Установка для переработки органических отходов в удобрения

 

Е, :r

СО1ОЗ CGBFTC .ÈÊ

СОЦИАЛИС1ИЧЕСКИХ

РЕСГ1УБЛИК (51)5 А 01 С 3/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4

С3 ("с

Ю бд

27

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4741738/15 (22) 29.09.89 (46) 23.01.92. Бюл. bh 3 (75) ri. Л. Егин и С. М. Мирчетич (53) 631.862.1(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1477276. кл. А 01 С 3/00, 1989. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ В УДОБРЕНИЯ (57) Изобретение относится к установкам для переработки органических отходов животноводства, птицеводства и др. в органические удобрения, пригодные для внесения в почву. Цель изобретения — оптимизация работы установки. При включении транспортера 1 компоненты органических отхо(19) Я (:. 1 7064r 3 A 1 дов, н эпример навоз, торф и куГ иный помет, поступают в дозированном;иде в шнековый погрузчик 12, где регул11руется влажность отходов. Шнековый погрузчик 12 подает массу отходов на вход вильчатого смесителя-рыхлителя 18, которы > рыхлит массу, аэрирует и рг. 1ределяет в виде кромки по всей площади емкости 11. В емкости масса нагревается и происходит процесс компостирования. При з"вершении процесса в массе образуется большое количество термофильной биофлоры, которые могут использоваться для следующего процесса компостирования. Готовые удобрения выгружаются из емкости 11 погрузчиком 27.

5 з.п, ф-лы, 2 ил.

1 I > >Зс T i>il;<. L>i >.I<> ; I I I: L"r I !! >i )

f3/è <.:.:пс1:, . .. »).гг>><>:.«: c, <>:: (>т >.„»ь жиI

ВОТ>><ВО;Г<>-> П" >!> Г,> «с<с,с . И />3 <, r> . са> > чсс" ", у»с> р<зill .-<, >>1. (>>(1 (. > . д/ <; i,>! Qc- .Il ", а и,;<, (./)Ь (>, > >,/П (,,> L,,> <«.,- >«, P -00 ,,Г

-ъ ты уст;.Но->. 1, I-1ý < 1! .. 1 tip ",, I!0 и„,1)IL: =. )ьнал схеf!а ус анUвки д ).; и ... -=;;0>, 301-.>! Ор< ill ски, отходов г удо>>1/л)<<лл; I<à фиг. 2 — принцl .n!>а/ (,>! )я .>лс, Tf: > = c: I .<1.": сх« Г>ло.".а у и I > а! . J I е н ! л, УСТаис >K 3 f> " ПГ, .ЗРЭ(>ПТ>(И ОРгсЗ!<ИЧЕCKL1X 0IK0, )СВ В У... f. :. Cr ..;;ЗК! т СРЕДСтва дгл,oe!".1: ::.!I I за!) ".=,>Ги отходов, а и/! - ><)>0 J>QI! тс li » 1 : i (>а нс 1(. Ii i > !3 1 с з/ се i > 0

П13ИВОд>3>л 2 f>> cpII-Н,,< Оп; «fiи „вЂ” - 5, Г)!3(дНаЗНс>«QH!(З> НО,ПЛЯ Hr)>)CJ. LO, торфа; кури Гго itc",:"--,л, (-.;.!кoci(1 G дпл биопрЗпарзта, к(310рь:: -<1>!pe;)лс)<ы,(а pat;— ке 7, иод(в(!3<:но уста))о:/ иной )(ад трullc портеро;1 1 на кпо><)втсйнах 8 с злеI:Tрс(з(!брат0, За<1и ./ и .- <Зд .1:»; а>1(! 10, коTOPLt СЛ> ;I;QT >ЗЕГ>ПЛ ГЕГ <- . .1 y>ЗC>Q)!Л КОМПÎНЕН10В CJ f. ç а! «! <ССК) IХ О >, :.0,<>,0(l. Cp<сд>СТ! 1),>) Л Л

fIepQl. шиван!.л орга>:и сс>:их OI xc,,"0(3 и загрузки в с, .;кость 11 для пер <1аботки состоят, напр<и!ер. Из шне>(о=eco г>огруз <и".а 12 с электро ip.;водо<.1 1;,. Емкость )1 д1я переработ>:и состоит из ве1зхне(3 14, средней 15

И 1<И. .".<","."! 1 6 <ссст(..1 )1 П ;> /;0> <3 7, Р> ВЕГЗХ)<Сй час(и 11 Q..:кости 11 д",."ë,гiepepafoT):и устаíîвлеи г ильчаTb и сflес(п Зл<.-рf<(хлитr ль 18, Пад<,f. 0 e>é К t .ЕХа,i !З.. у ЭЛЕКт,",Оflp(;00да-1<>. В це<пре е;,Oc i:; 1 1,д",лл пераработки устансвлснь> централ.,ii(, е электроды 20, вь>полн ><ные из 01. .>)ь <ой вср1икальной трубы 1 пр(! арс) н<,)х K >;сй гор !QÎH10/ll ных отрезков Зоно!х сталь:ых труб, а также боковые зле<;1 роды 21, выиолне(!)<ы в в(1дс плонцадок 22 и устано >ленные на стенках емкости 11 в с;- сред):ей 15 и ниж) ей 16 частях.

Пло(цад;.и 22 снабскены каналами с отверст:1лми 23 длл жидкости и электродами

?1, на; лду с эf)QKcpoäeb<è 20 под. /t>0 <ены к выход;.! блока 24 управления, к входу.

КОТСрс(0 !)ОДК/>)Ос)С><Ь>, атс !1> 25 l1 .> 0 1et1пературы 0 ходог, угт1новленн с, сооТ встстгсн> ., в cpc,д><сй 5>l í.)я <сй 16 ч..(.тлх емкости 11 длл псрep1(30T>:è. В под/(сне 17 емкccòn 11 дл псрерэбот:ll уста><овлсi!c средства д)л cbi", )ó:.Г." . > и l. .1, ;:.. .lL!)(<. ксн о; .. "Iocj.",.= <;;кс, 7. (.>!. 11 и; -, и р< раб01к(! уc1;з)(о. JIQH .Iiói р.! кntlеры с

ТСГ«> >l(>! I! <Ы .! I1 C;. .((I <) I t(1 < )>, >(C>1 Г ) ><1!1

C>,; <,, }> !> (L с<>;,-,; Оl<> — r>Г>1а)!—

i(i!<Ë Q >Л . .:!! n::J 1 (<>, t;>f!! >, В;>(:>Л =V5

» двухполярнсм стабигизатору 50 постоянного тока. KQTof3t: и вь.,;ает полож(!тель><ый

p0I (.l! Ь Е И 0 1 )3) (I,1ТСП ЬНЬ>й ) )30 ВОНЬ вЂ” Е Нсзпрлжения. На<)рл/кен>.ем +Е от стаби изатор; 50П!.т;JIOTc. ." с Г/!Отки реле51и52че ез дат<)(!ки 25 и 2Г> I емиературь>. t,0HTBKlbl 53 (!

54 реле 51 и 5? с о;>)ой стороны по/(кл(ос)ены через lieðñ.;л>0 )атсль 55 к пторич)<а(! обмотк(. Tp".!.)с,,>!3> "» а .3 <1 / ()/))> K Гып! !ит> лю

4f3, а с д, у<(»! с-о, -)<ы >о/)>,г<а;с)<ы к це>)трапьнык! 20 и б(1>:а(>>>;121 электродам. !1ен1 (3 . ), )(, и ЭЛ(/К; 1>.- <(20 р 1З/>ел(Н На (>Е13ХНКЗЮ и ), (! )< > > >; > > <; и; (! з .. Г J I",I; > к > > и > (>, к 0 I 0 f! Г> ч Р <3 3

Д> r,,,;> P,О 1Ь ГCПХНС .1 >а,.т(l, ПОД Л<0 )L:Ниу)0 к:.зто1,",>!у ) и р; ),/>с) >с!<>му >зс) <гиг>3 4:L, о3

pQiiDf; .:Г>. !1? Вер l>Q!1 час1и Kceмсра 28 снабж ;на />!О".О> с > р!.

Ь HI!i .: > и «/ QT!1äí>л;(>с 00 дона 1 снаб,;.„- < 3 с->-,«/ -... «, .<,пbif;0;л 32 со сбор)>(.кс/л

33 f JIB б«зп;.сг);:,;«та, voinpый «срез труГопровсд,: эпск-p3нассco"1,. 5 св.>зан с емv0ст ю 6 <

1p3Hñnn; .с!За, ус ано-.>лен опор ь:й валиK

33 и np;;v(1>!t!0,! а/« к 37 из тснкопроводя<цсгс ма гор.;;;, а. ".отг рь>» явля ются дат ), ПОСТУ(:< ЮЬЦИХ В

Е<Л >ОГЛЬ 11 д,>Л ПЕрсрабОтКИ И ПсдКЛЮЧЕНЫ к (,Ок) 2-; уг р" >3. Qnè" ПрижимнÎй валиv,37 связан -Ofлент 38 с вагом

p,.,.. ктора рс:,;)си >I<аго э/)ектро>денга-еля

39, котор(>й также подкл)очен к блоку 2ч

>! П > с< В П " ) < ." я И 1 < 1 Я Р 1 С >! у Г Т р 0 и С Т ЕЗ С >Л дЛ я i С у" ш !nия O-ходов, !)оступа<оц/их в et l (Перед прижи<1нь><л валиком 37 . д т(3" I< nopTPpof11 устаноелсн распылитель 40, который через первый управляв;!ый вентиль 41 под>,лю <ен к баку

42 с вод=й и лвляетсл первым у..-ройстсс<л дгл увла;-;) ения огходов, поступа О)цих в ем

K0cTb длл перер;;ботки. Жицкостнь)е каналы

С 01!3epCТИ<ИЛИ 23 ЕЗ цсНтраЛЬНЫХ 20 И бС VO вых 21 электродах, под:л)очены шлангами из электроизсляцис нного >латериала K баку 42 с водой соответстceнно <срез второй 43 и т!зе1L1!1 4-"; >уп(3а;,ясмыe Вeн1 или и явля)отся вторьил устрой„-твом дпя увлажнения отходов в средне" I1 ни:кней частях емкости 11> состветственно. Чст(зерты(1 управляемы, PP. iTL ./) b ">5 с00 Зt>, QQT бe к 42 с (30/>0:! Ll пол0

cbl т!Зуб<,атых (le!(0HHOIQ материала,,op в <".I;e;<и 36 и 37 разме>цен дре) ажный колодец 46 для сбора ж. дкости.

Блок 24 у)>ра влc l<(,ë состоит из входного сетевого Транс< >ор(лaTopa 47 длл гагьвгл<ич(.ской развязки ст сети переменногс <3КВ, подклю le> .íîão втори«ной обмоткой к выирямител)о 48. Рыход сыпрлмител ".8 подt;ftK3«e) v пе<зсключзтел)0 49 поля(3н,зсти и к

1706423 пЬлости нижней части, подкл1оченной к третьему управл;:емому вентилю 44 через клапан 5,. Центральный электрод 20 подключен через конденсатор 58 к выход генератора 59 переменного тока. Бо оеой электрод 21 в средней части емкости 11 подключен через конденсатор 60 и детектор

61 к входу порогового элемента 62, который содержит входной делитель из резис. оров

63 и 64 и потенциометр 65 со шкалой, проградуированной в единицах влажности.

Выход порогового элемента 62 подключен к управляющему входу вентиля 43 и через диод 66 к управляющему электроду тиристора 67, который установлен в цепи питания электродов 20 и 21 и подключен к потенциометру 68 со шкалой, проградуированной в единицах мощности для нагревания массы отходов в емкости 11. Боковой электрод 21 в нижней части емкости 11 подключен через конденсатор 69 и детектор 70 к входу порогового элемента 71, который содержит входной делитель иэ резисторов

72 и 73 и пстенциометр 74 со шкалой, прог градуированной в единицах влажности массы отходов. Выход порогового элемента 71 подключен к управляющему входу вентиля

44 и через диод 75 к управляющему электроду тиристора 67. Управляющий вход вентиля 45 подключен к источнику +Е через выключатель 76.

Прижимной валик.37 с упругим эле ментом 38 подключен к неинвертирующему входу дифференциального усилителя постоянного тока (УПТ) 77 с резистором 78 входного делителя. К инвертирующему входу дифференциального УПТ 77 подключен потенциометр 79 со шкалой, проградуированной в единицах влажности массы отходов, поступающих в емкость 11. Выход дифференциального УПТ 77 подключен к реверсивному электродвигателю 39 и через диод 80 к управляющему входу вентиля 41.

Блок 24 управления также содержит neper, ючатель 81 электроприводов 2 и 13, переключатель 82 электровибраторов 9, переключатели 83 и 84 электропривода 19 и переключатель 85 электронасоса 35. Переключатель 86 включает питание +Е пороговых эг "ментов 62 и 71.

Установка работает следующим образом.

