Способ магнитной обработки воды

 

Изобретение относится к промышленной обработке воды, в частности к противонакипной обработке, и позволяет повысить эффективность процесса обработки воды магнитным полем. Способ включает операции попеременного наложения и снятия магнитного поля с определенной частотой и крутизной фронтов и импульсов, одновременно с омагничиванием оптимальной напряженностью магнитного поля воду охлаждают, понижают ее температуру по всей длине активной зоны аппарата в пределах допускаемого интервала. 1 ил., 2 табл.

CC,ОЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 С 02 F 1/48

ГОсУДАРстВенюИ Kolw1TET ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

flPM CKHT СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

О

О

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4705407/26 (22) 03.04.89 (46) 23.01.92. Бюл. М 3 (71) Дальневосточный технический институт рыбной промышленности и хозяйства (72) Е. B. Васильев и А. Ю. Домышев (53) 621.187.127(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N. 283989, кл. С 02 F 1/48, 1968. (54) СПОСОБ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ

ВОДЫ

Изобретение относится к промышленной обработке воды, в частности к противонакипной обработке воды в магнитном аппарате, Целью изобретения является повышение эффективности rðoöâcñà обработки воды магнитным полем.

Пример . Проводят магнитную обработку водопроводной воды при давлении

765 мм рт. ст„подогретой до температуры

357 К.

Качество воды: общая жесткость 0,6 ммоль/кг; хлориды 5 мг/кг; минерализованность 44 Mr/êr.

Омагничивание проводят путем трехкратного наложения и снятия поля, которое достигается при пропускании воды в медной трубке со скоростью 8,5 см/с, нормальной к силовым линиям поля постоянного магнита. имеющего три полюса. Во всех опытах напряженность магнитного полюса

Н не изменяется и равна оптимальным ве ЬЫ 1706968 А1 (57) Изобретение относится к промышленной обработке воды, в частности к противонакипной обработке, и позволяет повысить эффективность процесса обработки воды магнитным полем. Способ включает операции попеременного наложения и снятия магнитного поля с определенной частотой и крутизной фронтов и импульсов, одновременно с омагничиванием оптимальной напряженностью магнитного поля воду охлаждают, понижают ее температуру по всей длине активной зоны аппарата в пределах допускаемого интервала. 1 ил., 2 табл. личинам, т. е. у северного полюса 600 Э и у южных полюсов по 300 Э. Магнит и медную трубку для отвода теплоты помещ-ют в сосуд с проточной водой, температура которой изменяется в пределах 278-300 К. при эТоМ вследствие перепада температур в медной трубке (Т-375 К) и проточной воды (Т-278-300 К) происходит охлаждение воды одновременно с ее омагничиванием. Испытания воды в медной трубке проводят в четырех режимах при различных перепадах температур на всей длине активной зоны аппарата (табл. 1). Контроль за эффективностью магнитной обработки воды осуществляется по скорости осаждения твердой фазы отфильтрованной суспензии известкового молока, которая добавляется в количестве 20 к омагниченным пробам воды.

Смесь воды и известкового молока вэмучивают и измеряют скорость осаждения твердой фазы по движению границы раздела в мерной пробирке. Данные сведены в табл. 1, 1706968

В отсутствие поля равноеесная система может иметь (2J+1) различных возможных состояний, соответствующих различным значениям момента количества движения в направлении поля с одной и той же энергией, где ) число, выражающее спин системы. При наложении ма нитного поля на систему появляется дополнительная энергия взаимодействия, которая разделяет эти состояния на (2J+1) состояния, различающиеся по энергии. Первоначальный энергетический уровень расщепляется на (2J+ 1) новых уровней. Часть частиц занимает верхние энергетические уровни, а часть — нижние, В известном способе (без отвода, подвода теплоты) при попеременном наложении и снятия магнитного поля (табл. 1) населенности верхних и нижних энергетических уровней остаются почти одинаковыми и лишь небольшой избыток магнитных моментов системы может перейти в состояние с минимальной энергией, а следовательно, выстроится по полю, что препятствует возникновению магнитного момента системы, а низкая намагниченность приводит к понижению противонакипного эффекта.

Охлаждение воды одновременно с омагничиванием обеспечивает увеличение населенности частиц на нижних энергетических уровнях по сравнению с населенностью верхних уровней в течение всего периода обработки, что способствует возникновению и развитию магнитного момента системы и повышению эффективности процесса обработки воды магнитным полем. Это подтверждается режимами испытаний 2 и 3 (табл. 1), в которых перепад температур на всей длине активной зоны составляет 0,2 К на границе и 0,1 К внутри допускаемого интервала понижения температуры воды. При этом наблюдается повышение эффективности обрабст и по сравнению с изьестным способом, И, напротив, при испытаниях, проведенных в режиме 4 с подводом теплоты, в которых перепад тем5

45 пературы на всей длине активной зоны составляет минус 0,1 К, т. е. находится за пределами допускаемого интервала понижения температуры, повышение эффективности по сравнению с известным способом 50 не наблюдается.

