Рабочий орган бетоносмесителя

 

ССЮЗ СОЬЯТИЮ Я

СР «Aff«YY1+4F HX

РЕСПУБЛИИ (.г ф. . 4

Д1)5 В 28 С 5/16 гч цмы екреэуие

ГОС УЛ ИРСтвъ -ъ4НМ НОМИТЕТ

ПО И,;.0Я Ы ЕНК;;!4 И 0 ЩРЬОь034

ПРЛ Й НТ СССР (61) 1454881 (21) 4763648/33 (22) 04.12.89 (46) 15.01.92. Бал. tr 2 (71) Научно-исследовательский институт строительства угольных и горнорудных предприятий КузНИИшахтострой (72) B.K. Шутов, Е.Д. абельдяев, В.И.Романов и А.А.Кузнецов (53) 621. 929. 2 (088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР и 1454881, кл. 8 28 С 5/16, 1986. (54) РАБОЧИЙ ОРГАН БЕТОИОСМЕСИТЕЛЯ.в лжива

2 (57) Изобретение относится к устройствам для приготовления бетонных смесей и позволяет повысить надежность и износостойкость. Рабочий орган бетоносмесителя содержит ротор

1 с консолями, на каждой из которых шарнирно закреплено одно из дополнительных звеньев четырехзвенника, выполненное в виде корпуса коробчатого сечения, Внутри последнего расположено другое дополнительное звено, одним концом шарнирно соединенное с консолью, а другим - с держателем

8. лопасти 9. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

1705093

40

Изобретение относится к строительству, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей, и является усовершенствованием известного устройства по авт.св. Ю 1454881.

Цель изобретения - повышение надежности и иэносостойкости.

На фиг.1 показан рабочий орган бетоносмесителя, вид сбоку; на

10 фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 - вид А на фиг.2; на фиг.4 и

5 - сечения А-А и Б-Б на фиг.3 соответственно.

Рабочий орган бетоносмесителя содержит ротор 1 с консолями 2, имеющими на концах цилиндрические оси 3. На оси 3 шарнирно закреплено звено 4 четырехэвенника, выполненное в виде полого корпуса коробчатого се- 20 чения, внутри которого расположено второе звено 5 четырехзвенника, шарнирно соединенное осями 6 с осью 3 консоли и цилиндрической осью 7 держателя 8. На держателях 8 у днища 25 закреплены лопасти 9. Ротор 1 установлен над неподвижным стаканом 10 в чаше 11 смесителя. 8 стенке звена

4 установлен регулировочный винт . 12, исполняющий роль фиксатора полокения держателей лопастей. Неста шарнирного крепления консолей и держателей с звеньями Закрыты крышками

13. Загрузочное отверстие и выгрузной люк на чертеже не показаны.

Цилиндрические оси 3 и 7 имеют кольцевую проточку для размещения второго звена 5 четырехэвенника, которое удерживает от осевого смещен я звено 4.

При сборе смесителя лопасть 9 устанавливается с помощью регулировочного винта 12 на таком расстоянии, что она свободно проходит над открытыи выгруэным люком в днище чаши 11 бетоносиесителя. Крышки 13 служат для удобства сборки и разборки, а также для защиты шарнирных узлов от бетонной смеси.

8 местах соединения звена 4 с .цилиндрическими осями 3 и 7 возможны уплотнения.

Рабочий орган бетоносиесителя работает аналогично основному изобретению.

Если пои вращении ротора 1 сила, прижчмаюцая лоп1сть 9 к дн:щу смесителя, будет несколько превышать силу отпора со стороны частиц снеси в эаформула изобретения

1. Рабочий орган бетоносиесителя по авт.св. У 1454881, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что, с целью повышения надежности и износостойкости, одно из дополнительных звеньев выполнено в виде полого корпуса коробчатого сечения, а другое расположено внутри первого, причеи концы консоли и держателя выполнены в виде цилиндрических осей шарниров, внутри которых расположены оси для крепления вйутреннего звена.

2. Рабочий орган по п.1, о т л ич а ю шийся теи, что цилиндрические оси шарниров выполнены с кользоре между лопастью 9 и днищем чаши I I бетоносмеси теля, то лопасть раздвинет чàñòèöû заполнителя и займет крайнее нижнее положение, регулировочный винт 12 при этом упрется в звено 5 и будет нагружен силой, равной разнице силы прижатия лопасти к днищу смесителя и силы, действующей на лопасть со стороны смеси вверх.

При подклинивании частиц заполнителя увеличивается сила, действующая на лопасть 9 снизу вверх, ко" торая несколько превышает силу, прижи малую лопасть 9 к днищу бетоносмесителя, и лопасть 9 всплывает без заметного увеличения силы сопротивления смеси перемешиванию, так как незначительно увеличивается только сила трения нижней кромки лопасти о смесь, а лопасть поднимается вперед и вверх . по радиусу, равному расстоянию между осями 3 и 7 шарниров. При подъеме лопасти 9 регулировочный винт 12 отрывается ot звена 5.: При перемещении лопасти 9 за зону повышенного сопротивления смеси она вновь погружается в сиесь по направлению к днищу смесителя..

Большие усилия на звеньях 4 и 5 придают устойчивость лопасти 9 при перемешивании смеси, так как боковые усилия на лопасть при изменении направления силы сопротивления сиеси перемешиванию на некоторый угол практически не изменяют характер сил, . действующих на звенья. При этом все боковые нагрузки воспринимаются прочным звеном 4 коробчатого сечения.

1705!193 цевыми проточками, в которых размещены концы внутреннего звена.

3. Рабочий орган по п.1, о т л и" ч а ю шийся тем, что фиксатор положения держателя выполнен в виде установленного в стенке полого корпуса регулировочного винта, торец которого контактирует с торцом внутреннего звена.

1705093

B-8

ОЪгХ

Составитель А.Гребенков

Реда кт ор И. Бандура Техред М,Ио ргеитал Корректор Л.Пилипенко

Заказ 368 Тирам Подписное

ВНИИ?П1 Государствеииог комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, И-35, Раутпская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский ком инат Пат .нт", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101