Диодный модуль
Изобретение относится к электротехнике , а именно к диодным модулям автомобильного генератора. Цель изобретения - повышение технологичности изготовления. Диодный модуль снабжен цилиндрическим кольцом-6, закрепленным на верхней периферийной части чашеобразного корпуса 1. Уплотнитель 11 снабжен металлическим, жестко соединенным с кольцом корпуса ободом 10, часть уплотнителя, выполненная из изоляционного материала, установлена в центральном отверстии обода, закреплена в нем и снабжена трубками 12 и 13. Выводы закреплены в трубках. Пружина 16 выполнена витой цилиндрической и размещена одним концом на положительной клемме, а другим непосредственно на внутренней поверхности уплотнителя, выполненного из изоляционного материала. 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (я)5 Н 0 (1 25/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ IKHT СССР эиввгим
«А „YTNQ- ТЕ)(",, „„ д,, 4GT
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ V
О
О
4 (21) 4772144/07 (22) 22.12.89 (46) 07.01.92. Бюл. t+ 1 (71) Научно-производственное объединение
Ilo автозлектронике и автотракторному электрооборудованию (72) В,M. Безелянский. Б.Н. Лаврентьев, А.B. Пеньков и Б.И. Евграфов (53) 621.314.632(088.8) (56) Патент ФРГ
М 2727178, кл. Н 01 (25/08. 1977.
Патент ФРГ
М 2734571. кл, Н 01 L 25/08, 1977. (54) ДИОДНЫИ МОДУЛЬ (57) Изобретение относится к электротехнике, а именно к диодным модулям автомоИзобретение относится к электротехнике, а именно к диодным модулям для выпрямителя автомобильного генератора.
Целью изобретения является повышение технологичности сборки модуля.
На чертеже схематично изображен предлагаемый диодный модуль.
На дне чашеобразного корпуса 1, являющегося отрицательным выводом модуля,. припаян диод в виде р-и-перехода 2, на р-и переход 2 установлена и припаяна клемма 3 переменного тока, на которую установлен и припаян р-и-переход 4. На р-и-переход 4 припаяна клемма 5 постоянного тока. На верхней части чашеобразного корпуса 1 установлено цилиндрическое кольцо 6. К выступу 7 клеммы 3 переменного тока. перпендикулярно ему, прикреплен вывод 8.. Ж 1704197 А1 бильного генератора. Цель иэобретения— повышение технологичности изготовления.
Диодный модуль снабжен цилиндрическим кольцом 6, закрепленным на верхней периферийной части чашеобразного корпуса 1.
Уплотнитель 11 снабжен металлическим, жестко соединенным с кольцом корпуса ободом 10, часть уплотнителя, выполненная из изоляционного материала, установлена в центральном отверстии обода, закреплена в нем и снабжена трубками 12 и 13. Выводы закреплены в трубках. Пружина 16 выполнена витой цилиндрической и размещена одним концом на положительной клемме, а другим непосредственно на внутренней поверхности уплотнителя, выполненного из изоляционного материала. 1 ил. переменного тока. К клемме 5 постоянного тока прикреплен вывод 9 постоянного тока.
На кольце 6 установлен и закреплен обод
10, в центральной части которого закреплен, например заливкой, уплотнитель 11, выполненный иэ изоляционного материала, например из смолы. В уплотнитель залиты трубки 12 и 13 для размещения выводов 8 и
9, Верхние части трубок 14 и 15 обжаты для обеспечения герметизации модуля. Между уплотнителем 11 и клеммой 5 установлена витая цилиндрическая пружина 16. Ось р— и-переходов смещена относительно оси чашеобраэного корпуса, чем достигается компактность устройства.
При протекании через диодный модуль электрического тока паяные соединения. рп-переходы и клеммы нагреваются Тепло
1704197 р-и-перехода 2 отводится на корпус 1, а тепло р-и-перехода 4 передается корпусу 1 через клемму 3 и р-и-переход 2, частично тепло р-и-перехода 4 отводится через клемму 5 и вывод 8. Вследствие разницы коэффициента теплового расширения р-ипереходов, клемм и паяных соединений паяные соединения стремятся разрушиться. В результате сжатия столбика диодов и клемм пружиной 16 усилием 0.2-0,5 кГ/мм процесс разрушения замедляется. Циклостойкость и ресурс за счет прижима структуры пружиной 16 увеличивается в 2 и более раз, Введение в конструкцию стального кольца. жестко закрепленного на корпусе, и обода уплотнителя позволяет заменить крепление уплотнителя в известном решении с помощью установки плоской шайбы на предварительно установленную тарельчатую пружину с последующей расчеканкой чашеобразного корпуса на края плоской шайбы и последующей заливкой уплотнения на поверхность указанной шайбы, выводов. чашеобразного корпуса и на крепление уплотнения с ободом при помощи, например. рельефной сварки со стальным цилиндрическим кольцом.
Применение витой пружины обеспечивает увеличение диапазона рабочей деформации по сравнению с тарельчатой пружиной в известном устройстве, вследствие чего уменьшается жесткость требований к точности изготовленных деталей.
Введение трубок в уплотнитель позволяет осуществить изготовление уплотнителя предварительно до сборки с чашеобразным корпусом.
Установка выводов в трубках и последующее их обжатие с проваркой обеспечивает лучшую герметичность и не требует точности установки, Применение стального кольца позволяет осуществлять фиксацию уплотнения и окончательную сборку прибора контактной сваркой, что обеспечивает более надежную
5 защиту от внешних воздействий элементов конструкции, Изобретение позволяет использовать при сборке диодного модуля конструктивно завершенный элемент уплотнителя, изго10 товленный предварительно {обод 10, трубки
13 и 12, уплотнитель 11). При этом в качестве уплотнителя возможно применение специальных стекол или керамических вставок.
Трубки устанавливаются в уплотнителе для
15 установки и крепления выводов.
Формула изобретения
Диодный модуль, содержащий чашеобразный корпус с установленными в нем один над другим двумя последовательно со20 единенными диодами и расположенную между ними клемму с выводом переменного тока. клемму с выводом постоянного тока, прижимную пружину и уплотнитель, часть которого выполнена из изоляционного ма25 териала и расположена в верхней части корпуса. о т я и ч а ю шийся тем, что, в целью повышения технологичности сборки.-он снабжен кольцом, закрепленным в верхней части корпуса, уплотнитель снабжен метал30 лическим, жестко соединенным с кольцом ободом, часть уплотнителя, выполненная из изоляционного материала. установлена в центральном отверстии обода, в ней выполнены два отверстия, в которых установлены
35 вновь введенные трубки с закрепленными в них выводами постоянного и переменного токов, пружина выполнена витой цилиндрической и расположена между клеммой положительной полярности и внутренней
40 поверхностью той части уплотнителя, которая выполнена из изоляционного материала.
17 4197
Составитель О. Наказная
Техред M Моргентал Корректор С. Шевкун
Редактор С. Зубкова
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ бб Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
