Форма для изготовления шаровых полимерных изделий с арматурой

 

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления шаровых имерных изделий, в частности траловых бобинцов из литьевого полиуретанового каучука . Цель изобретения - расширение технологических возможностей формы. Для этого загрузочная камера выполнена в верхней части 3. Верхняя сферическая формообрэзующая поверхность выполнена на нижнем торце плунжера 7. Плунжер 7 выполнен с центральным отверстием 8. Держатель арматуры выполнен в виде закрепленного одним концом на нижней части 1 стержня 10. Другой конец стержня 10 размещен в центральном отверстии 8 плунжера 7 с образованием кольцевого зазора для выхода излишков полимерного материала 21. На верхнем торце плунжера 7 выполнена полость 17 для сбора излишков материала 21. Предлагаемая форма позволяет изготавливать шаровые изделия с арматурой в виде трубки 20 и шаровой вставки 19. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. г Ё // XI О СО СО О

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕН ЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

O е

Ю

V

О

Од

00 (}с

Ю

/ (21) 4682952/05 (22) 24.04.89 (4б) 07.01.92. Бюл, М 1 (71) Мурманский и роектно-конструкторский и технологический институт судостроения, модернизации и эксплуатации флота и разработки средств механизации "Севгипрорыбфлот (72) В,Е.Таранькин,и Ю.И,Терентьев (53) 678.057.726 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 979153, кл. В 29 С 45/14, 1981.

Патент CILIA f4 32&7767, кл. 264-275, 1966. (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШАРОВЫХ ПОЛИМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ САРМАТУРОЙ (57) Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления шаровых полф 75 Ж „1703486 А1 (ю!)э В 29 0 22/00, В 29 С 35/02, 45/02 имерных изделий, в частности траловых бобинцов иэ литьевого полиуретанового каучука. Цель изобретения — расширение технологических воэможностей формы. Для этого загрузочная камера выполнена в верхней части 3. Верхняя сферическая формообразующая поверхность выполнена на нижнем торце плунжера 7. Плунжер 7 выполнен с центральным отверстием 8, Держатель арматуры выполнен в аиде закрепленного одним концом на нижней части 1 стержня 10. Другой конец стержня 10 размещен в центральном отверстии 8 плунжера 7 с образованием кольцевого зазора для выхода излишков полимерного материала 21. На верхнем торце плунжера 7 выполнена полость 17 для сбора излишков материала 21. Предлагаемая форма позволяет изготавливать шаровые изделия с арматурой в виде трубки 20 и шаровой вставки

19. 1 э.п. ф-лы, 3 ил.

1703486

Изобретение относится к переработке полимерных материалов в изделие и предназначено для изготовления шаровых полимерных изделий, в частности траловых бобинцов из литьевого полиуретанового каучука методом жидкофазного формования.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг.1 изображена предлагаемая форма в сборе; на фиг.2 — нижняя полуформа с арматурой, заполненная жидким полимерным материалом; на фиг.3 — верхний конец стержня.

Форма для изготовления полимерных изделий с ар атурой содержит нижнюю часть 1 со сферической формообразующей поверхностью 2 и размещенную на ней съемную верхнюю часть 3. Верхняя часть 3 устанавливается на фланец 4 части 1 и закрепляется на ней с помощью болтов 5, В верхней части 3 выполнена загрузочная камера 6, в которой с возможностью аксиального перемещения установлен плунжер 7.

Последний выполнен с центральным отверстием 8. На нижнем торце плунжера 7 выполнена верхняя сферическая формообразующая поверхность 9, Форма имеет держатель арматуры, который выполнен в виде резьбового стержня

10, нижний конец которого закреплен ka нижней части 1 при помощи центратора 11.

Второй конец стержня 10 при помощи центратора 12 размещен в центральном отверстии 8 плунжера 7 с образованием кольцевого зазора 13 для выхода излишков полимерного материала. Центраторы 11 и

12 стянуты между собой при помощи резьбового стержня 10, шайбы 14 и гайки 15.

