Самоочищающаяся гайка

 

Изобретение относится к области машиностроения , а именно к резьбовым соединениям . Цель изобретения - повышение эффективности очистки. Гайка выполняется со скосами на торцах. Скосы образованы двумя взаимно перпендикулярными плоскости ми 2 и 3. Одна из плоскостей 2 совпадает с хордой торца гайки, пересекающей центральное отверстие гайки, и выполнена шириной , равной шагу резьбы. Другая плоскость 3 перпендикулярна боковой поверхности гайка. Скосы образуют кромки 4, взаимодействующие с поверхностью резьбы винта. Гайка обеспечивает очищение профиля резьбы винта острыми кромками одного торца ее при вращении в разные стороны. 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИ AJI И СТИЧ Е CK ИХ

РЕСПУБЛИК (зцз F 16 В 33/06

ГОСУДАРСТВЕНЧЫИ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

К

0 4

Сд

ЬЭ

Сд (21) 4750321/27 (22) 19.09.89 (46) 23.01.92. Бюл, йв 3 (71) Главное специализированное конструкторско-технологическое бюро "Элеватормельмаш" (72) Н. И. Карнаухов, В, В. Резник и В. Г.

Ершов (53) 621. &82.3-776(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 518579, кл. F 16 8 33/06, 1974, (54) СЯМООЧИЩАЮЩАЯСЯ ГАЙКА (57) Изобретение относится к области машиностроения, а именно к резьбовым соедине. . Ж 1707323 А1 ниям. Цель изобретения — повышение эффективности очистки. Гайка выполняется со скосами на торцах, Скосы образованы двумя взаимно перпендикулярными плоскостя ми 2 и 3, Одна из плоскостей 2 совпадает с хордой торца гайки, пересекающей центральное отверстие гайки, и выполнена шириной, равной шагу резьбы, Другая плоскость 3 перпендикулярна боковой поверхности гайка. Скосы образуют кромки 4, взаимодействующие с поверхностью резьбы винта. Гайка обеспечивает очищение профиля резьбы винта острыми кромками . одного торца ее при вращении в разные стороны. 3 ил.

17073)3

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение в резьбовых соединениях, работающих в загрязненной среде, например в на гяжных yc1ройствах гусе ничного ходового оборудования, конвейеров на элеваторах, хлебоприемнык и, нктах и т.д.

Инвест««о соединение. Содержащее нинт и гайку, на торцах KOTop" è выполнены уступы с oclpUMH кромками, взаимодействующими с поверхностью р.::ьбы винта

Известная гайка, с«эдержа«,ая на торцах винтовые скосы (. Остр ай Kpol.:.KoA, выполненные тольro на виутренн;. . ".Ольцевой части торцов, ширина кof0poA рави 3 глубине резьбы vi сопрвже««а = пазами. L«lllopне «III« ми на торцах, Ойи для отвода Очигцавлло«л грязи.

Недостатка ли этих тех««и-«вских решений является высокая трудоемкость изго п ален ив гни ки, низкая э«« фн ктивност л очистки резьбы иэ-за воэможности очистки

Острыми KpoMKQMvl Одного торца только при вращении гайки в одном направлении, а зто при наличии зазоров в резьбоном соединении приводит к тому, 4ТО при изменении н вправления нраще: «ия (а следовательно, и усилий на:вику} на ра стоянии не менее высоты гайки Она проходи- по неочищенной одной стороне профиля резьбы.

Цель и.-«обретения — повышение эффективности Очистки.

Укаэанная цель досгигэе«ся тем, что скосы выполнены в виде взаимно перпел дикулярных плоскостей, одна иэ которых совпадает с хордой торца гайки.пеоесека«ощей центральное отверстие гайки, и выпо «нена шириной, равной ша«у резьбы, а другая пе;.— пендикулярна бпковОЙ поверхности гайк„

При этом, хорда торцo гайки расположен. от оси корпуга гайки на расстоянии

d а == — s Inc

2 гд d — наружный д «OMe«р резьбы гайки; и — угол резания, эав симыи (тг матери ала, загрязняющего резьбовое ссед не««ие и выполненный в пределак 15 - (» <с0 .

При c(> 60 резко ухудшае св резание. при Q < 15 cKocbl быстро иэнашива«отся.

Выполнение скосов в ниде вэа мно перпендикулярных;«лоскостей, одна иэ ксторых совпадает с хордой торца гайки, пересекающей центральное огверстие гайки. а другая перпе. дикулярна боковой поверхности гайки. Обасне I,l нет сниженис трудоемкости изготовле «иь I I«KII и повышение э(1«фсктивности и,.т ; ак как одним ToрLIîì гайки онll .,;: "«р-зьб винта I)ри повороте и рзэныв с О;.ОнВыполнение плоскости скоса. совпадающей с хордой торца гайки, шириной, равной шагу резьбы, обеспечивает во всех случаях очистку полно«о профиля резьбы

5 ви «тэ

Расположение хорды от оси корпуса гайки на расстоянии а, позволяет с помощью зависимости а = 0,5d sina обеспечи;ь оптимальный угол заострения кромки

10 скосов, а следовательно, и оптимальные условия очистки профиля резьбы, На фиг. 1 изображена предлагаемая самоочищающаяся гайка, общий вид, на фиг, 2 — разрез А-А на фиг, 1: на фиг, 3— айка, аксонометрия.

Сан«оочищаю«даяся гайка состоит из корпуса 1, на обоих торцах ко торого выполнены скосы в виде взаимно перпендикулярнл х плоскостей 2 и 3, одна 2 из которых

20 совпадает с хордой горца гаики, пересека«о цей центральное отверстие гайки, и вы:.Ion««eIIa шириной, равной шагу резьбы, другая 3 перпендикулярна боковой поверхности гайки. Скосы образуют лежащие друг

25 ««ротив друга острь«е КроМКМ 4, вэаимодейс«вующие с поверхностью резьбы винта 5.

Хорда торца гаики расположена от оси ксрпуса 1 на расстоянии а, которо определяется в зависимости от угла резания г» из

30 выоажения а = 0,5 d s«nc» где d — наружный диаметр резьбы гайки.

Угол резания Q изменяется в эависи-! мости от предела поочности или твердости материала, загрвэняюще«о резьбу, и нахо35 дится в пределах 15 < а 60О. При завинчивании или отвинчивании гайки острые кромки 4, перемещаясь от««осительно загрязненного профиля резьбы винта 5. сре,«а от с него грязь, набившуюся в процессе

4! работы. Причем, очищение профиля резьбы винта 5 обеспечивается о::трыми кромками од««ого торца гайки пГ«и вращении в разные с.ороны, Использование изобретения позволит

»uBbl(: ь производительность до 3 оь при рабоге,усеничных машин из-за снижения . рудосмкости технического обслуживания.

При внедрении н «елескопических коне йерах, где 8 к;. «естес г оивода использует50 ся винтовал пар"., II«ol«çâoäèòåëüíoñòü также возраста;т д; 5 р, из-эа снижения Оли àс-«на отказов по причине заедания

; еэьбового соедине«;ив работающего, как «ранило в эапы .енн «й тмосфере на элева55 (Орах и мельл«ица>„

Форму а изобретения

Самоочищаю ца:ся гайка. выполненная сп скосами на "(..рцэх . острыми кромками, ОГьа. ;:чван «I MI< cKoc MI . О тл и ч à ю ща я с я

1707323

4ьГ!

Составитель

Техред M.Mîðãåíòàë

Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Гунько

Заказ 254 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 тем, что, с целью повышения эффективности очистки, каждый скос выполнен в виде ступени, поверхности которой взаимно перпендикулярны, одна из поверхностей расположена перпендикулярно боковой поверхности гайки, а другая — на расстоянии a = — sin a от оси гайки и шириной, d

2 равной шагу резьбы, где d — диаметр резьбы гайки; а — угол резания, при этом угол реза5 ния составляет 15 «60

Самоочищающаяся гайка Самоочищающаяся гайка Самоочищающаяся гайка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в качестве разъемного соединения деталей и углов механизмов, аппаратов, работающих в условиях воздействия агрессивной среды

Гайка // 796489

Болт // 783495

Изобретение относится к области арматуростроения и станкостроения и может быть использовано, в частности, для преобразования вращательного движения в поступательное

Изобретение относится к машиностроению и приборостроению и может использоваться при проведении механосборочных работ

Изобретение относится к крепежным элементам для защиты от электромагнитных воздействий. Во время вставки крепежных элементов в стопу элементов и заделывания, или законцовывания, крепежных элементов деталями, имеющими сухое диэлектрическое покрытие и/или внутреннее сухое диэлектрическое уплотнение в выбранных участках для защиты от электромагнитных воздействий, некоторые из деталей имеют расточенное отверстие. При этом высота расточенного отверстия составляет от 3,1% до 59,0% высоты детали, а диаметр расточенного отверстия составляет от 51,4% до 79,05% диаметра детали. Достигается эффективная защита от электромагнитных воздействий и увеличение рабочих характеристик в отношении больших токов. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 18 ил.

Предложена смазочная пленкообразующая композиция, содержащая в своем составе: от 40 до 80 мас.% основного масла, состоящего из одного или более веществ, выбранных из сложного эфира пентаэритрита и жирной кислоты и сложного эфира триметилолпропана и жирной кислоты; от 5 до 20 мас.% затвердевающего вещества, состоящего из парафинового воска; и от 10 до 40 мас.% твердого смазочного вещества, состоящего из одного или более веществ, выбранных из соли щелочного металла и гидроксистеариновой кислоты; и соли щелочноземельного металла и гидроксистеариновой кислоты. Суммарное содержание основного масла, затвердевающего вещества и твердого смазочного вещества составляет 85 мас.% или более и 100 мас.% или менее, и смазочная пленкообразующая композиция не содержит тяжелые металлы. Также предложено резьбовое соединение для стальных труб, содержащее ниппель и муфту, где упомянутое резьбовое соединение обеспечено смазочной пленкой, которая образована из смазочной пленкообразующей композиции на поверхности пригоночной части, 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 2 табл.

Изобретение относится к крепежной системе, обеспечивающей защиту от электромагнитных воздействий, и направлено на повышение эффективности работы системы. Способ включает вставку крепежных элементов в стопу компонентов и законцовывание крепежных элементов деталями, имеющими сухое диэлектрическое покрытие и/или сухое диэлектрическое уплотнение в выбранных участках для защиты от электромагнитных воздействий (ЕМЕ). Вставка по меньшей мере одного из крепежных элементов включает размещение стержня крепежного элемента в сквозном отверстии в указанной стопе, причем стержень покрыт сухой смолой, содержащей электропроводящие частицы. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к металлическому крепежному элементу с частичным смазочным покрытием и направлено на повышение возможности проведения электричества во всех слоях конструкции. Металлический крепежный элемент содержит расширенную головку и гладкий ствол, предназначенный для вхождения в контакт с конструкцией и расположенный вдоль оси вращения. Поверхность гладкого ствола содержит вокруг указанного гладкого ствола чередующиеся по меньшей мере один проводящий участок и по меньшей мере один смазочный участок. По меньшей мере один проводящий участок проходит вдоль длины гладкого ствола, и указанный по меньшей мере один смазочный участок проходит вдоль всей длины гладкого ствола, на указанный смазочный участок нанесена смазка. 10 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх