Устройство для отверждающей кольматации зон осложнений

 

Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы. Устр-во содержит корпус 1, внутреннюю трубу 2 с осевым каналом и боковыми каналами в нижней части , труба 2 и корпус 1 - контейнерную полость 5 В нижней части корпуса 1 расположена смесительная -камера 15 со струйными насосами, выходы кото

СООЗ СОВЕТСКИХ

СО!.!ИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„170554 („.,)5 F 21 В 33/13

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСНОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЭОБРЕТЕНИЯМ И (ЛНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 44779)5/03 (22) 30.08.88 (46) 15.01.92.Бюл. N 2 (71) Башкирский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) Н,Ф.Кагарманов, H И.Шарипов, Г.П.Бочкарев и Д.А.Галимов (53) 622.245.42(088 8) (56) Авторское свидетельство СССР

1! 992732, кл. Е 21 В 33/14, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 121736, кл. F. 21 В 21/00, 1958.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВЕРЖДАЩЕЙ КОЛЬИАТАЦИИ ЗОН ОСЛОЖНЕНИЙ (57) Изобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин. Цель изобретения - повышение эффективности и надежности работы.

Устр-во содержит корпус 1, внутреннюю трубу 2 с осевым каналом и боковыми каналами в нижней части, труба 2 и корпус 1 - контейнерную полость 5. В нижней части корпуса I расположена смесительная камера 15 со струйными насосами, выходы кото1705547 рых расположены на боковой поверхности корпуса 1. Насосы гидравлически связаны с осевым каналом. Между контейнерной полостью и смесительной ка5 мерой над боковыми каналами имеется перегородка 4 с вертикальными отверстиями 11, перекрытыми распределительными элементами. Под перегородкой с возможностью осевого перемещения и

1 взаимодействия с элементами установлен подпружиненный относительно трубы 2 предохранительный поршень 17 с горизонтальными наружными выступами. Труба 2 выпол- нена под перегородкой 11 с кольцевым выступом на наружной поверхности.

Элементы выполнены в виде подпружиИзобретение относится к бурению нефтяных и газовых скважин, в част- 25 ности к устрпйствам для борьбы с поглощениями при бурении скважин.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство по а. с. И 121736.

Недостатком устройства является отсутст вие предохранительного поршня для исключения ложного срабатывания клапанов ° цепь изобретения — повышение эффективности и надежности работы.

Пос.тавленная цель достигается тем, что внутренняя труба выполнена под перегородкой с кольцевым выступом на наружной поверхности, а поршень - с 40 горизонтальными наружными выступами, при этом распределительные элементы выполнены в виде подпружиненных относительно корпуса конических клапанов, размещенных со стороны смесительной 4 камеры на горизонтальных выступах поршня, причем последний установлен на наружной поверхности внутренней трубы с возможностью образования с ее кольцевым выступом на уровне боковых каналов замкнутой полости, а выходы струйных насосов расположены на, боковой поверхности корпуса °

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Устро йство состоит из корпуса 1, трубы 2, разделительного поршня 3, перегородки 4, обр-эующих контейнерную полость 5, устройство с помощью г ненных относительно корпуса 1 конических клапанов 12, расположенных со стороны камеры 15 на горизонтальных выступах. Поршень 17 установлен на наружной поверхности трубы 2 с возможностьюю образования с ее кольцевым выступом на уровне боковых каналов замкнутой полости 19. Полость 5 заполняется БСС. Устр-во опускают в скважину на бурильных трубах и подают рабочий агент. Поршень 17 перемещается вниз, Клапана 12 открывают отверстия 11, так как насосы создают разрежение в камере 15. БСС попадает в камеру 15, смешивается с рабочим агентом и выбрасывается в зону осложения. 1 ил. замковой муфты 6 подвешивается к колонне бурильных труб. Поршень 3 опирается на пружину 7. Корпус имеет пробку 8 для заливки компонентов в контейнерную полссть, пробку 9 для выпуска воздуха, сообщающуюся каналом с полсстью 5 и выравнивающее отверстие 10. Перегородка 4 имеет отверстия 11, закрытые коническими клапанами 12 с пружинами 13, опирающимися на горизонтальные выступы 14 корпуса.

В нижней части корпуса расположена смесительная камера 15, ограниченная кожухом 16. Клапаны 12 упираются в горизонтальные выступы предохранительного поршня 17 с пружиной 18, который образует полость 19, сообщающуюся с осевым каналом трубы 2 через боковое отверстие 20. 8 смесительной камере расположены струйные насосы, состоящие иэ диффузора 21 и сопла 22.

Устройство работает следующим образом.

Через пробку 8 контейнерная полость 5 заполняется БСС, при этом воздух из полости выпускается через отверстие 9. Устройство спускается в скважину на бурильных трубах до зоны осложнений. При закачке в бурильные трубы рабочего агента (глинистого раствора или технической воды) он воздействует через отверстие 20 на предохранительный поршень 17, который перемещается вниз и сжимает пружину

18. Одновременно струйные насосы 21

22 за счет прокачки жидкости через

1705547

Составитель Н.IJàðèïîâ

Редактор А.Долинич Техред Л.Олийнык Корректор А,Обручар

Заказ 189 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, 8-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 осевой канал трубы 2 создают разрежение в смесительной камере 15, вследствие чего открываются клапаны

12, реагент из контейнерной полости

5 поступает в смесительную камеру 15, смешивается с рабочим агентом и выбрасывается через сопло 22 в зону осложнения, где происходит отверждение реагента. При перемещении поршня 3 10 вниз полость над поршнем заполняется затрубной жидкостью через отверстие

10.

В предлагаемом устройстве наличие блокировки клапанов с помощью пре- 15 дохранительного поршня исключает ложное срабатывание клапанов во время спуска в скважину, кроме того, более интенсивное перемешивание смеси обеспечивает увеличение сроков на- 20 чала отверждения, улучшение физикомеханических параметров изоляционного материала и качество изоляции зон поглощения. формула изобретения

Устройство для отверждающей кольматации зон осложнений, включающее корпус, внутреннюю трубу с осевым и боковыми каналами, в нижней части обра-)0 зующую с корпуссм контейнерную полость, смесительную камеру со струй1 ными насосами гидравлически связанными с осевым каналом, перегородку, размещенную между контейнерной полостью и смесительной камерой над боковыми каналами и имеющую вертикальные отверстия, перекрытые распределительными элементами, и предохранительный поршень, подпружиненный относительно внутренней трубы и установленный под перегорсдкой с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с распределительными элементами, отличающееся тем, что, с целью псвышения эффективности и надежности работы, внутренняя труба выполнена под перегородкой с кольцевым выступом на наружной поверхности, а поршень - с горизонтальными наружными выступами, при этом распределительные элементы выполнены в виде подпружиненных относительно корпуса конических клапанов, размещенных со стороны смесительной камеры на горизонтальных выступах поршня, причем последний установлен на наружной поверхности внутренней трубы с возможностью образования с ее кольцевым выступом на уровне боковых каналов замкнутой полости, а выходы струйных насосов расположены на боковой поверхности корпуса.