Устройство для подачи сапожных шпилек и способ их подачи

 

Изобретение относится к подаче сапожных шпилек (Cl J) к затяжному устройству и позволяет повысить производительность . Устройство содержит запасники ,5 CIJ, две наклонные скользящие направляющие (Н) 2,3, корпус с крышкой и с выполненными на его внутренней периферийной поверхности параллельно его оси пазами для передами СШ к затяжному приспособленной В 37 36 зб м & корпусе расположен ротор с равномерно распределенными по всему наружному периметру пазами, имеющими угловое деление, равное угловому делению пазов корпуса. В области выходного участка корпуса имеется средство для одновременной передачи СШ из пазов ротора в пазы корпуса, которое выполнено в виде стопорной пластины (П) 3, k, подвижной от пневматического цилиндра 38. На выходе Н 2,3 установлены приводные стопоры. Ряды СШ скользят по Н 2,3 друг за другом. При этом в каждом ряду установлены СШ одной длины. Передние СШ удерживаются приводными стопорами и при поднятии последних СШ подаются в пазы ротора. При вращении ротора заполняются его пазы, а при совмещении Пс13ов ротора и корпуса ротор останавливается. Включается цилиндр 38, который поворачивает П 3 ДО открытия пазов корпуса, и Ш передаются из пазов ротора в пазы корпуса и подаютсяк затяжному устр-ву. Затем П поворачивается и перекрывает пазы корпуса. 2 с и 1k ЗоП.ф-лы, 8 ил. 4ь.--Lс SS /) о о со оо См

СОЮЗ СОВЕ ТСНИХ

СООИАЛИСТИЧЕСНИ Х

РЕСПУБЛИН

„„80„„1706382 (gg)g В 65 < 47/82

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

glue. 2

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4356926/03 (22) 02.12.83 (31) Р 3740941 7 (32) 03,12.87 (33) .к (46) 15 ° 01 ° 92. Бюл. М 2 (71) Хакота-Текстильмашинен ГмбХ унд

Ко., КГ (DE) (72) Вольфганг Эммерих (Ле) (53) 621.867 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

H 156165, кл. В 23 g 7/02, 1961, Патент Германии Р 721061

KR, 71С 71/00, опублик. 1942, (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ САПОЖНЫХ

ШПИЛЕК И СПОСОБ ИХ ПОДАЧИ (57) Изобретение относится к подаче сапожных шпилек (СШ) к затяжному устройству и позволяет повысить производительность. Устройство содержит запасники 4,5 СШ, две наклонные скользящие направляющие (Н) 2,3, корпус с крышкой и с выполненными на его внутренней периферийчой поверхности параллельно его оси пазами для передачи СШ к затяжному приспособлению. В

37 Я корпусе расположен ротор с равномерно распределенными по всему наружному периметру пазами, имеющими угловое деление, равное угловому делению пазов корпуса. В области выходного участка корпуса имеется средство для одновременной передачи СШ иэ пазов ротора в пазы корпуса, которое выполнено е виде стопорной пластины (П) 3, 4, подвижной от пневматич еского цилиндр« 38. На выходе Н 2,3 установлены приводные сгопоры Рядь! CIJ скользят по Н 2,3 друг за другом, При этом в каждом ряду установлены СШ одной длины. Передние СШ удерживаюгся приводными стопорами и при поднятии по- д следних СШ подаются в пазы ротора. Э

При вращении ротора заполняются его пазы, а при совмещении пазов ротора и корпуса ротор останавливается. С

Включается цилиндр 38, который поворачивает П 34 до открытия пазов корпуса, и СШ передаются иэ пазов

laaml ротора в пазы корпуса и подаются к затяжному устр-ву. Затем П 34 поворачивается и перекрывает пазы корпуса.

2 с и 14 з.п.ф-лы, 8 ил.

