Камерная электропечь сопротивления для нагрева заготовок

 

Изобретение относится к нагревательным устройствам. Цель изобретения - повышение качества обработки заготовок путем повышения точности нагрева, повышение надежности работы печи и повышение ремонтопригодности . Электропечь содержит камеру К с загрузочным окном и теплоизоляцией , секционный нагреватель (Н). расположенный вдоль боковых стенок (5С) К, источник питания (ИП) и систему терморегулирования . Каждая секция Н содержит расположенные друг над другом токоведущие пластины (ТП) с прикрепленными пластинчатыми нагревательными элементами (НЭ), прогнутыми в средней их части по высоте в сторону БС К. ИП соединен с противоположными концами ТЛ. НЭ и ТП выполнены из жаростойкого спляза. Нижняя ТП кэ:хдой секции Н выполнена -образной, к ее верхнему горизонтальному участку прикреплены НЭ, а нижний соединен с ИП. Ссод выполнен дугообразным, его продольная ось перпендикулярна продольной оси К. В поду К и в верхней части БС выполнены параллельные каналы, в которые уложены ТП. В верхней части торцовой стенки с загрузочным окном соосно верхним каналам БС выполнены глухие отверстия, в которые вставлены концы верхних ТП. Точности нагрева повышается за счет выравнивания температурного поля по рабочему пространству К. Это достигается, во-первых, увеличением излучающей площади НЭ я. соответственно, уменьшением их собственной температуры относительно температуры нагрева заготовок и, во-сторых, выравниванием температуры НЭ между со бой за счет соединения ИП с протизополо;::- ными концами ТП. Надежность работы печи повышается путем предотвращения от нагрева мест соединения ТП и НЭ. 4 з. п. ф-лы, 4 ил. l.f/4 IV J iC Ч о en о со

СОЮЗ СО88 Т СК! 1Х

СОЦИАЛИСТИ lECK! 1X

РЕСПУБЛИК (st)5 F 27 В 3/08, F 27 Р 11/02

ГОСУДАРСТ8ЕН1ЫЙ KOl ИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

2 (21) 4729746/02 (22) 16.08.89 (46) 15.01.92. Бюл. N.. 2 (72) И.А. Изаков, В.П. Золотарев, М.Б. Грубер, С.П. Осетров, А.К. Потапчук и Д,И, БргславСКИЙ (53) 621.365.411 (088.8) (56) Электротермическое оборудование.

Справочник под ред. А.П. Альтгауэена, — M.:

1980. с. 99, рис. 5 — 27. (54) КАМЕРНАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к нагревательным устройствам. Цель иэобретения — повышение качества обработки заготовок путем повышения точности нагрева, повышение надежности работы печи и повышение ремонтопригодности. Электропечь содержит камеру К с загрузочным окном и теплоизоляцией, секционный нагреватель (Н), расположенный вдоль боковых стенок (БС) К, источник питания (ИП) и систему терморегулирования. Каждая секция H содержит расположенные друг над другом токоведущие пластины (ТП) с прикрепленными пластинчатыми нагревательными элементами (НЭ), прогнутыми в средней их части по высоте в

Изобретение относятся к нагревательным устройствам с нагревом при помощи омического сопротивления и может быть использовано для нагрева заготовок под ковку, штамповку и термическую обработку в мэшиностроен;".и, а также в лабораT0рной практике.

Ц"ль изобретения — погышение качества обработки заготовок путем повышения (l9) (l)) 1 / \ . | сторону БС K. ИП соединен с противоположными концами ТП. НЭ и ТП выполнены из жаоостойкого сплава. Н;.жняя ТП кзждгй1 секции Н выполнена (-образной, к ее верхнему горизонтальному участку прикрепл ны НЭ, а нижний соединен с ИП. Свод выполнен дугообразным, его продольная ось перпендикулярна продольной оси Y. S поду К и в верхней части БС выполнены параллельные каналы, в которые уло:лены

ТП. В верхней части торцовой стенки с загрузочным окном соосно верхни;1 каналам

БС выполнены глухие отверстия, в хо орые вставлены концы верхних ТП. Точность нагрева повышается за счет выравни1.ния температурного поля по рабочему пространству К. Это достигается, во-первых, увеличением излучающей площади НЭ и. соответственно, уменьшением их собстсенной температуры относитегьно т-"..мперат,ры нагрева заготовок и, во-вторых, выравниванием температуры Н3 ме:кду собой 3а счет соединения ИП с противо",îëîë:ными концами ТП. Надежность работь; печи повышается путем предотвращения от нагрева мест соединения ТП и НЭ. 4 з, и. ф-лы, 4 ил. тсчности нагрева, повышение надежнос1и работы печи и повышение ремонтопс;1гсдности.

На фиг. 1 и 2 представлены верт .хальные- пр ольные разрезы печи, pJ p.:ë.; l3- и à — Г на фиг. 4; на h«r. 3 — раэрсэ А-А на фиг. 1; на фиг. 4 — горизонтальнь й1 р" Г 3 печи (разрез Б — Б на фиг. 1). 705681 при рабочем напряжении на них 5 В. Каждая из двух секций нагр >дателя содержит 14

>ластинчат.= x tlзгревательных элементов (из спла-.-з ХН78Т«шир ной 50 мм, толщи- 50 ной в средней (ргбо:"-й) части 1,5 л«м, а в утолщенных част;.A. примыкающих к токоведущим плг",.тинам, С.б мм. Длина рабочей ч-Сти Н rPeaa rO:;«.;-I X ЭЛЕМЕНГОа СООтавтСтв:.-Г вы"ОTç к:: „ы и coolç;,лает Е 0 мл«. 55 ! «Лощадь сечения токоведугцих пл=стин не м нее суммарной площади сечения у«ол-! ;енных астей нзгревательнь«х элементов

t>::oë сек..ии. г 1«: ксимальнгя температура

° r,г агр-"в.- 1 С. Нагрс-,атель питаЕтСя !P.

Электропечь содержит камеру i c загру зочным окном 2 и .-.fit rtu >л. ц.. 1 3, секционны, нагргватель 4, рас.,оложенныи в;,оль боковых стенок 5 каме„ы 1, источник питания (не показан) и систему термор-Гулирования (не показана) с термопарой 6.

Каждая секция нагревателя выполнена в виде расположенных друг над другом токоведущих пластин 7 и 8 и прикрепленных к ним, например, с помощью сварки нагревательных элементов 9 с изгибом в средней их части по высоте, направленным к боковым стенкам 5 камеры 1. Источник питания (не показан) соединен с противоположными концами 10 и 11 токоведущих пластин 7 и 8, например, с помо«цью отверстий 12. н",ãðåвательные элементы 9 и токоведущие пластины 7 и 8 выполнены из жаоостойкого сплава, например, из ХН78Т. Нижняя токоведущая пластина 7 каждой секции выполнена С-образной. К верхнему горизонтальному се участку 13 прикреплены нагревательные элементы 9, а нижний участок 14 соединен с источником питания (не показан). Свод 15 выполнен дугообразным, его продольная ось перпендикулярна оси камеры 1. В поду 16 и в верхней части боковых стенок 5 камеры 1 выполнены параллельные каналы 17 и 18, в которые уложены токоведущие пластины 7 и 0, В верхней части торцовой стенки 19 с загрузочным окном 2 соосно верхним каналам 18 боковых стенок 5 выполнены глухие отверстия 20, в которые вставлены концы 21 верхних токоведущих пластин 8, Ширина каналов I7 и . > больше стрелы прогибов нагревательных элементов 9. Части 22 торцовой стенки 23 камеры 1 нгпротив загрузочного окна 2 выполнены съемными.

Концы 10 и 11 токаведущих пластин 7 и 8 в месте их соединения с источником питания (не показан) выполнены охлаждаемыми, напри.<ер, с помощью каналов 24, по которым

«1рог«ускают охлаждаемую воду.

Для печи с размерами пода 300 х 750 мо«>,H00Tb нагоег«ателя составляет 70 KHT

40 рез пониже«Г «ци«, 1р « . oft«;ITctp ОСУ ъ

8Гi0 5с Ос««01ье «:.:: Г;;з,т> «1«н«««0>х",;úêäåНИОM.

Г«:.Ощадь и.=-:уч. «:"„,.,абоч,: «с-и гагрезтг;еи составляет 1,1 м«. It. Пр>«1 Mo!цности излучения 70 кВт и температуре нагреваемого объекта (кл««дки печи и садки загатг вок) 1250О С необходимая т-«.п ратура нагревателе:1 составляет - 1350 С, т. е. не более, чем на 100 С выше рабочей температуры. (Для печи со стержневыми нагревателями при такой же мощности и размерах рабо,его пространства перепад составляет 200 С). Этим Обеспеч««ва огся меньшие перепады те:;лератур по рабочему пространству печи, и, следовательно, повышен .е точности нагрева. Посаод питания к нагр=вательным заеме:,там "=,со,гин .н;«з с источникол« питания) через Г«ротиго",о«ожные концы 10 и «11оковедущих пластин 7 и

8 обеспечивает одинаковые пути тока к каждому из на«.ьеватепьнь«х элементов 9, соединенных параллельно, что способствует выравнивгни«о тока в них, следователь««о, и выиавнивгнил температур в камере 1 пе «и.