Просчитано четыре варианта, различающихся по производительности аппарата, температуре, давлению и жесткости воды. диаметру корпуса аппарата. Исходные дан- 55 ные и результаты расчета аппарата магнитной обработки воды по предлагаемому способу приведены в табл. 2. Выбранные размер корпуса аппарата, его производительность,равная паропроизводительности котла, температура и давление при жесткости воды 0,6 ммоль/кг, 14 стальных шайб (полюсов) и три ФБШ, расположенные между стальными шайбами, при оптимальной напряженности магнитного поля, равной

811 Э, обеспечивают соблюдение условия

ТМв 2 Т1 > ТМн.

Включению магнитного аппарата в работу предшествует исследование внутренней поверхности йагрева котла. которое показало, что вырезанная часть поверхности на выгнутом вводе в верхний барабан имеет твердые отложения солей толщиной

3,5-4 мм на лобовой части трубы. обращенной к факелу, В целом вся внутренняя поверхность трубы покрыта твердой накипью белого цвета толщиной не менее 1,5 мм.

После включения магнитного аппарата с охлаждающими ребрами (1 вариант) нижний и верхний водяные коллекторы котла. отработавшие с аппаратом 3000 ч. отложений солей на поверхности не имеют. Поверхность покрыта небольшим налетом (0,1 мм). легко удаляемым ветошью.

На чертеже представлен аппарат для осуществления способа магнитной обработки воды, Аппарат для магнитной обработки воды состоит иэ ферромагнитного корпуса 1 с приваренными охлаждающими ребрами 2, имеющего на входе и выходе обрабатываемой воды фланцы 3 и в верхней части штыри

4 для удерживания держателя 5 в форме трубы вместе с прижимной втулкой 6 и несущи.л феррито-бариевые магнитные 8 и стальные 9 шайбы неферромагнитным стержнем 10, закрепленным на кольце 11 держателя 5 прижимной гайкой 12. Кольцо 11 и держатель 5 скреплены приваренными пал цэми 13. Центрирующие винты 14 установлены на центрирующих стальных шайбах

9. Б качестве амортизаторов при тепловом расширении и вибрац ;ях применены резиновые шайбы 15.

Обрабатываемая вода, имеющая температуру, например (343-353 К), большую температур воздуха в помещении, где установлен аппарат, проходит по прямому кольцевому каналу 16, обеспечивающему наименьшую потерю напора. где производится ее обработка магнитным полем и одновременно охлаждение по предусмотренному каналу диссипации энергии в виде охлаждающих ребер, приваренных к корпусу аппарата. Выводится вода через верхнюю часть корпуса 1.

Благодаря закреплению несущего неферромагнитного стержня на кольце держателя в форме трубы и установке его на приваренных к корпусу шгырях образован1(0 ный центрирующими е!.Н-,ами в nc ocти корпуса прямой кольцевой канал создает дополнительный эффект в виде снижения потери напора и, следовательно, повышения пропускной способности аппарата. 5

При изменяющихся параметрах воды, например при повышении жесткости до 1,5 ммоль/кг, путем варьирования размером корпуса аппарата, температурой воды и производительностью можно повысить эф- 10 фективность процесса обработки. ОтклонениеотэаявляемогоусловияТМв >TL 2 ТМн в сторону уменьшения TL теплоотвода (Ш вариант) вфдет к снижению эффекта магнитной обработки воды. 15

Реализация предлагаемого способа позволяет резко сократить накипеобразование и тем самым существенно улучшить теплонередачу в теплообменниках, что приводит к повышению их КПД и в конечном 20 итоге к экономии топлива. Одновременно заметно сокращается трудоемкость ремонТаблица 1

Режимы магнитной обработки при оптимальной нап яженности поля H

Способы обработки

Повышение зффективНОСТИ ПО сравнению с и -==ec ;: !«способом, ь

Режим

Перепад температур на всей длине активной зоI ны арпа ата. К

Средняя

1,, . скорость аж,::-чия г ачицы

1; твердой фаI

:-ы. см, мин пр Со- пс формурам TL ле

TM =10 H

0 2 Г.С

С.OG 10

С,2

О,Co а Э0..

