Устройство для трафаретной печати

 

Изобретение относится к полиграфическому машиностроению. Цель изобретения - повышение качества печати и износостойкости печатной формы. Устройство содержит стол 1 для изделия 2. формную раму 3 с трафаретной печатной формой 4. ракельное средство и красочный аппарат. Ракельное средство выполнено в виде замкнутого красконесущего полотна 7, ракельной рамы 8, направляющих 9, 10 и прижимного 11 элементов , размещенных на ракельной раме 8 и огибаемых полотном 7. Один из элементов 11 размещен в зоне контакта полотна 7 с формой 4 с возможностью регулировки его положения в продольном и перпендикулярном направлениях по отношению к форме

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)ю В 41 F 15/42

ГОСУДАРСТВЕН-Ы и КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ б

Фиг. 1 (21) 4423514/12 (22) 10.05,88 (46) 07.01.92, Бюл, М 1 (71) Омский политехнический институт (72) И.П. Солонец и В,И. Бобров (53) 655.1/.3(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1558709, кл. В 41 F 15/08, 30,03.88 б (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАФАРЕТНОЙ

ПЕЧАТИ (57) Изобретение относится к полиграфическому машиностроению, Цель изобретения — повышение качества печати и износостой,, .Ж, „1703494 А1 кости печатной формы. Устройство содержит стол 1 для изделия 2, формную раму 3 с трафаретной печатной формой 4. ракельное средство и красочный аппарат. Ракельное средство выполнено в виде замкнутого красконесущего полотна 7, ракельной рамы 8, направляющих 9, 10 и прижимного 11 элементов. размещенных на ракельной раме 8 и огибаемых полотном 7. Один из элементов

11 размещен в зоне контакта полотна 7 с формой 4 с возможностью регулировки его положения в продольном и перпендикулярном направлениях по отношению к форме

1703494

45 3 приводным опорным элементом является

4 для изменения угла наклона рабочих ветвей полотна 7 к форме 4. Один иэ опорных элементов является приводным. Полотно 7 имеет сцепление с приводным лентоведущим опорным элементом. В процессе печати направление перемещения полотна 7 и формы 4 совпадает. Изменением угла наклона рабочих ветвей полотна 7 к форме 4 и скоростей движения полотна и форм (или

Изобретение относится к полиграфическому производству и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например полиграфической, текстильнои, радиотехнической, электронной. для печати на листовых и рулонных материалах.

Цель изобретения — повышение качества печати и иэносостойкости печатной формы.

На фиг. 1 представлено устройство для трафаретной печати с подвижными в процессе печати столом и трафаретной печатной формой и с приводом лентоведующего опорного элемента, кинематически связанного с подвижной формной рамой; на фиг. 2 — то же, с приводом одного иэ лентоведущих опорных элементов от индивидуального двигателя с регулируемой скоростью; на фиг. 3 — ro же, с неподвижной трафаретной печатной формой во время печати и подвижной ра кел ь ной рамой.

Устройство для трафаретной печати (фиг. 1-3) содержит опс рный орган 1 для эапечатываемого изделия 2, выполненный в виде горизонтального стола, формную раму

3 с трафаретной печатной формой 4, ракельное устройство, красоЧный аппарат.

В устройстве (фиг. 1 и 2) стол 1 подвижен и представляет собой талер, перемещающийся по роликовым направляющим 5 относительно станины 6. Подобная конструкцил позволяет создать довольно простой привод красконесущего замкнутого полотна, но имеет значительные динамические нагрузки. В трафаретном печатном устройстве (фиг. 3) горизонтальный стол 1 неподвижен, что устраняет динамические нагрузки. но усложняет привод замкнутого красконесущего полотна.

Ракельное устройство выполнено в виде подвижного замкнутого красконесущего полотна 7, ракельной рамы 8, направляю щих 9 и 10 и прижимного 11 валиков. размещенных на ракельной раме 8 и огибаемых замкнутым красконесущим полотном 7.

40 ракельной рамы) регулируется величина гидродинамического давления в красочном клине и оптимальная величина красочного слоя на запечатываемом изделии. Процесс печати может протекать при малой относи тельной скорости движения полотна 7 и формы 4 или при равенстве их скоростей движения, что уменьшает износ формы и ракельного средства. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Один иэ валиков (11) размещен в зоне контакта замкнутого красконесущего полотна 7 с трафаретной печатной формой 4 с возмож- ностью регулировки его положения в продольном и перпендикулярном направлениях по отношению к трафаретной печатной форме 4. Для этого прижимной валик 11 связан со штоком 12, который установлен в вертикальных направляющих 13 каретки 14 с фиксацией положения при помощи винта 15 (фиг, 1-3). Каретка 14 установлена на направляющей 16 ракельной рамы 8 с фиксацией ее положения при помощи винта 17 (фиг. 1 и 3).

С целью механизации регулировки положения нижнего прижимного элемента 11 в продольном направлении и осуществления данной регулировки по ходу печати устройство (фиг, 2) снабжено приводом каретки

14, выполненным в виде электродвигателя

13, смонтированного на каретке 14, и зубчатой реечной передачи 19, рейка 20 которого установлена на ракельной раме 8. Рабочие ветви полотна 7 образуют с трафаретной формой 4 технологически необходимый угол а.

Угол устанавливается в пределах 90-600.

B устройствах (фиг. 1 и 3) элементы 9-11 выполнены в виде валиков. В варианте устройства (фиг. 2) два верхних направляющих элемента 9 и 10 выполнены в виде валиков, а нижний 11 в виде опоры скольжения, что позволяет создать клиновую красочную зону с требуемым углом а вблизи контактной зоны полотна 7 и формой 4, но при этом имеет место трение между полотном 7 и опорой 11 скольжения, а следовательно, износ полотна 7 и опоры 11 скольжения. Выполнение нижнего элемента 11 в виде валика (фиг. 1 и 3) устраняет трение между полотном 7 и элементом 11, но не обеспечивает требуемую форму клиновой красочной зоны вблизи контакта полотна 7 с формой 4.

Один иэ опорных элементов является приводным. В вариантах устройства по фиг. 1 и

1703494 валик 11, в варианте устройства по фиг. 2 валик 9, Полотно 7 имеет сцепление с приводным элементом, например, зубчатое, С приводным валиком 11 (фиг. 1 и 3) жестко связано зубчатое колесо 21, которое входит в зацепление при рабочем ходе стола 1 с зубчатой рейкой 22, закрепленной на формной раме 3, В варианте устройства по фиг, 2 с приводным валиком 9 жестко связано зубчатое колесо 23, которое через зубчатые колеса 24 и 25 связано с электродвигателем 26. Зубчатые колеса 24 и 25 и электродвигатель 26 смонтированы на ракельной раме 8, В вариантах устройства по фиг. 1 и 2 ракельная рама 8имеет привод вертикального перемещения (не показан).

Ракельная рама 8 имеет привод горизонтального перемещения, включающий электродвигатель 27, кинематически связанный через зубчатую передачу 28 и 29 с зубчатой реечной передачей 30, 31, зубчатая рейка 31 которого жестко установлена на ракельной раме 8 (фиг. 3).

Красочный аппарат (фиг. 1 — 3) включает красочный резервуар 32 с дукторным красочным цилиндром 33, раскатной 34 и накатной

35 красочные цилиндры. смонтированные на ракельной раме 8. Дукторный 33, раскатной

34 и накатной 35 красочные цилиндры последовательно контактируют один с другим.

Накатной цилиндр 35 контактирует с верхним правым (по фиг.) опорным валиком 10 через замкнутое красконесущее полотно 7.

В варианте устройства по фиг, 3 красочный аппарат имеет дополнительные красочный резервуар 36 с дукторным красочным цилиндром 37. раскатной 38 и накатной 39 красочные цилиндры, смонтированные на ракельной раме 8. Дополнительный накатной цилиндр 39 контактирует с верхним левым (по фиг. ) опорным валиком 9 через красконесущее полотно 7. Дукторный 33, раскатной 34, накатной 35 цилиндры И дополнительные дукторный 37. раскатной 33, накатной 39 имеют возможность отвода от соответствующих опорных валиков 10 и 9.

Каждая краскоподающая (левая и правая по фиг.) группа имеет возможность поочередного через цикл печати отвода и отключения, Трафаретное печатное устройство работает следующим образом.

В вариантах устройства по фиг. 1 и 2 в исходном положении стол 1 и формная рама

3 с трафаретной псчатной формой 4 находятся в праоом положении (по фиг.). Формнв рама 3 с трафаретной печатной формой

4 поднята над столом 1. На стол 1 помещается изделие 2. Формная рама 3 с формой 4

25 ется. Стол 1 уходит в исходное положение

15 опускается до обеспечения технологического зазора между формой 4 и изделием 2.

В варианте устройства по фиг. 1 при опускании ракельной рамы 8 зубчатое колесо 21 входит B зацепление с горизонтальной рейкой 22, укрепленной на формной раме 3.

Приводятся в движение в одном направлении стол 1 с иэделием 2 и формная рама 3 с формой 4. При перекатывании зубчатого колеса 21 по рейке 22 приводится в движение замкнутое красконесущее полотно 7. Красконесущее полотно 7 получает краску из красочного резервуара 32 через систему дукторного 33. раскатного 34 и накатного 35 цилиндров. Краска красконесущим полотном 7 подается в зону контакта с формой 4 и продавливается через нее за счет ГДД в красочном клине на иэделие 2. Величина

ГДД в красочном клине, образованным полотном 7 и формой 4 регулируется изменением скорости движения формы 4 и полотна

7, а также изменением угла а наклона рабочей ветви полотна 7 к форме 4. Изменение угла а осуществляется смещением нижнего опорного элемента 11 в продольном направлении путем перемещения каретки 14 со штоком 12 по направляющей 16 ракельной рамы 8. Изменени угла lI осуществляется также смещением нижнего прижимного элемента 11 в вертикальном направлении путем перемещения штока 12.

В варианте устройства по фиг. 2 замкнутое красконесущее полотно 7 получает движение от индивидуального электродвигателя

26 через зубчатые передачи 20-23. Изменение угла а наклона рабочей ветви полотна

7 к форме 8 осуществляется смещением элемента 11 по горизонтали включением индивидуального электродвигателя 18 и передачи движения через реечную передачу

19. 20 на каретку 14. В конце движения стола 1 ракельная 8 и формная 3 рамы поднимаются, Запечатанное изделие 2 снимаУстройство по варианту (фиг. 3) работает следующим образом.

В исходном положении ракельная рама

8 находится в поднятом левом (no фиг.) положении, стол 1 — в нижнем положении. На стол 1 укладывается изделие 2. Стол 1 с изделием 2 поднимается, Ракельная рама 8 опускается до контакта полотна 7 с формой

4 и вхождения зубчатого колеса 21 привода полотна 7 с зубчатой рейкой 22. Включается электродвигатель 27, который через зубчатую 28, 29 и реечную 30, 31 передачи приводит в движение ракельную раму 8. При перекатывании зубчатого колеса 21 по зуб1703494 чатой рейке 22 приводится в движение замкнутое красконесущее полотно 7.

Красконесущее полотно 7 получает краску из красочного резервуара 32 через систему дукторного 33, раскатного 34 и накатного 35 цилиндров. Краска подается полотном 7 в зону печати. 3а счет ГДД в красочном клине, создаваемого при движении формы 4 и полотна 7, в конце хода рвкельная рама 8 не поднимается и не возвращается в исходное положение. Правая краскоподающая группа 33-35 отводится от валика 10 и отключается. На стол 1 укладывавтся новое изделие. Стол 1 поднимается.

Левая краскоподающая группа 37-39 под водится к опорному валику 9. В обратном движении ракельной рамы 8 проводится печать в обратном направлении, При этом краска подается левой краскоподающей группой 37-39 из красочного резервуара 36.

Подобная конструкция устройства позволяет устранить холостые ходы ракельной рамы 8. Качество печати в обоих направлениях остается беэ изменения, так как угол а наклона левой и правой рабочих ветвей полотна 7 к форме 4 устанавливается одинаковым, сетка формы 4 не деформируется в направлении печати вследствие обеспечения печати без трения между полотном 7 и формой 4 за счет равенства скоростей движения ракельной рамы и полотна в одном направлении. Величина ГДД в красочном клине регулируется изменением скорости движения ракельной рамы 8 и полотна 4, а также изменением угла а наклона рабочих ветвей полотна 7. Равенство скоростей движения ракельной рамы 8 и красконесущего полотна 7 обеспечивает протекание процесса печати без износа формы 4.

Применение предлагаемого устройства для трафаретной печати позволяет обеспечить регулировку оптимального количества продавливаемой краски через форму на за-, печатываемое изделие в зависимости oi свойств краски, вида изделия и формы путем изменения скоростей движения полотна 7 и формы 4, а также изменением угла наклона рабочих ветвей полотна к форме, 5 что создает оптимальные условия для качественной печати при минимальном расходе краски. Кроме того. процесс печати может протекать при малой относительной скорости движения полотна и формы или при ра10 ввнстве их скоростей движения, что значительно уменьшает износ формы или даже устраняет его. и. следовательно, повышается долговечность ракельного устройства и формы.

Формула изобретения

1. Устройство для трафаретной печати, содержащее стол для изделия. формную раму с трафаретной печатной формой, красоч20 ный аппарат, включающий красочный резервуар с дукторным цилиндром. ракельное средство в виде гибкого полотна, огибающего регулируемые направляющие валики и регулируемый в перпендикулярном отно25 сительно печатной формы направлении прижимной элемент и привод, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества печати и износостойкости печатной формы, прижимной элемент выполнен

30 в виде регулируемого в продольном относительно печатной формы направлении допо. нительного валика, кинематически связанного с печатной формой, при этом полотно выполнено замкнутым, а один из

35 валиков снабжен приводом с регулируемой скоростью.

2. Устройство по н. 1, отл ича ю щеес я тем, что красочный аппарат снабжен раскатными, растирочными и накатными

40 цилиндрами, причем последние установлены с возможностью контактирования с замкнутым полотном в зоне контакта его по крайней мере с одним иэ направляющих валиков.

1703494

23 24 2

Составитель Н.Калашников

Текред M.Mîðãåíòàë Корректор О.Кравцова

Редактор О.Хрипта

° Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 31 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб.. 4/5