течение 0,5-10 мин в зависимости от габаритов абразивного инструмента. После завершения пропитки инструмент извлекают из ванны и охлаждают на воздухе.

Благодаря свободного капилярного поднятия импрегнатора в порах абразивного инструмента на поверхности последних создается пленка из упомянутого импрегнатора.

ЗО

Пример, Пропитке подвергают шлифовальные круги ПП250х20х76 25А25

IlCM17K5 путем погружения в расплав конкретного состава (см. таблицу) при температуре 300 С в течение 1 мин, Эксплуатационные характеристики пропитанных шлифовальных кругов определены в процессе шлифования образцов на станке 3А110 при круглом продольном шлифовании. Размеры образцов (заготовок): 0

50 мм и L - 200 мм, Режим обработки: скорость вращения шлифовального круга ч - 45 м/с, минутная подача $ - 2 мlмин, глубина резания t - 0,2 мм, Максимальную производительность шлифования оценивают по появлению прижогов на обработанной поверхности. Кроме того. определяют стойкость шлифовального круга между его правками, а также до полного износа.

Результаты испытаний также представлены в таблице.

При содержании лейкосоединения серы ниже укаэанной границы оно практически не оказывает влияния на получаемые результаты (повышение эксплуатационных характеристик абразивного инструмента), при содержании его выше указанной границы отмечено снижение производительности абразивного инструмента, т.е. уменьшается время до появления прижогов.

Анализ полученных результатов показывает, что использование лейкосоединений серы в составе импрегнатора в предлагаемых пределах увеличивает производительность при шлифовании до 50ф, и стойкость абразивного инструмента в 23 раза.

Формула изобретения

Состав для пропитки абразивного инструмента, содержащий серу, отл ич а où ий с я тем, что. с целью повышения прОйэводительности при шлифовании и сто@Ости инструмента, состав дополнительно содержит лейкосоединение серы при следующем сооношении ингредиентов, мас. ф>, Лейкосоедииение серы 0,01-25,0

Сера Остальное.

1703428

Состае

Прмнар

HHCpCdHCHIH ма» 2

Н ° тармел

° т!з»ал-та ° ffHuecvHo результате лолмлсло- lffHfllffffc сала элементарном стор«ос! ° Ота фаааламого лруга

«aHCHH,ImHIIe hPh

HsaopHrcnvHocт °

° лмаоааммл Ло лоаалсммл лр1клгоа на от!работhHHoH ло1 лргтмостн, см /мнм лм!коне се ом

МЕмаг OPTO- fIO ЛОЛОГа ламм ° ннм наноса

Протртмл

У0

Осмоела малтемс т3

l0 200

11реалагеемма (wЛрд аа Гранмцн) Тр ОЕ

99,99S 4,00S

Тмазрл

1 °

200

Предлагал е!Ф

0, 01

220

То ее

1,00

13

260

1 °

° 1

5,0

3"0

° 1

20,0

15

300 м

25 ° 04 !!

600

Прелегеер (емлотт за гре ннцм) 30,0

304

° 1

Пр дог а а

То зе

95, 00

5,0 хата!

5 ° 0 лннмо- ант ра а нмом

3S0

10 уВ

95, 00

15

350

11

То ае

95, 00

320

СЧ26

5,4

Тна зол

670

ТО ОО

Сллее 4С-6 95,00

S,0

Тмазол

16

330

Составитель Л.Сергеева

Техред M. Моргентал Корректор Н.Король

Редактор С.Кулакова

Заказ 27 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открь2тиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, yn,Гагарина, 101

99,99

99, 00

9$,00

В0,00

25,00

20,00

5,0

Сноса анм ноонснаое

МЕ ОСМООО ннбатрена, нмФро-он сндое нл

ОС на!Ее PPO натммеслмл

° наре