Ротор буровой установки

 

Изобретение относится к роторам буровых установок и позволяет повысить надежность работы ротора. Ротор содержит корпус (К) I и установленный в нем стол (С) 2 с конической ведомой шестерней (I J) 9. В корпусе размещен привод С 2 с конической ведущей Ш 4. Механизм реверса имеет вертикальный вал 7 с коническими I J 5 и 6 на его концах и подвижной зубчатой муфтой 8. Конические Ш 5 и 6 находятся в зацеплении с IU k. Муфта 8 входит в зацепление с ними и с Ш 9. При этом Ш 9 выполнена цилиндрической. В К 1

СВОЗ СОЕЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„ I 705 (5l)5 E 21 R 3/04

1, I

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

M А ВТОРСКОМУ С8И4ЕП!ЛЬСТВУ 3

С0

О

Сд

ГОСУДАРСТ8ЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНЯТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4787986/03 (22) 31 ° 01.90 (46) 15.01.92. Бюл. И 2 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт неФтяного машиностроения (72) А.В.Демин, С.И.Корнюшенко, Л.С.Великовский, Ю.П.Цареградский, И.Я.Вальдман, P.B.Êîéíîâ и P,Í.Èñêàíäàðoâ (53) 622,233(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 132582, кл. Е 21 В 3/04, 1960, Авторское свидетельство СССР

11 99583, кл. Е 21 В 3/04, 1953.

2 (54) РОТОР ЬУРОВОй УСТАНОВКИ (57) Изобретение относится к роторам буровых установок и позволяет повысить надежность работы ротора. Ротор содержит корпус (К) 1 и установленный в нем стол (С) 2 с конической ведомой шестерней (Ш) 9. В корпусе размещен привод С 2 с конической ведущей

Ш 4. Механизм реверса имеет вертикальный вал 7 с коническими Ш 5 и 6 на его концах и подвижной зубчатой муфтой 8, Конические Ш 5 и 6 находятся в зацеплении с Ш 4. Му та 8 входит в зацепление с ними и с И 9. При этом

Ш 9 выполнена цилиндрической, В К 1

1705533 установлена втулка 13 с проходным отверстием и упором для неподвижного ключа. Втулка 13 соединена с К 1 посредствомм выступов 14 на наружной поверхности ее нижней части с прорезями

15 К 1. Последние по ширине превышают ширину выступов 14, В К 1 выполнены дополнительно выступы 16, расI

Изобретение относится к бурению, а именно, к роторам буровых установок.

Цель изобретения - повышение надежности работы ротора.

На фиг.1 представлено устройство, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3 — разрез А-А на фиг.1 (вкладыш 12 снят); на фиг.4 узел I на фиг.1, вид сверху.

Ротор буровой установки включает 2 неподвижную часть - корпус 1 и стол

2. Вращение столу 2 передается от механического привода (не показан) с помощью ведущего вала 3, насаженной на него конической ведущей шестерни

4, взаимодействующей с коническими шестернями 5 и 6. Конические шестерни 5 и 6 имеют общий вертикальный вал

7 и являются частью механизма реверса ° На валу 7 между коническими шестернями 5 и 6 установлена с воэможностью продольного перемещения по нему зубчатая муфта 8, которая также относится к механизму реверса. Зубчатая муфта 8 взаимодействует с цилинд- 40 рической шестерней 9. Перемещение зубчатой муфты 8 осуществляют с помощью вилки 10 механизма переключения (на чертеже). Цилиндрическая шестерня 9 вращает стол 2 ротора и по сущест- 4 ву является его частью. Стол 2 установлен в подшипниках 11. В отверстии стола 2 ротора установлен большой вкладыш 12, выполненный шестигранным, Втулка 13 опирается на неподвижную часть (корпус) 1 ротора и размещается внутри большого вкладыша 12.

В нижней части втулки 13 с ее наружной стороны ° выполнены выступы

14. Нижняя часть втулки 13 выполнена

55 в виде усеченного конуса, расширяющаяся часть которого обращена вниз.

По окружности нижней части корпуса 1 ротора выполнены прорези 15, ширина положенные над прорезями 15. Водило

17 установлено в гнезде вкладыша 12 с воэможностью фиксации. Вкладыш 12 установлен в C 2. В процессе работы муфта 8 перемещается по валу 7. При этом она взаимодействует с П 5 или и 6, Выступы 16 фиксируют втулку 13 от выпадения ° 4 ил. которых по длине окружности превышает ширину выступов 14. Кроме того, на корпусе 1 выполнены дополнительные выступы 16, размещенные по окружности над выступами 14 втулки (при готовом к работе устройстве).

Водило 17 установлено в большом вкладыше 1.2, В нижней части водила выполнены шейка 18 и буртик 19 со срезом 20 для беспрепятственного прохода водила в гнездо большого вкладыша 12. В гнезде (не обозначено) выполнен профильный выступ 21 для фиксации водила 17. Верхняя часть водила выполнена с квадратным поперечным сечением и своей гранью взаимодействует с подвижным ключом 22, который в свою очередь связан с муфтой верхней трубы 23.

С муфтой нижней трубы 24 связан неподвижный ключ 25, установленный на втулке 13. Неподвижный ключ фиксируется от вращения (и фиксирует нижнюю трубу), упираясь в выполненные на втулке упоры 26.

Большой вкладыш 12 опирается на уступы 27, выполненные во внутренней части стола 2 ротора.

Устройство работает следующим образом.

При установке втулки 13 в роторе ее выступы 14 проходят между выступами 16 на корпусе 1 и размещаются в прорезях 15. В процессе ее поворота выступы 14 упираются в торец прорези

15, втулка 13 фиксируется от вращения и выступами 16 от выпадения.

