Барабан разматывателя

 

Изобретение относится к механическому оборудованию прокатных и листообрабатывающих агрегатных линий Цель изобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости. Барабан состоит из вала, включающего цилиндрическую и полуцилиндрическую части, основного сегмента 6 с боковыми щековинами 5, клиньев 11, боковых сегментов 1, эластичной камеры 18, стержней 23, упругих элементов 26, направляющих труб 30 и штырей 31. При подаче энергоносителя в камеру 18 основной сегмент 6, перемещаясь, раздвигает с помощью клиньев 11 боковые сегменты 1М. 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (19) (И) В 21 С 47/28

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

528

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГННТ СССР (21) 4798983/27 ,(22) 05,01 ° 90 ,(46) 23.01.92. Бюл. 3 (71) Старо-Краматорский машиностроительный завод им.Орджоникидзе (72) А.А.Калашников (53) 621.772.068(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 147916, кл. В 21 С 47/28, 26,08,87, (54) EAPABAH РАЗИАТЫВАТБдд (57) Изобретение относится к механическому оборудованию прокатных и листообрабатывающих агрегатных линий.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости. Барабан состоит из вала, включающего цилиндрическую и полуцилиндрическую части, основного сегмента 6 с боковыми щековинами 5, клиньев 11, боковых сегментов 14, эластичной камеры 18, стержней 23, упругих элементов 26, направляющих труб 30 и штырей 31. При подаче энергоносителя в камеру 18 основной сегмент 6, перемещаясь, раздвигает с помощью клиньев 11 боковые сегменты 14, 2 з.п.ф-лы, 5 ил.

1706741

Изобретение относится к механическому оборудованию прокатных и листообрабатывающих агрегатных линий.

Известный барабан моталки содержит вал с цилиндрической частью, а также полуцилиндрической, соединенной с прямоугольными частями, охватывающий боковые грани прямоугольной части вала П-образный основной сегмент с донной частью, сопряженные с основным сегментом боковые сегменты, узел складь;вания и разведения основного сегмента с камерой, связанной с энергоносителем, а также средства перемещения боковых сегментов. Указанный барабан имеет ряд существенных недостатков, к которым следует отнести сложную проводную систему с не- 20 сколькими подводами энергоносителей, которые ослабляют несущие части вала, требуют большой трудоемкости для изготовления и снижаЮт надежность в работе, так как все подводы находятся 25 на вращающихся частях, полверженных динамическим воздействиям.

Цель изобретения - повышение надежности и снижение трудоемкости, Данная цель может быть достигнута, если барабан моталки будет содержать вал с цилиндрической частью, а также с концевыми полуцилиндрической и соединенной с ней прямоугольными частями, охватывающий боковые грани

I прямоугольной части вала П-оЬразный основной сегмент с донной ча30

50 стью °

Сопряже ные с основным сегмен- 40 том боковые сегменты, узел разведения основного сегмента, связанный с энергоносителем, выполненный в виде гофриров ннс й, эластичной камеры, размещенной между донной частью 45 основного сегмента и торцом прямоугольной части вала, узел складывания, выполненный в виде проходяцих через эту камеру и закрепленных одним концом в донной части основного сегмента стержней, размещенных с направляющими втулками и упругими элементами в ступенчатых отверстиях вала, и средств перемещения боковых сегментов, выполненных в виде закрепленных на боковых сегментах Т-об1 разных клиньев, входящих в соответствующие пазы на боковых гранях

oc HoB но го се гме нта .

Барабан разматывателя состоит из вала 1, включающего в себя ч сти цилиндрическую 2, полуцилиндрическую 3, совмещенную с прямоугольной частью 4, охваченную боковыми щековинами 5, l1-образного основного сегмента 6 с донной частью 7, цилиндрическим участком 8 боковыми гранями 9, пазами

1О, куда входят Т-образные клинья 11, закрепленные с помощью болтов 12 и штифтов 13 к боковым сегментам 14, имеющие участки прямолинейные ?5 и цилиндрические 16, которые охватывают с цилиндрической частью вала 3 и цилиндрическим участком 8 основного сегмента 6 внутреннее отверстие 17. Узел разведения основногб сегмента 6 выполнен в виде гофрированной эластичной камеры 18, расположенной между доннс и частью 7 основного сегмента 6 и торцом прямоугольного участка 4 вала 1. При этом камера 18 может быть коробообразной формы, с креплениемк по ! торцу прямоугольной части 4 вала 1 с помоцью планок 19 и 20 и болтов

20, и замкнутой формы (не показано).