0.06

Известный (без отвода и

ПОДВОД тЕЛnrql

Пред1а аемый (с отвода 9 —,en; cты) То:::е,но с дру-,,, -, и р",е-:-тл A ра ст пр с, -. теплосс ; -н;:. От накипи. формула изобретения

Способ магнитчой обработки воды, включающий операции попеременного наложения и снятия магнитного поля с определенной частотой и крутизной фронтов и импульсов,отлич а ющийс s тTеeм,что,с целью повышения эффективности процесса обработки воды, одновременно с омагничиванием воду охлаждают, при этом напряженность Н магнитного поля создают

200-2000 Э, а понижение. температуры на всей длине активной-зоны аппарата должно удовлетворять условию ТМн Т1 >ТМв, где ТМн -1О Н (К), ТМв=3,33 ТМн (К) — соответственно нижняя и верхняя границы допускаемого интервала понижения температуры омагничиваемой воды.

1706968

Таблица 2

Способ магнитной обработки воды Способ магнитной обработки воды Способ магнитной обработки воды Способ магнитной обработки воды 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к очистке хромсодержащих сточных вод и может быть использовано в машиностроительной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к устройствам для разделения жидких неоднородных систем, а именно для очистки природных вод от взвещенных веществ, коллоидных загрязнений и растворенных примесей, и может быть использовано в технологии хозяйственно-питьевого водоснабжения преимущественно в установках заводского изготовления, и позволяет повысить степень очистки и увеличить производительность установки

Изобретение относится к фильтрам для очистки подземных вод от соединений железа и позволяет повысить производительность фильтра и снизить расход промывной воды

Изобретение относится к очистке сточных вод от меди, может быть использовано на предприятиях, вырабатывающих гидратцеллюлозные волокна и нити по медно-аммиачному способу, и позволяет обеспечить возможность создания безотказной технологии при сохранении аналогичной степени очистки сточных вод производства гидратцеллюлозных волокон и нитей по медно-аммиачному способу

Изобретение относится к очистке сточных вод от ПАВ, может быть использовано в текстильной, кожевенной, бумажной промышленности и позволяет снизить расход реагента - сульфата железа (III) и сократить время очистки

Изобретение относится к области водоприготовления на тепловых и атомных электростанциях , в частности к химическому обессоливанию добавочной воды, и позволяет создать бессточную схему обработки воды на обессоливающих установках с утилизацией регенерационных вод, возвращаемых после переработки в цикл обессоливания.при сокращении расхода реИзобретение относится к области водоприготовления для тепловых и атомных электростанций и других производств ипожет быть использовано в работе установокхимического обессоливания поды

Изобретение относится к области очистки водных растворов и может быть использовано , в частности, для очистки локальных потоков сточных вод текстильной и машиностроительной промышленности, содержащих неионогенные поверхностно-активные вещества, например оксиэтилированные алкилфенолы

Изобретение относится к устройствам для очистки сточных вод от механических примесей и может быть использовано яри очистке бытовых и промышленных сточных вод

Изобретение относится к области природных и сточных вод от взвешенных веществ и позволяет повысить эффективность работы устройства

Изобретение относится к области получения фильтрующих материалов и использования этих материалов в фильтрах для очистки сточных нефтесодержащих вод нефтяного производства от нефтепродуктов

Изобретение относится к электрохимической обработке водных растворов и получения газов, а именно к электрохимической установке со сборными и распределительными коллекторами анолита и католита, при этом анодные и катодные камеры выполнены в форме параллелограмма, в верхних и нижних углах которого для сообщения соответственно со сборными и распределительными коллекторами устроены каналы, обеспечивающие направление движения электролитов в анодных камерах справа-наверх-влево, а в катодных камерах - слева-наверх-вправо, и выполненные в виде ограниченного пространства, осуществляющего неполное сжатие и расширение потока электролита за счет того, что одна сторона канала представляет собой прямую, являющуюся продолжением боковой стенки камеры до пересечения со сборным или распределительным коллектором в точке прохождения радиуса коллектора R, перпендикулярного этой боковой стенке, вторая сторона канала изготовлена в виде полукруга, соединяющего сборный или распределительный коллектор со второй боковой стенкой камеры в точке пересечения полукруга с радиусом коллектора R, параллельным прямой стороне канала, причем радиус полукруга r и радиус сборного или распределительного коллектора R связаны соотношением R > r > 0

Изобретение относится к обработке воды, а именно к способу обеззараживания воды, основанному на электролизе, при этом обработку исходной воды осуществляют одновременным воздействием на нее в анодных камерах двух двухкамерных электролизеров с катионообменными мембранами атомарного кислорода, угольной кислоты, а также гидратированных ионов пероксида водорода с введением в анодную камеру первого электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 10,5...11,5, в анодную камеру второго электролизера водного раствора гидрокарбоната натрия с рН = 8,5...9,0, получением после анодной камеры первого электролизера анолита с рН = 3-4, последующей доставкой его в обе камеры второго электролизера и получением после катодной камеры второго электролизера питьевой воды с рН = 7,0-8,5, при этом получаемый во втором электролизере анолит смешивается с исходной водой перед введением в камеры первого электролизера, а католит после первого электролизера отводится из устройства
Наверх