Небольшое(по сравне«ию со стеожневыми нагревателями) превышение тел«перэтуры нагревательных злеме .,тов" сверх рабсчей темперзтуры камеры уме «ьша: — износ угар) нагрегаге ь««««х лс«,г««то.;,;; ыра««ниеан;;е в Hllx Tc." О - п„-е,л.о>1г.ращает неравномерн««й и.,íос. Это поеышает надеж««ость печи, Прогиб нагревательных злемснтав 9 в их средней по выooTe .асти исключает случаиносги в напр;«еле«««.и ихдефор«аций при

Bff>åDå и предо>«>;а«ц;ет и» взаимодейсгвие с теплоизоляц«ей и разрушение, что также повышает ««аде>к. IOGTL печи. f lopMLI«рнию надежности печи способствует т .K:Kå охлаждение. напр! .лер водяное, кснцов 10 и 11«токоведуи«их lt>l„, C! v«t 7 и o, -аерогорашаю цее пере. р в;онижаюп «го трансформато„-а системы элект„опитания.

Расположен« е ток0 е,"„,«цих ««ласти««7 и 8 в кана;«ах 17 и 18 ни; l10.;à it> в«««>0 свода

15 t;C:лючгет излишч .é на. рев 1с ко;едуLL!t пластин 7 и H. 1, tзк(е pl!50 tcе наГ«ряжение 5 В обеспе- ивает " lto.:Tðt÷åñêóþ безопасность fir" и, т.. улучшаег условия труда. Съел« «ь«е части 2 с тепло««з: r„-;:,;- é торцо ой стен«:и 23 «тгут быть полностью или ч..сти IHo в«>пол««.. :«! из мя, КОГО топ«лоизort «t > ло!ц . ГО I - аTО р 1а.l а. Это ОблеГ «аoт монт=.> < и „Омо!«т».. c:. ",!, ê !-:".Гре а ГОл ?, т.

;,О,"- «аЕТ «1" » «>Н . L, ГОД!11. 01 Г1 И.

G ; о л. у " > и " .a e f c It t ."

t :.«.;.-.р.:гя a :.t 0",:: .чь Опр Ttttt !c tie It д «я на«1 ес за ГО 0 °,«, o„ . (к «цал ка> ",pрp)3 с гагр. -o-««« -: Г:. О. ": t- . -..:.r>:;-.Оля«". .:...;екц«1Он«.;>« t е:Ir;., ;, .г л,o. 0,.0 «н... 1 вдоль

Гокогых Гтгнcк ка - .Г р ..t. и точник ill . д:4" я и систему регулирования. о т л v. ч а ю щ а яс я тем, что, с ц.ль-о повышения качества обработки загото ок путсм повышения точности нагрева, каждзя cet,uия на-реготеля 5 выг1о,нена в tt;",де распалс; <енных одча над другой тскове у.цих власти t и при реплениых к ним пластин <зfiolx нагрева ельных элементов с изгибом в с бедней v, с части по высоте, награвленным к боковым стенкам 10 ка?..эры, а источи.1х пит=ния соедL íet. с противополохс ыми концами токоведущих пластич, при этом í- rpeeaòåëüные элементы и токоведущие пла<-.—..tttû выполнены кэ жаростойкого сплэзэ. 15

2. Электрспечь го и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я том, что ни?княя токовед,щэя пластина каждой секции нг-„-еяателя выполнена (-образной, пои этом к верхнему горизонтзльному ге y астку пр,valet.ë-:ны нагрева- 20 тельные эламе .ты, а ни;к. и соединен с источником питания.

3, Электроп чь поп. 1, отл ича ющая с я те л, что, с целью пзвышенил надегкнссги рабе-ы печи и рте.4 про. о1вр ш=H. я о-< пеогъ-p=-.;. h;ecT соединения Toõ÷âåä/ н, 1л

lllldc-,ttt с нагревательными элемента"и, свод выполнен дугоо; разным. е-.о прора.,ьн2я ось перпендикулярна продольной сск камеры, в поду камеры и в верхн гй tàñòv боковых стенок выполнены пэрзллгльнло ка.-;алы,:3 ко1орых улояеriU токовед,,1е пластины, з в верхней части тор вовой стенки с загрузочным окном соо=но с верхними канэлзм.", боковых стенок выполнены глухие отверстия, в которые вставлены QHt эеt1хних -.оковедущих пластин, при том ш?.зина каналов больше стрелы прогиба нагревательных элементов.

4. Электропечь по и. 1, о т л и ч а ю щ ая " я тем, что, с целью повышения ремонтспри-одности, часть торцовой стенки камер;. с теплоизоляцией напротив загрузочного окна выполнена сьемной.

5. Эле?тропечь по и. 1, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что концы токоведущих пластин в месте соединения с источником питания выполнень1 охлакдаемыми.

1705681

Г-Г

17

Составитель И.Изаков

Редактор М.Кобылянская Техред t.1.1Ëoðãåíòàë Корректор В.Гi |рняк

Заказ 1ь7 Тира;к Подписное

ВНИИП 1 Государственного комитета по изобретени.«м и откоытиям при ГКНТ СССР"

113135, Ь1сскв,, К-35, Рвушс -.:,s: наб., 4/5. Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101