Подвод энергоносителей к камере 18

При этом камера узла разведения может быть выполнена в виде открытого короба, закрепленного своими краями на торце вала или замкнутой конструкции.

Отличительным в барабане являются: механизм разведения, выполненный в виде гофрированной, эластичной камеры, размещенной между донной частью основного сегмента и торцом прямоугольной части вала; узел складывания, выполненный в виде проходящих через эту камеру и закрепленных одним кс:нцом в донной части основного сегмента стержней с направляющими втулками, размещенными с упругими элементами в ступенчатых отверстиях вала; средства перемещения боковых сегментов, выполненные в виде закрепленных на боковых сегментах Т-образ" ных клиньев, входящих в соответствующие пазы на боковых гранях основновного сегмента.

На фиг. 1 показана установка барабана, обций вид, на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 — разрез А-А на фиг.1 на фиг. 4 - разрез Б-Б нэ фиг.3; на фиг.5 - разрез В-В на фиг.3, 1706741 осуществляется с помощью системы отверстий 2?, выполненной р. вале 1.

Узел сведения или складывания ос новного сегмента 6 выполнен в виде двух стержней 23, проходящих через камеры 18 и закрепленных концами в донной части 7 основного сегмента 6, направляющих втулок 24 и 25 и упругих элементов 26, встроенных в ступенча- 1О тых отверстиях участков 3 и 4 вала 1 и закрепленных гайками 27. Для уплотнения стержней 23 предусматриваются уплотнения 28 с шайбами 29.

Для удержания в состоянии покоя и 15 при перемещении боковых сегментов

14 на одном уровне в барабане предусмотрена система направляющих труб

30 и штырей 31, входящих одна в другую с помощью распорных 32 и направляющих втугок 33, закрепленных на ,штырях 31 с помощью болтов 34. Устанавливаются трубы 30 и штыри 31, в отверстиях боковых сегментов 6 с помощью болтов 35, овальных отверстиях 36 основного сегмента 6 и отверстиях с втулками 37 прямоугольной части 4 вала 1, который цилиндрической частью 2 крепится в подшипниковых узлах 38, выполненных за одно целое с плитой 39, на которой устанавливается редуктор 40, соединенный с валом с помощью муфты 41, электродвигатель 42, соединенный с редуктором с помощью муфты 43, и тормоз 44,3g

Для подвода энергоносителей в конструкции барабан» предусматривается вертлюг 45.

Для предохранения и замыкания камеры 18 в барабане может быть пре- 40 дусмотрена крышка 46 или основной сегмент 6 должен быть выполнен с торцовой частью. C целью упрощения изготовления Т-образные клинья 11 могут быть выполнены как вариант в 45 чередовании с прямыми клиньями 47 с антифрикционными планками 48.

Работает барабан в следуюцей последовательности.

В сложенный барабан от цеховой 50 магистрали через вертлюг 45 и систему отверстий 22 подаются энергсносители в виде воздуха в камеру 18, которая, расширяясь, перемещает до упора с направляющей трубой 30 ос- 55 новной сегмент 6, в который с помощью клиновых пазов и клиньев 11 устанавливают сегменты 14 на заданный внутренний диаметр намотки. После этого на барабан подается полоса, которая захватывается захлестывателем (не показан) и наматывается с помощью вращения от электродвигателя 42 через редуктор 40 до максимального наружного диаметра рулона 17. Затем вращение грекращается, барабан с помощью тормоза 44 останавливается и складывается дс минимальных размеров, необходимых для снятия рулона, сбросом воздуха в атмосферу с камеры 18 и разжатием упругих элементов 26.

Формула и зобретени я

1. Барабан разматывателя, содержащий вал с цилиндрической частью, а также с концевой полуцилиндрической и соединенной с ней прямоугольной частями, охватывающий боковые грани прямоугольной части вала П-образный основной сегмент с донной частью, сопряженные с основным сегментом боковые сегменты, узел складывания и разведения основного сегмента с камерой, связанной с энергоносителем, а также средства перемещения боковых сегментов, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения надежности и снижения трудоемкости, упомянутая камера выполнена в виде гофрированной эластичной камеры и размещена между донкой частью основного сегмента и торцом прямоугольной части вала, узел складывания и разведения выполнен в виде проходящих через эту камеру и закрепленных одним концом в донной части основного сегмента стержней с направляющими втулками на другом конце, а также упругих элементов, в валу выполнены ступенчатые отверстия, в которых установлены стержни с направляющими втулками . и с охватом стержней — упругие элементы, а средства перемещения боковых сегментов выполнены в виде закрепленных на боковых сегментах

Т-образных клиньев, при этом на боковых гранях основного сегмента со стороны боковых сегментов выполнены Т-образные пазы для размещения, упомянутых клиньев.

2. Барабан по п. 1, о т л и ч аю шийся тем, что камера выполнена в виде открытого короба, закрепленного своими краями на торце вала

1706 )> >

3Ьарабзнпоп1,отливаю шийся тем, что камера выполнена замкнутой.

Составитель А.Калашников

Техред М.Моргентал Корректор " ° Ооручар Редактор Е.Папп

Заказ 225 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открмтиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул. Гагарина, 101

Барабан разматывателя Барабан разматывателя Барабан разматывателя Барабан разматывателя Барабан разматывателя 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к конструкциям барабанов разматывателей

Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к устройствам для намотки нескольких полос с натяжением

Изобретение относится к адьюстажному оборудованию прокатных цехов , в частности к конструкции устройства для размотки бухт проволоки

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов, в частности к бухтодержателям для проволоки

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных цехов

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессовых машин ,в частности, к адъюстажному оборудованию

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно - пресовых машин, в частности к конструкции барабанов моталок для рулонов

Изобретение относится к средствам механизации и автоматизации кузнечно-прессового оборудования, в частности к конструкциям моталок для намотки полос в рулон

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции установок для перемотки проволоки из бухты, преимущественно пружинной проволоки

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкции барабанов разматывающих устройств

Изобретение относится к вариантам способа и устройства для намотки тонкой металлической полосы, в частности горяче- или холоднокатаной тонкой стальной полосы, на регулируемый в диаметре намоточный барабан, причем вначале внутренние витки рулона наматывают на установленный диаметр намоточного барабана, а после окончательной намотки рулона намоточный барабан извлекают или рулон снимают

Изобретение относится к адъюстажному оборудованию прокатных станов, преимущественно к конструкциям моталок

Изобретение относится к машинам для обвязки арматуры и может быть использовано для подачи проволоки при связывании арматурных стержней. Катушка съемно устанавливается в камеру корпуса машины для обвязки арматуры и содержит втулку с цилиндрическим участком, пару параллельных фланцев, проходящих наружу от обоих радиально внешних осевых концов цилиндрического участка втулки, боковую стенку, проходящую радиально внутри цилиндрического участка втулки и пересекающуюся с осевым направлением катушки, и множество светопропускающих участков, выполненных в боковой стенке. Повышается достоверность обнаружения проволоки и информации о вращении катушки при работе машины для обвязки арматуры. 10 з.п. ф-лы, 32 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для связки арматурных стержней. Катушка для проволоки съемно установлена в камеру корпуса машины для обвязки арматуры. Катушка содержит цилиндрический участок втулки, на который намотана проволока, и пару параллельных фланцев, проходящих наружу от обоих наружных концов втулки. В боковой стенке внутри втулки выполнены светопропускающие участки, пропускающие свет от передающего фотодатчика, установленного в корпусе машины для обвязки арматуры. Между парой параллельных фланцев в боковой стенке расположено множество областей для определения информации, выполненных с по меньшей мере одним светопропускающим участком. Количество указанных участков, выполненных в разных областях для определения информации, различно. Обеспечивается возможность определения типа проволоки или величины подачи проволоки. 13 з.п. ф-лы, 39 ил.

Катушка для намотки относится к вспомогательному оборудованию для применения на предприятиях, производящих проволоку, тросы, кабели, нити, канаты, ленты и тому подобную продукцию, подлежащую периодическому наматыванию, транспортированию и разматыванию. Катушка содержит два фланца, сердечник и стойки, параллельные сердечнику. Экономия занимаемых катушками площадей на транспорте и при хранении их в производственных помещениях обеспечивается за счет возможности складывания всех основных частей катушки в горизонтальной плоскости посредством специальных шарниров, закрепленных на обоих фланцах. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Наверх