Оператор включает злектроприоод 2 ленточного транспортера 1 и злектропривод13 шнекооого погрузчика 12 перекл1очателем 81, Компоненты органических отходов. например навоз. торф и куриный помет, поступают из бункеров-накопителей

3-5 последовательна на ленту транспортера 1 о количестве, заданном регуляторами в

55 виде задних;ек 10 псреме 1ной выс той. Задвижки 10 вместе с емкостями 6 дл„ иопрепарата и бункерами-накопителями 3-5 установлены й" раме 7 и могут регулироваться по высо е к1епления, что дополнительно повышает точно ть дозирооания компонентов из буркеров-накопителей 3-5 и биопрепарата из емкост:й 6 на ленту транспортера 1. Для предотвращения образования сводов и зoâ.1ñàíèÿ компонентов в бункерах-накопителях 3-5 и образования в емкостях оператор периодически включает вибрэторы 9 переключат л м 82, которые сообщают колебания рамке 7, подвижно установленной на кронштейнах транспортера 1. Масса дозированных ко1лпонентов органических отходов с добавками биопрепарата поступает в шнековый погрузчик 12 через опорный 36 и прижимной 37 валики, При нормальной влажности массы отходов, величина которой установлена оператором по шкале потенциометра 79, пол,. кительный уровень напряж.:ния, t,oñòóïàloùèé на инвертирующий вход дифференциального

УПТ 77 с делителями напряжения, образованного резистором 78 и массой отходов между валиками 36 и 37 равен отрицательно лу уровню напряжения, поступающему на инвертирующий вход дифференциального УПТ 77 с потенциометра 79, На выходе дифференциального УПТ 77 напряжение отсутствует, поэтому реверсивный электродвигатель 39 сохоаняет прижимной валик 37 в исходном положении, а вентиль 41 остается в исходном выключенном положении.

При увеличении влажност1; отходов выше допустимой нор лы электрическое сопротивление массы отходов между валиками 36 и 37 уменьшается, поэтому положительный уровень напряжения на неинве 1тирующем входе дифференциального УПТ 77 также снижается и становится меньше отрицательного уровня на инверт1о ющем входе, поэтому на выходе форм,уе "я отрицательный уровень, прапор и чальный влажности отходов выше но мы. Ук -занный уровень напряжения не пр=; одит через диод 80 и не открывает вентиль 41, но поступает на реоерсивный электродвигатель 39, который перемещает упругий элемент 38 с валиком 37 ониз. Давление между валиками

36 и 37 увеличивается и изб IToK воды отжимается иэ массы отходов в дренажный колодец 46, При досTèì åни11 нормальíoé влажности отходов устройство для осушения отходов возвращается о исход;:ое состоянис, При уменьшении влажнос ; о ходов ниже допусти лой нормы электрическпе сопротивление массы отходов между; ал,;ками 36

50

Г(> и 3 / уи л! >f, 1г ает ., >go Jro)<> )0))<> !; < (i <, ;,)I()й,>))О))е><ь1)ап »>.r l!l .! .)! s <) .. идти ртиру)ощсм входе ди<1.",>Ор нц):ал> ))а)() У! > 77

)-ак:;. oазрастаетиста) анита бо() шеатр!)цатель).отo;pof)ffa на и )ворг )рую((>())- вход(., поз гot >i )la в азха!)е >of) мб)руетс ч положи(ельны "1 ypo..c);., про)<ар,;иональнь!. :; илам. ности Отходов ))имх нОрмь). Указ з; ) н ы и у р о н г н ь и а и р я ж с ):..": pi и р о х <> д и ) черездиод80 и GTKI)a)QaeT вентиль 41, чсрез который вода из Сэкз 42 т ас-упаст в распылите;ь 40 у-лажняет )ласс отхо,-.ив,: ал)гк

37 а.raerc)) в исходно.г пало)кении, так как элемент 38 дг "игает верхи -o упора. При дости.кении нормальной илам<носr)1 отходов первое уст„айство для увлажнения огходов, пасту па)ощих в емкость 11, возьращает"я в I cxo„"-,oå г-стоян!лс, Шнековый погрузчик 12 падает массу стход(в с заданно)1 влажностью на вход вил okaтого смесителa-ðûxnèTåëa 18, который включав)ся переключателями 83 и 84, рыхли-, массу, аэрирует и распределяет и виде крошки по всей площади емкости 11 равномерно, что препятствует ее оседа))и)О и слежииани)о год действием с05c>eef,) foão веса, ускоряет процесс переработки в удобpe)I«f;. По шкале потенц )0) erpa 68 оператор устанавливает оптимальную мощность для нагревания массы отходов элсктрическим током, который протекает через тиристор 67, электроды 20 и 21 и быстро разогревает всю массу отходов до оптимальной температуры 60 — 70 C.

При достим;ении заданно)1 температуры термодатч;)к:1 2 и 26 включают реле 51 и 52, контакты 53 и 54 которых размыкаются и откл)очают обмотку трансфор.;aropa 47 от электродов 20 и 21, что предотсращает перегрев массы отходов.

После этогс начинается процесс компостирования и переработки массы Tepfnoфильной биофлорой биопрепарата, которая сопровождается выделением тепла и поддержанием рабочей температуры без дополнит льных средств. Однако в процессе

Р:-)эогрева массы перелгенным токам и в про(цессе компостирования масса отходов подсых lеT, особенн в л)естах конта ктироиания с электродам)1 20 и 21, что может нарушить

of)1L:ма ьнссть работь! установки. Для пад- (Г1 жания Опт)1)лапv)!Îl1 работы устаног ки

О)и )рлтар вкп Очает питание Г и;рзкл)оча <-»(l 3))а))араго.-,ыО аемен ы 62 и 71. Or "!ep >то)>а 5 ) пере;..:енное;)апр>1 ),), ) з));:ктрод 20, зато."1

" - "accy Отме<) ° );) «a 60«>f)f, - э< ).Тро> .; >»

10 l5

Г

».

j1) >!1 0 1Ò)1>Лaaи) lo; ) !)ÝМ<НÎС >, (. Т7 О/) 00 Н

c< д е() и !));мней час;. х е!..к<тети " через

):анде! са-(>г> 60 и Я и детекто;. „61 и 70 на а., Одные делит((<и r)o) 0.-0иых элементов 6» )

71 поступа От Отрицательные ура!)Ни ))апря.)<ент. которые не менее уровнсй на>.„))жен,<я, зад )нных по шкала)1потен)))10 1erpoв 65

l1 < ;, и (.Оотв(.тст )у!От f!Op)1aëüf)oë влажност ), п >этому пора) оиь)О элем(>нты 62 и 71 и вентили 43 и 44 закрыты.

При >7)лень!))внии влажности отходов ниже допустимой нормы электри leñêîå сопротивление ма.сы отходов межд, эле,.родами 20 и 21 увеличивается, поэтолгу отрицательные уровни нзпряжений с детекторов 61 и 70, поступа;ощие íà )xoäû пороговых лементов 62 и 71, уменьша атся, При достижении порога впажност<и отходов ниже величи))ы, заданной на шкалах потенцио." тров 65 и 74, парагавьle элементы 62 и

71 сбрасысают, формируя на выходах положительные уровни напряжения. указанные уровни Открывают вентили 43 и 44, через которые вода из бака 42 поступает е канал) отг;ерстий 23 электродов 20 и 21 и уuëажняеT массу Отходов и сами электроды, что ОЬеспечивает оптимальность работы уста))овки на всех режимах, При достижении нормальной влажности отходои внутри средней и нижней частей ..мкости 11 второе устройство для увлажнения массы отходов возвращается )3 исходное состояние.

Проц;сс оптимального регулирования влажности отходов может происходить независимо в средней и нижней частях емкости 11 в завис)<мости от состояния отходов по мере их компостиравания, за счет наличия двух независимых контуров подачи воды к средним 20 и нижним 21 частям электродов. При этом це)гтральный трубчатый згектрод 20 р=-зделен на два контура эагл:;шкой 56. При подаче воды из вентиля

44 в -. рубчатый электрод 20 происходит срабатывание клапана 57 поддействие(л даале),"я жидкости.

При завершении процесса компостирования в массе образуется большое количество тре)ла)>ильг<о)1 б)га.(>лоры, которую лгом< <о использова ь для следующегг процесс ) компостиронания. Для этогс перед выгрузкой удобрений из емкости 11 Оперэтоо вкл)очает перекл:о !аталом 76 напр»жение 1Е на упраигягзщий вход вентиля 45, которь)й открывается и по, ает воду l)a б>ака

42 (Олькo в r(e))1ает f epeóar)aû;cíf . готового компостэ. >Ода с-екает С цент(>ОЛЬ) С>! . Зо))).),0м

IlOCТ а, СОД(. Ржа ЩО); Нa> >(>Oi) . Швe КОЛИ>f(,С) ВО

1706423

10 термофильных б ктерий, через сетчаг !А фильтр 32 в c5opHl 33. Фильтр 32 задерживает комн, а вода с тер;.nn,!èëüíoè биофлорой биопрепара3а собирхется. в .<орп,се сборника 33. Оператор переключателем Ð5 5 включает электронасос 35, который подает биопрепаратиз сборника 33 в емкость б для биопрепарата и заполняет vx для проведения следующего ци лг компостирования новой дозы о.ходов. Готовые удобрсния вы- 10 гружают из емкости 11 погрузчиком 27 при включении его привода.

