Способ ремонта трубопровода

 

Изобретение м.б. использовано для ремонта нефтеи газопроводов без остановки перекачки продукта. Цель изобретения - повышение надежности трубопровода путем уменьшения напряжения в процессе эксплуатации в дефектном участке и снижения стоимости проведения ремонта. На поврежденный участок устанавливают хомут и герметизирующие прокладки. Стягивают хомут болтами с образованием полости между трубой и хомутом, к-рую заполняют герметиком. Перед установкой хомута в местах расположения концевых участков хомута размещают прокладки в виде резинового чулка. Затем чулок скручивают в направлении от дефекта к концевым участкам для образования полости. После полного затвердения герметика чулок снимают. На участки перехода от хомута к телу трубы наносят цементный раствор и ориентируют поверхность перехода под углом а 35 .В качестве герметика используют самоотвердевающее вещество со свойствами самонапряжения . 3 ил. Ё

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 161 55/175

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКР ЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4674008/29 (22) 04.04.89 (46) 15.01,92. Бюл. hL 2 (71) Центральное конструкторское бюро

Министерства речного флота в г. Нижнем

Новгороде и Нижегородский инженерностроительный институт им. В,П,Чкалова (72) Т.В.Молочная, Ю.А.Гоголев, А.А.Груздев и А.П.Решетников (53) 621.646 (088.8) (56) Кэпцов И.И. Сокращение потерь газа на магистральных газопроводах. М.: Недра, 1988, с,22, р,5, (54) СПОСОБ РЕМОНТА ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение м.б. использовано для ремонта нефте- и газопроводов беэ остановки перекачки продукта. Цель изобретения — повышение надежности трубопровода путем уменьшения напряжения в процессе эксИзобретение относится к способам ремонта трубопроводов без остановки перекачки продукта и может быть использовано для ремонта нефтепроводов и газопроводов.

Цель изобретения — повышение надежности путем уменьшения напряжения в процессе эксплуатации в дефектном участке трубопровода и снижения стоимости проведения ремонта, На фиг. 1 показан вид участка трубопровода при частичном затвердевании герметика; на фиг. 2 — то же при выходе герметика за границы накладок; на фиг. 3-тоже после нанесения цементного раствора на участок перехода от хомута к телу трубы. Ы«„1705660 A I плуатации в дефектном участке и снижения стоимости проведения ремонта. На поврежденный участок устанавливают хомут и герметизирующие прокладки. Стягивают хомут болтами с образованием полости между трубой и хомутом, к-рую заполняют герметиком, Перед установкой хомута в местах расположения концевых участков хомута размещают прокладки в виде резинового чулка. Затем чулок скручивают в направлении от дефекта к концевым участкам для образования полости, После полного затвердения герметика чулок снимают. На участки перехода от хомута к телу трубы наносят цементный раствор и ориентируют поверхность перехода под углом а 35, В качестве герметика используют самоотвердевающее вещество со свойствами самонапряжения. 3 ил.

Способ осуществляется следующим образом, На дефектном участке трубопровода 1 отмечают концевые участки хомута 2. Затем натягивают на данные участки трубы резиновое полотно по периметру трубы и скрепляют по долевой, получая при этом резиновый чулок 3, и скручивают его в направлении от дефектного участка к концевым участкам хомута 2 так, что закрученная часть резинового чулка 3 располагается на концевых участках хомута 2. затем хомут 2 стягивают болтами. При этом полость 4 образованную между хомутом 2, и трубопровод 1 заполняют герметиком, представляющим собой самоотвердевающее вещество со свойствами самонапряжения, 17Q5660

30 например цементный раствор марки НЦ-40, ТУ 2132-280-87 Портландцемент, тампонажный, напрягающий. После затвердевания цементного раствора в полости 4 создаются внутренние напряжения растяжения, которые компенсируются внутренним давлением, приложенным к стенкам трубы, и частично снижают напряжения сжатия нэ скрученных участках резинового чулка 3. Однако напряжения растяжения, возникающие в замкнутом пространстве полости 4, появляются постепенно. по мере затвердввания герметика, Таким образом часть наполнителя выходит иэ полости 4 на поверхность трубы и застывает, Затвердевание цементного раствора в полости 4 осуществляется неравномерно. В первую очередь затвердевает герметик, контактирующий с металлом. После полного эатвердевания герметика резиновый чулок снимают, а участок перехода от хомута к телу трубы замазывают цементным раствором для устранения градиента концентрации напряжений. При этом для обеспечения плавного перехода поверхность переходного участка ориентируют под углом а 5 35, Формула изобретения

Способ ремонта трубопровода, включающий установку на поврежденный участок трубопровода хомута и герметизирующих

5 прокладок, стягивание хомута болтами с образованием полости между трубой и хомутом, которую заполняют герметиком, о т л ич а ю шийся тем. что. с целью повь шения надежности путем уменьшения напряжения

10 в процессе эксплуатации в дефектном участке трубопровода и снижения стоимости проведения ремонта, перед установкой хомута на трубу в местах расположения концевых участков хомута размещают

15 герметизирующие прокладки в виде резинового чулка. затем чулок скручивают и направлении от дефекта к концевым участкам хомута для образования полости, аполняемой герметиком, после полного эатвердева20 ния герметика чулок снимают, а на участки перехода от хомута к телу трубы наносят цементный раствор и ориентируют поверхность перехода под углом а < 35О, при этом в качестве герметика используют самоотвер

25 девающее вещество со свойствами само напряжения.

Фиг. Х

Составитель А. Соломатин

Редактор M. Самерханова Техред М.Моргентал Корректор М. Кучерявая

Г

Заказ 186 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина. 101