1706382

Изобретение относится к устройствам для подачи сапожных:шпилек и предназначено для машины для затяжки пяток.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг.1 изображено устройство для подачи сапожных шпилек, продольный разрез; на фиг.2 — то же, вид сверху (крышка снята); на фиг.3 - ротор с его приводом, разрез; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 — корпус, вид сверху; на фиг.6 - разрез A-A на фиг.5; на фиг. 7 - корпус ротора и крышка, разрез; на фиг.З вЂ” то же, вид сверху.

15

Устройство для подачи сапожных шпилек содержит станину 1, которая несет две скользящие направляющие 2 и 3.

Сапожные шпильки загружаются иэ имеющего два запасника 4 и 5 погрузочного короба 6, который с помощью пневматического подъемного цилиндра 7 может быть повернут вокруг оси 8 иэ полностью отвернутого положения (фиг.1) в положение, изображеннс1е штрихпунктирной линией. В этом верхнем положении скользящие направляющие 2 и 3 30 наполняются сапожными шпильками, которые будучи расположенными своей го ловкой на верхней стороне 9 скользящей направляющей, сползают вниз, причем тело сапожных шпилек входит в шлиц скользящей направляющей, В станине 1 установлен ротор 10, на внешнем периметре которого на одинаковом угловом расстоянии дГуг от друга расположено пятьдесят пазов 11, каждый их которых связан с одним выдувным каналом в виде радиального паза 12, который ведет к центральной напорной полости 13. Вал ротора 14 установлен с помощью двух подшипников 15 и 16 45 качения в станине 1 машины и приводится в движение через муфту 17 свободного хода с помощью рычага 18, который осуществляет возвратно-поступательное движение от поршня пневмати50 ческого цилиндра 19. В одном направлении вращения ротор 10 приводится во вращение на :-.аданный угол. В противоположном направлении действует свободный ход, так что ротор 10 оста55 ется неподвижным. Поэтому благодаря беспрерывному возвратно-поступательному движению пневматического цилиндра 19, ротор 10 шагообразно приводится вп вращение на угловое расстояние, соответствующее угловому рассто" янию между соседними радиальными пазами.

Ротор 10 окружен корпусом 20, крепится с помощью крепежных отверстий 21 и 22 к станине машины 1 и имеет среднее отверстие 23 для размещения подшипника 15 качения. Внутрениий периметр 24 корпуса 20 на входном участке 25 выполнен с выходами 26 и 27 соответственно концевых участков 28 и 29 обеих скользящих направляющих 2 и 3. Выходной участок 30 корпуса 20 выполнен с пазами

31, которые имеют круглое поперечнре сечение и такое же угловое деление, как и пазы 11 ротора. В то время как паз 11 ротора имеет поперечное сечение, которое является большим, чем тело сапожной шпильки, но меньшим, чем головка сапожной шпильки, поперечное сечение паза 31 корпуса превышает поперечное сечение головки сапожной шпильки. В данном варианте исполнения как входной участок 25, так и выходной участок 30 простирается íà 180 . К каждому пазу 31 кор0 пуса примыкает труба или шланг 32, через который сапожные шпильки могут быть поданы в область затяжки пятки.

Они заканчиваются там, где сапожные шпильки могут быть вбиты ударным механизмом затяжного устройства.

В области выходного участка корпус

20 выполнен с углублением 33, в котором установлена стопорная пластина

34 в форме кольцевого сегмента, которая является средством для одновременной передачи сапожных шпилек из пазов 11 ротора в пазы 31 корпуса.

Эта стопорная пластина направляется в окружном направлении на штифтах 35 корпуса 20 с помощью окружных пазов

36„ Она может совершать воэвратнопоступательное движение на ограниченный угол поворота через воздействующий на кронштейн 37 пневматический цилиндр 38. Стопорная пластина 34 имеет вырезы 39, которые соответствуют поперечному сечению пазов 31 корпуса.

Между ними находятся стопорные участки 40, которые мог)т закрыть вход пазов 31 корпуса. Поэтому стопорная пластина может быть повернута из своего первого положения, в котором пазы 31 корпуса заперты, во второе

170638? положение, в котором пазы корпуса открыты.