От механического привода буровое вращение передается валу-шестерне 3, а от него - конической шестерне 4.

Последняя передает вращение коническим шестерням 5, 6, которые вращаются в разные стороны. В зависимости от того, в какую сторону должен вращаться стол ротора, зубчатая муфта 8 пе1705533 редвигается по валу 7 с помощью механизма переключения и вступает в зацепление либо с конической шестерней

5, либо с конической шестерней 6. Од- нако, перемещаясь по валу. 7, зубчатая муфта 8 не выходит из зацепления с цилиндрической шестерней 9, на которую она передает вращение. В процессе свинчивания-развинчивания большой 10 вкладыш 12, вращаясь вместе со столом 2, через водило 17 и подвижный ключ 22 передает вращение на верхнюю трубу. Неподвижный ключ перед свинчиванием-раэвинчиванием устанавливает- 15 ся на втулку 13 и, упираясь в упоры

26, удерживает от вращения нижнюю трубу и таким образом верхняя труба свинчивается (или навинчивается при вращении стола в противоположную 20 сторону).

В процессе бурения в квадратное отверстие большого вкладыша 12 устанавливается квадратный вкладыш (не показан), который вращает квадратную ведущую трубу (не показана) и следовательно всю колонну труб.

После установки водила в гнезде большого вкладыша 12 его нужно повернуть, чтобы буртик 19 зашел под про- 30 фильный выступ.

При подготовке устройства к работе не требуется тонкости регулиров" . ки. Реверс осуществляется при переводе вручную вилки 10 механизма пере- 35 ключения, т.е. при перемещении зубчатой муфты 8 до зацепления с одной из конических шестерен 5, 6, Установка водила 17 во вкладыше, а не во фланце и с возможностью фиксации поз- 40 воляет увеличить надежность устройства.

Повышение надежности способствует также установка втулки, т.е. ее фиксация от опрокидывания выступами 16. 4g

Конические шестерни 5, 6 защищены от ударов, приходящихся на стол 2 ротора.

Преимуществом прегложеннс.i ко струкции является то, что не уменьшается проходное сечение стола ротора, так как конструкция позволяет выполнить втулку с коническим расширением снизу, а выступы позволяют устанавливать и фиксировать втулку с наружной стороны конической поверхности.

Формула и э обре те ния

Ротор буровой установки, включающий корпус, установленный в нем стол с ведомой шестерней, размещенную в корпусе втулку с проходным отверстием и упором для неподвижного ключа, соединенную посредством выступс в, выполненных на наружной поверхности ее нижней части с ответными прорезями в корпусе, и связанное со столом водило с подвижным ключом, приводной вал с конической ведущей шестерней, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе, ротор снабжен механизмом реверса, который выполнен в виде вертикальногс вала с закрепленными по его концам коническими шестернями, установленными с воэможностью зацепления с конической ведущей шестерней привода, и зубчатой муфтой, размещенной на вертикальном валу с возможностью перемещения вдоль него и взаимодействия с коническими шестернями вертикального вала и ведомой шестерней стола, причем ведомая шес— терня стола выполнена цилиндрической, а прорези в корпусе выполнены с шириной Ьольшей, чем ширина выступов на втулке, при зтсм в корпусе выполнены выступы, расположенные над прорезями, а водило установлено с возможностью фиксации относительно стола.

1705533

1705533

Составитель Т.Никитенко

Редактор А.Долинич Техред Л.Олийнык Корректор М.Самборская

Заказ 180 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного кбмитета,по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, М-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-иэдательския комбинат "Патент", r. ужгород, ул.Гагарина,101, Г

Ротор буровой установки Ротор буровой установки Ротор буровой установки Ротор буровой установки Ротор буровой установки 

 

Похожие патенты:

Ротор // 1514893
Изобретение относится к оборудованию для горной промышленности, а именно к роторам буровых установок

Изобретение относится к буровым установкам и приводам для передачи крутящего момента от ротора к ведущей штанге /ВШ/

Изобретение относится к области глубокого бурения, в частности для капитального ремонта и вращательного бурения нефтяных и газовых скважин

Изобретение относится к оборудованию для добычи полезных ископаемых и может быть использовано в составе бурового насоса для добычи нефти в труднодоступных районах

Изобретение относится к буровой технике, в частности к буровым стендам и промышленным установкам, на которых в процессе бурения необходимо измерять крутящий момент на роторе

Изобретение относится к области вращательного бурения, а именно к средству для подвешивания колонны труб. Поворотный стол снабжен средствами для подвешивания колонны труб и содержит поворотное кольцо, установленное с возможностью поворота вокруг центральной оси поворотного стола, при этом поворотный стол опирается на контактную поверхность, расположенную перпендикулярно центральной оси поворотного стола. Поворотное кольцо образовано двумя или более секциями кольца, каждая из которых соединена с системой, содержащей секцию корпуса подшипника, выполненную с возможностью поворота относительно базовой секции. На базовой контактной поверхности секции корпуса подшипника выполнен паз корпуса подшипника. Соответствующий базовый паз выполнен на противоположной поверхности корпуса подшипника в базовой секции. Указанные пазы образуют криволинейную направляющую для тела качения и имеют центр кривизны, совпадающий с центральной осью поворотного стола, диаметр качения тела качения превышает суммарную глубину указанных пазов. В секции корпуса подшипника выполнен канал, соединяющий концы паза корпуса подшипника, который содержит переходные части, каждая из которых снабжена направляющей частью, входящей в базовый паз. Обеспечивается повышение надежности работы устройства. 8 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх