Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки

 

Изобретение относится к абразивным составам для рабочего слос абразивной ленты для обработки магнитной головки. Изобретение позволяет повысить полирующую способность абразивной ленты и снизить расход ее на обработку поверхности магнитной головки за счет использования 18,35-36,69 мас.% альфа-оксида железа, 33.03-37,62 мас,% полиуретанового каучука на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцината и 1,4-бутандиола, 0,37-0,55 мас.% диэлкилполиэтилснгликслевого эфира ортофосфорной кислоты, 26,43-39.44 мзс.% дихлорэтана в композиции состава, мас.% сополимер винилхлорпда с вимилацетатом 2.93-3.67. олеиновая кислота О 37-С.Б5. 2 абл.

, .),Оз сОВет<. Ких социллист1л 1еских

РЕСПУБЛИК (si)5 С 09 О 127/06, 175/06

ГОСУДАРСТБЕННБгй КОМИТЕТ пО изОБРетениям и ОТКРытиРм

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ!

О ,М

iQ0

1 (21) 4771187/05 (22) 19.12 89 (46) 23.01.92, Бюл. 1"ь 3

I71) На, но-I.ñ .:..ëåäo àòåëüñêèé ичститут магнитных носите ей информэции

l 2) Л.Ю. Ива ова, СМ. Козь лина, Н.В, Лиховид, А.Г.. Пле-.нез, В.А, Понкратьев, А.B.

Лопатин и С,А. Б равов (53 667.646.46(088.8)

13<. Патент СЫЗА:Ф 7;950, .:л, 428-323, опу";гик. 1958. (БС ОСТАВ Д» :, PA=OiÅÃÎ СЛОЯ АБРАЗИВНОЙ ЛЕНТЕ! ДЛЯ ОБРАБОТКИ МАГР! THOl" ГОЛОВКИ (57) Иэог..растение относится к абразивным со тава л д".я рабочего сло а".;.эзивнойле Изобретение относится к абразивным составам и может быть использовано в приборостроительной промышленности, в частности при изготовлении магнитных голоеок аппаратуры магнитной записи нэ стадии шлифов и, Цель изобретения — повышение полирующей способности абразивной ленты и снижение расхода ее на обработку поврехнооти магнитной головки.

Состав готовят следуюгцим образом.

B стальной барабан емкостью 100 л, нэ

50 заполненный стальны ли шарами, загружают 18,35 а .$ альфа-оксида железа, прошедшего предварительную механическую обрабогку в активаторе роторного типа, 0,37 мас.$ диспергатора КД-6 и 25 лас.g растворителя дихлорзтана. Включают барабан и диспергируют абразивный порошок с диспергатором и растворителем в течение 24 ч, Затем вводят 3,67 мас, ф сопоSU ÄÄ 1707038 А1 ты для обработки )лагнитной головки, Изобретение позволяет повысить полиру ощую способность абразивной ленты и снизить расход ее на обрабстку поверхности магнитной головки за счет использования

18.35-36,69 мас. альфа-оксида железа, 33.03-37,62 мас, $ полиурета нового каучука на основе полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцината и 1,4-бутандиола, 0,37-0,55 мэс,g диалкилполиэтилсн;ликолевого эфира ортофосфорной кислоты, 26,43-39,44 мас.g дихлорэтана в композиции состава, мас.g сополимер винилхлорпда с в,;:;нлэц"татом 2.93-3,67. олеиновэя кислота 0 37-С.55. 2 .абл. лимера винилхлорида с винилэцетатом, опять диспергируют 24 ч и вводят 37,62 мас. g 217,-ного раствора СКУ-8М в дихлорэтане, остальное количество дихлорэтэна (14,44 мас.7;) и диспергирование продолжают в течение 72 ч. Вводят 0,55 мол.IC, олеиновой кислоты. диспергируют в течение 5 ч, фильтруют готовую суспенэию известным способом и наносят на полиэтилентерефталатную основу обычным способом. Полученную абразивную ленту сушат в поливной машине при 120 С в течение 15 мин, режут на сбразцы и испытывают.

Состав и соотношение ингредиентов приведены в табл. 1. Результаты испытаний — в табл. 2.

Характеристика компонентов состава следующая.

Абразивные частицы — альфа-оксид железа. Получают путем двухкратного cyxoro роторного измельчения немагнитный поро1707038 шок альфа-оксида железа (размеры частиц

0,1 — 0,5 мкм).

Полиуретановый каучук СКУ-8М на основе сложного полизфира полиэтиленгликольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата и удлинителя цепи 1,4-бутандиола, Условная вязкость 12 -ного раствора по 83-4

20-40 с, растворимость в МЭК не менее 98, содержание гидроксильных групп 0,3-0,4 (,.

Оксифос КД-6 — ди-(алкилполиэтиленгликолевый)эфир ортофосфорной кислоты, относительная мол. м. 850-906. Диспергатор магнитных лент IlpH изготовлении магНМТНого лака. Массовая pons хлора, 0,05, массовая доля воды не более 1,07ь.

Растворитель — дихлорэтан.

Сополимер на основе винилхлорида с винилацетатом. Условная вязкость 207ь-ного раствора сополимера в метилэтилкетона

35 50 с, массовая доля хлора — 50 27ь, порошок белого цвета.

Формула изобретения

Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки, включающий абразивный наполнитель, сополимер винилхлорида с винилацетвтом, 2,93-3,67 олеиновую кислоту, полиуретан, диспергатор и органический растворитель, о т л и ч а- ю шийся тем, что, с целью повышения полирующей способности ленты и сниже5 ния ее расхода на обработку поверхности магнитной головки, состав содержит в качестве абразивного наполнителя альфа-оксид железа, в качестве полиуретана — полиуретановый каучук на основе полиэтиленгли10 кольадипината, 2,4-толуилендиизоцианата и 1,4-бутандиола, в качестве диспергатора— диалкилполиэтиленгликолевый эфир ортофосфорной кислоты. а в качестве органического растворителя дихлорэтан при

15 следующем соотношении компонентов, мас. :

Альфа-оксид железа 18,35-36,69

Сополимер винилхлорида с винилацетатом

20 Указанный полиуретановый каучук 33,03-37.62.

Диалкилполизтиленгликолевый эфир ортофосфорной кислоты 0,37 — 0.55

25 Олеиновзя кислота 0,37-0.55

Дихлорэтан 26,43-39,44

1707028

Т а бл и ц а 1

Сслеркание компонентов, мас.2, ° составе

Кс соне н > ы

Гамма-оксид seлева

19,42

18, 35

36,69 17,50

39,50

27,52

Альфа-оксид юепеэа

Окснд алюминил 9,71

Сополимер аинипхлорид ° с винипацататом 5,17

3,67

3,70 2,5

3,30

2,93 лэоцианатньай полииер Яесмадур-4 3,88

4,4-Я а о-днфенилокснд О, 3.

Олеиноаал кислота О, 97

0,56

0,е

0,55

0,37

0,35

0,33

Аммпс теарат

Сава

l,94

Диа пкмлполмэ т мпенгликогевый эфир ор» тс>в.>сфорной кнсгк ты

0,46

0,37

0>55 О ° 56 0>35

11опмуретансаый каучук на основе полиэтмленгликопьадмпина та, 2 ° 4-топунлендиньоцианата и 1>4бу>андмола

37,62

39,44

36,15

32 11

33,03 32,00 38,00

26,43 45,89 1909

Яихг>орэтан

Бутилаце тат

58,25

Т ° бли ца 2

11окаэателм свойств состава эвестный 1 2

;действа

Расход ленты на

100 головок, и

0,85

0,12

0,14

0,S

O,lO

Среднее число частиц на единицу объеwa, вт /смь

10

10 10 10

ip1э

Частота обработки поверкностм, мкм

0,025 0,075 0,025

Царапины

0,025

0,025

0,05

165 1,7 14 19 l,6

1,5

-l

30х10

4O»IO

37х lp 25к10

36х10

35х10

Составитель Н.Хрусталева

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор О.Ципле

Редактор Н,Яцола

Заказ 240 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина. 101

Коэффициент верохо° атости поверхности ле ты

Аб ра $ и в и G c т ь Ill н т ы, мкм

И >(> I>

Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки Состав для рабочего слоя абразивной ленты для обработки магнитной головки 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к прокладочным материалам для кассет магнитофонов и может быть использовано для записи, хранения и воспроизведения информации

Изобретение относится к промышленности искусственных кож, в частности к изготовлению композиций, применяемых для нанесения отделочных и лицевых покрытий на материал, и может быть использовано при изготовлении высококачественных изделий с высоким блеском поверхности и минимальной липкостью

Изобретение относится к получению композиций для покрытия искусственных кож

Изобретение относится к полиуретанопым материалам для изготовления покрытии, НтОретрние позволяет повысить электропроводность до 10 Ом.см, адгезию к металлу до /-8 MTIa и стабильность н рлсгворе карналлита ( ло ридя натрия и магния) та гчет исгользования в композиции окисленного графита при соотношении, мас.Ј: поли- ДИЧТИЛРПГликопьадиппнпт 13,0-17,0; жидкие итходы производства толуилендиизоцианпта 12,0-14,0; технический углерод 6,0-10,0; окиг

Изобретение относится к получению композиций для антикоррозионной защиты стальных поверхностей гибких металлических связей многослойных панелей из бетона и железобетона, бетона на основе жидкого стекла и других эксплуатирующихся в зданиях с агрессивными средами

Изобретение относится к получению грунтовочной композиции для получения этмосферои химстойких покрытий

Изобретение относится к органодисперсным композициям для получения защитно-декоративных покрытий

Изобретение относится к пластизольным композициям для защитно-декоративных покрытий

Изобретение относится к способам получения полимерных покрытий на металлической сетке и может быть использовано для изготовления поликов клеточных батарей для содержания птицы, применяющихся в промышленном птицеводстве

Изобретение относится к противокоррозионной защите, в частности к получению цинксодержащей краски

Изобретение относится к получению композиций, применяемых для защиты оборудования и строительных конструкций от воздействия агрессивных сред

Изобретение относится к композициям на основе поливинилхлорида (ПВХ) и может быть использовано для получения защитных покрытий методом макания в раствор композиции или нанесения на тканевую основу

Изобретение относится к лакокрасочным составам, применяемым в качестве покрытий для защиты изоляции проводов и кабелей от биокоррозионных повреждений, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к составам для получения вспучивающихся огнестойких теплозащитных покрытий, предназначенных для защиты зданий, сооружений, строительных конструкций, машин, оборудования

Изобретение относится к области получения полимерно-битумных составов для кровельных и гидроизоляционных покрытий
Наверх