Шайба 14 имеет прорези 16 для сообщения кольцевого зазора 13 с полостью 17 для сбора излишков полимерного материала, которая выполнена на верхнем торце плунмера 7. . Центр тор 11 закреплен на нижней части 1 при помощи болта 18.

Изготавливали траловый бобинец диаметром 300 мм со слоем защитного покрытия из литьевого полиуретанового каучука

СКУ-7Л толщиной 30 мм и арматурой в виде шаровой вставки-19 из каменного щебня и трубки 20, внутренний ди-метр которой соответствует диаметру отверстия бобинца под трос. Длина трубки 20 соответствует диаметру изготавливаемого бобинца.

Форма работает следующим образом.

На центратор 11 устанавливается трубка 20 с размещенной на ней посередине шаровой вставкой 19. Затем в нижнем центраторе 11 на резьбе закрепляется стержень 10 и устанавливается верхний

1 центратор 12, На фланец 4 нижней части устанавливается верхняя часть 3 и закрепляется посредством болтов 5.

Полость нижней части 1 и загрузочная камера заполняются жидким полимерным материалом 21 — расплавом полиуретанового каучука СКУ-7Л, при этом имеющиеся в материале воздушные включения поднимаются вверх и собираются на поверхности материала.

В загрузочную камеру 6 устанавливается плунжер 7 и опускается вручную или с помощью небольшого усилия пресса до упора в нижнюю часть. При этом вытесняемый из загрузочной камеры 6 полимерный материал равномерно поднимается до верхней сферической формообразующей поверхности 9. Излишки материала 21 вытекают через кольцевой зазор 13 и пазы 16 из формирующей полости формы в полость 17 плунжера 7.

Затем посредством стержня 10, шайбы

14 и гайки 15 производится поджим плунжера 7 и нижней части 1, снимается верхняя часть, и форма устанавливается в термопечь для отверждения каучука по известному технологическому режиму, Верхняя часть 3 далее используется со следующей нижней частью 1, После выдержки в печи форма разбирается, для чего снимается гайка 15, извлекаются стержень 10 и верхний центратор 12 и освобождается готовый бобинец от плунжера 7 и нижней части 1.

В качестве полимерного материала могут быть использованы различные марки литьевых полиуретановых каучуков.

Поедлагаемая форма позволяет без использования литьевого и прессового оборудования получать крупногабаритные изделия шаровой формы методом жидкофазного литья полиуретана CKY-7Л. При этом изделия ни внутри, ни на поверхности не имеют раковин воздушных пузырей и недоофпрмленных частей.

Пре,слагаемая форма может быть выполнена тонкостенной иэ алюминиевого литья, так как в процессе эксплуатации не испытывает больших давлений, что значительно (в несколько раз) облегчает форму и делает ее более удобной в эксплуатации.

Формула изобретения

1. Форма для изготовления шаровых полимерных иэделий с арматурой. содержащая нижнюю часть со сферической формообразующей поверхностью, размещенную на ней верхнюю честь, верхнюю сферическую формообразующую поверхность. загрузочную камеру, установленную в последней с возможностью аксиального перемещения, плунжер и держатель армату Ю

1703486

Составитель В, Батурова

Техред М,Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор О. Хрипта

Заказ 30 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101 ры, отличающаяся тем, что. с целью расширения технологических воэможностей формы, загрузочная камера выполнена в верхней части, а верхняя сферическая формообразующая поверхность выполнена на нижнем торце плунжера, причем последний выполнен с центральным отверстием, а держатель арматуры выполнен в виде закрепленного одним концом на нижней части стержня, второй конец которого размещен в центральном отверстии плунжера с образованием кольцевого зазора для выхода излишков полимерного мате5 риала.

2. Форма по п 1, отличающаяся тем, что на верхнем торце плунжера выполнена полость для сбора излишков полимерного материала.