Ротор 10 и корпус 20 закрыты крышкой 41 корпуса, закрывающей также напорную полесть 13 и радиальные пазы

12. Воэдухолровод 42 соединен с распределительным клапаном 43, который позволяет подавать в напорную полость

13 импульсы сжатого воздух ..

Кроме того, на крышке 41 корпуса расположены два стопора 44 и 45 са-; пожных шпилек, которые находятся точно над концевыми участками 28 и

29 скользящих направляющих 2 и 3.

Каждый стопор сапожных шпилек содержит пневматический цилиндр 46, который приводит е действие поршень 47.

Во включенном состоянии он нажимает на головку 48 передней сапожной

20 шпильки 49. Головка прижимается к верхней стороне 9 скользящей направляющей, так что тело сапожной шпипьки в принудительном порядке удерживается от попадания в соседний паэ 25

11 ротора 10. Этому эффекту способствует так же и то, что концевой участок 2S имеет меньший наклон к горизонтали, чем остальная част ь скользящей направляющей 2. Стопоры 44 0 и 45 сапожных шйилек управляются клапанами 50.

Управляющее устройство 51 получает от программного запоминающего уст-, ройства 52 значения для заданного образца сапожных шпилек, т.е. сведения о расположении, количестве и размере сапожных шпилек, Программа может быть автоматически введена через вход 53 колодкой, которая должна бь.ть Обра- 40 ботана, или вручную оператором.

Предлагаемое устройство для подачи сапожных шпилек работает следующим образом, I 45

Как только управляющему устройству 51 задан образец сапожных шпилек, пневматический цилиндр 19 приводится в действие так, что ротор 10 совершает быстро следующие друг за другом угловые повороты на деление пазов ротора. Стопоры 44 и 45 сапожных шпилек приводится в действие так, что пазы 11 ротора в соответствии .с образцом заполняются сапожными

55 шпильками. Например, сначала заполняются три паза 11 ротора 10 короткими сапОжнЫМИ ШПиЛЬКаМИ иэ скОЛЬЗящей направляющей 2, затем большее число пазов 11 p<:тора заполняетея длинными сапожными шпильками из скопь зящей направляющей 3 и, наконец, еще раз три паза poiора снабжаются короткими сапожными шпильками из скользящей направляющей 3, Ротор 10 продолжает поворачиваться до тех пор, пока заполненные таким Образом пазы

11 ротора не окажутся напротив соответствующих пазов 31 корпуса. Ротор останавливается и фиксируется с помощью делительного устройства (не показано). Затем управляющее устройстВ0 51 приводит в действие пневматический цилиндр 38, вследствие чего стопорная пластина 34 поворачивается из своего первого полсжения, в котором пазы 31 корпуса были закрыты, во второе, в котором эти пазы открываются. Одновременно или всксре эа этим через клапан 43 в роторную напор" ную полость 13 подается имп„ льс сжатого воздуха, так что пазы 12 действуют как выдувные каналы. Поэтому сапожные шпильки в принудительном порядке передаются из пазов 11 ротора в пазы 31 корпуса и сползают отчасти вследствие воздействия сжатого воздуха.

Затем следует новый рабочий цикл.

Однако, если уже известен следующий образец сапожных шпилек, то загрузка пазов 11 ротора может производиться до того, как ротор в предшествующем цикле достигнет своего конечного положения. Вследствие этого еще боль ше сокращается рабочее время.

В предлагаемом устройстве можно предусмотреть более двух скользящих напр.-вляющих и соответствующих стопоров сапожных шпилек, если необходимо обрабатывать более трех размеров сапожных шпилек; можно также снабдить обе скользящие направляющие сапожными шпильками одинаковой длины, в таком случае путем одновременного заполнения пазов ротора быстрее загружается ротор.