Суммарный положительный эффект, получе.:ный при испытаниях модели опытного образца установки, достаточно высок и 15 определяется не только повышением качества удобрений и снижением сроков компостирования, Но и снижение л затрат на биопрепарат и электрическую энергию за счет вторичного использования биопрепа- 20 рата в установке и оптимизации всей ее работы за счет автоматического контроля и поддержания влажности поступающих и перерабатываемых продуктов в оптимальных пределах. 25

Формула изобретения

1. Установка для переработки органических отходов в удобрения, содержащая ленточный транспортер с электроприводом. 30 бункеры-накопители соответственно для навоза. торфа и куриного помета. емкости для биопрепаратг, закрепленные на рамке, подвижно установленной над транспортером на кронштейнах с электровибраторами 35 и с задвижками. емкость для переработки с вильчатым смесителем-рыхлителем и механизмом привода, устройство для нагревания отходов, выполненное в виде электродсв в центре емкости и площадок с 40 боковыми электродами на стенках емкости, блок управления с датчиками температуры отходов, отличающаяся тем, что, с целью опт31..1«зaц«и работы установки, она снабжена ус-.ройствам!l для осушения и ув- 45 лажнения о- одов. трубопроводом с электронасосами, датчика::и влажности отходов и сетчаты""1 фильтром со сборником для био-. препаратов, причем. один датчик влажности отходов установлен на выходе ленточного 50 транспортера и подключен через блок управления к входу устройства для осушения отходов ll первому устройcTîó для увла>кнения отходсв. а другие датчики вла.кности установлены среднеи и нижней частях ем- 55 кости для переработки отходов и подключены через блок управления к входу устройства для нагревания отходов и к входу второго устройства для увлажнения отходов, установле .ноi.,ó в средllovi и нижней частях емкости, в днище котор1>й размеlö< í сет ча1 ь! и фи», i ro ci. ol>í v åut 1 дач бион репарата, котор,.й через трубопро. од и элсктронасосы связан с емкс тями для биопрэпарата.

2. Установка по и. 1, о т f:и ч à ю щ а яс я тем, что датчик влах<"ости отходов, устгновлснный на выходе ленточного транспортера, выполнен в виде установленных один над другим опорного и прижимного валиков из токопроьодящего материала, подключенных к входу дифференциального усилителя, второй вход которог,. связан с установочным потенциометром, сообщенным со UJKdfloA влах<нссти отходов, причем выход дифференциального усилителя связан с входом устройства для осушения отходов и с входом первого устройства для увлажнения отходов.

3. Установка по пп, 1 и 2, о т л и ч а ющ а я с я тем, что устройство для осушения отходов выполнено в виде реверсивного электродвигателя с редуктором, выходной вал которого связан через упругий элемент с прижимным валиком.

4. Установка по п. 1. о т л и ч а ю щ а яс я тем, что первое устройство для увлажнения отходов выполнено в виде распылителя, который через первый управляемый вентиль подключен к баку с водой.

5, Установка но и. 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что в качестве чувствительных элементов датчиков Bf!B>l<е подключены к входам устройстBr7 для увлажнения отходов, установленного в средней и нижней частях емкости.

6. Установка по и. 1, о т л и ч à lo щ а я— с я тем, что устройство для увлажнения отходов, установленное в средней и нижней частях емкости, выполнено в виде каналов в центральных и боковых элок>родах устройства для нагревания отходов, которые сообщены соответственно через второй и третий управляемые вснт11ля с баком с водой.

Составитель В.Иванов

Те>сред tv .ÌoðãñíòèР ",зитор Л.Е гаер .

ЕоГ реьтоp Э.лончакок

Произвос и о- уд;п: :ьс .ий ког,,ii;оат "! цтент", r. Ужгород, ул,Гагарина, 10 s. оказ 2(9 1 ира,",. Подпис> ое

ВНИЯ И1 Государств сн,:г г;»:о .ит".та по изо. р. тенилм и открыти.".ги при ГЕНТ СССР

11 3005, М-(;I B<2, К-35. Роу(вскав .fr (:., 4/5