Формула изобретения

1. Устройство для подачи сапожных шпилек, вклкчающее запасники сапожных шпилек, по меньшей мере одну наклонную скользящую направляющую, корпус с крышкой и с выполненными на его внутренней периферийной поверхности параллельно его оси пазами для пере1706382 дачи сапожных шпилек к затяжному приспособлению, расположенный в корпусе ротор с равномерно распределенными по всему наружному периметру пазами, имеющими угловое деление, равное угловому делению пазов корпуса, и средство для одновременной передачи сапожных шпилек из пазов ротора в пазы корпуса, о т л и ч а ю щ е е тем, что, с целью повышения производительности, оно снабжено приводным стопором, установленным на выходе наклонной скользящей направляющей с возможностью воздействия при срабатыв«-.нии на переднюю сапожную шпильку и препятствия ее прохода в паз ро" тора.

2. Устройство по п.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что приводной стопор выполнен в виде поршня, установленного с возможностью воздействия на головку сапожной шпильки и расположения его торцовой поверхности параллельно поверхности наклонной 25 скользящей направляющей.

3. Устройство по пп,l и 2, î r лича ю щ е е с я тем, что. наклонная скользящая направляющая в зоне приводного стопора выполнена с меньшим уклоном, чем в остальной части своей длины.

4. Устройство по пп.1-3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что привод стопора выполнен в виде пневматического цилиндра.

5. Устройство по пп.1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что выходная часть наклонной скользящей направляющей расположена в корпусе, а при- 40 водной стопор размещен на крышке корпуса.

6. Устройство по пп,1-5, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно содержит по меньшей мере две наклонные 45 скользящие направляющие, связанные с отдельными запасниками сапожных шпилек, и расположенный у каждого вы" хода наклонной скользящей направляющей приводной стопор. 50

7. Устройство по пп. 1-6, о т л ич а ю щ е е с я тем, что пазы ротора расположены равномерно по всему его внешнему периметру, а внутреннии периметр корпуса разделен на входной

55 участок, на котором расположены выходные части наклонных скользящих направляющих, и на смещенный по отношению к нему в окружном направлении выходной участок.

8. Устройство по п., о т л и

4 а ю щ е е с я тем, что выходной участок простирается на 180 о

9. Устройство пп пп.1-8, о т л ич а ю щ е е с я тем, что средство для одновременной передачи сапожных шпилек из пазов ротора в пазы корпуса выполнено в виде стопорной пластины в форме кольцевого сегмента, расположенной под поверхностью ротора с воэможностью перемещения в окружном направлен и и поочередного закрытия и открытия пазов корпуса.

10 ° Устройство по пп.1-9, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено воздухопроводом с расгределительным клаганом импульсной подачи сжатого воздуха, а ротор выполнен с выдувными каналами и с сообщенной с ними и воздухопроводом напорной полостью.

11. Устройство по пп.1-10, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что выдувные каналы выполнены в виде радиальных пазов на верхней стороне ротора, а крышка установлена с воэможностью расположения над радиальными пазами.

12, Устройство по пп.1-11, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено механизмом управления приводными стопорами.

13. Устройство по пп.1-12, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что привод стопора выполнен шаговым.

14. Устройство по п.13, о т л ич а ю щ е е с я тем, что шаговый привод выполнен в виде пневмоцилиндра, связанного с ним рычага и связанной с ним и ротором муфты свободного хода.

15. Устрсйство по пп.1-14, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что оно снабжено делительным механизмом для установки и удерживания ротора а опрелеленном угловом положении.

16. Способ подачи сапожных шпилек, включающий образование ряда сапожных шпилек, подачу их одну за другой по наклонной скользящей наг,равляющей и одновременно передачу сапожных шпилек к затяжному приспособлению, о т л и ч а ю шийся тем, что осуществляют подачу сапожных шпилек разной длины по меньшей мере flo двум наклон10

17С6382

10 О

19 ным скользящим направляющим, при этом по каждой наклонной скользящей направляющей подают ряд сапожных шпилек одной длины °

14 18 ФиаЯ !! 706382

29

27

Фиа5

А-д

1 /1Н 182

47 г9

48

49

28

11

13

28

4Риа 6

Составитель Б.Толчанов

Редактор Л.Пчолинская Техред Л.Олийнык Корректор С. Шекмар

- Заказ 207 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

ll II