"способ временного перекрытия трубопровода "факел"
Изобретение относится к трубопроводному транспорту и Может быть использовано для временного перекрытия трубопровода, например, при проведении ремонтных работ. Цель изобретения повышение безопасности и сокращение сроков восстановления и стоимости ремонтных работ. Перед локализацией поврожденного участка трубопроподз производят формирование запорных злементогз, для чего берут жгут, пропитывают его огнеупорным материалом, затем, оставив свободный конец, несколько раз складывают часть жгута, вокруг которой наматывают вторую часть жгута до диаметра, равного внутреннему диаметру трубопровода. После этого к свободному концу жгута прикрепляют проволочную тягу, причем удаление запорною элемента производят путем вытягивания из него жгу.л за проволочную тягу, предварительно сыведенную через отверстие о стенке целого участка трубопровода , замещающего поврежденный участок, Огнеупорный материал может быть приготовлен непосредственно перед формированием ззпорных элементов, а пропитка жгутэ им может быть произведена г процессе формирования -:ахсдого запорного элемента. 1 з.п. ф-лы, 7 ил. (Л С
СОЮЗ СОБЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (5!)5 F 16 ) 55/12
ГОСУДАРСТОЕН П Й КОМИ! ЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4805256/29 (22) 23.011,90 (46) 23,01.92. Бюл, N 3 (71) Государственный научно-исследовательский и проектный институт "Гипрониигаэ" (72) Л.1Л,Фастов и A,В.Килинский (53) 621.643(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 1167400,, F 16 55/12, 1980. (54) СПОСОБ ВР.-ЧБН 1ОГО ПЕРЕ1:Р з!ТЛЯ
ТРУБОПРОГ ОДА "ФАКЕЛ" (57) Изобр тение относится к трубспповодному транспорту и Можеа быть использовано для временного перекрытия трубопровода. напримср, при проведении ремонтных работ, Цель изобретения — повышение безопасности и сокращение сроков восстановления и стоимости ремонтных работ, Перед локализацией поИзобретение о1носится к трубопроводному транспорту и предназначено для временного перекрытия сечения трубопровода, в частности при проведении ремонтных работ.
Известен способ временного перекрытия трубопровода путем закачки в него отверждающейся композиции, например пенополиуретана, до образования герметизирующего тампона, перекрывающего сечение трубопровода.
° Недостаток способа заключается в том, что вследствие растекаемости отверждэющейся композиции созданный тампон имеет неоправданно большую длину, что усложняет его последующее извлечение.,, Я3 „„1707417 А1 врежденного участка трубопровода проиэводят формирование зэпарных элементов, для чего берут жгут, пропитывают его огнеупорным материалом, затем, оставив свободный конец, несколько раз складывают часть жгута. вокруг которой наматывают вторую часть жгута до диаметра, равного внутреннему диаметру трубопровоца. После этого v, свободному концу жгута прикрепляют проволочную тягу, причем удаление за io„"»но о элемента производят путем ььтягиваниг из Hpru ж.у«-. эа проволочную тягу, предварительно выведенную через отверстие в стенке целого участка трубопровода, замещающего поврежденный участок, Огнеупорный л;атериал может быть приготовлен непосредствен io перед ôîðми лвэпием запорных элеглei тов, а пропитка жгута им может быть произведена в процессе фэрмирояаы;я ",э>::дого запорного алел",е нта. 1 з.и. ф-л ы, 7 ил.
Известен способ временного перекрытия трубопровода, согласно которому перед закачкой в трубопровод в кол.позицию добавляютдисперсный адсорбент с ферромагнитными cDQAcTBBMM, а в процессе закачки B зоне формирования герметизирующего тампона на композицию воздействуют магнитным полем. В качестве дисперстного эдсорбента используют металлополимеры, полученные на ° основе фенолформальдегидной смолы и высокодисперснoro железа. После окончания ремонтных работ амитон удал ° ют из трубопровода перекачилаел1ой <едкость
Однако необходимость растворения тампона промывочной х<идкостью удлиняет сроки ремонтных работ и требует специальНого оборудования. Для того. чтобы не по1707417 ме!<13т1 вн>TPh т РУUQI)Pono fl3 13м "lAH из <)лств01>11мых м<эте1)11- пОВ, исГIОльз> >от Г)вод<1мые внy)pb трубопр.)Bo! злас>ич1,1:е пробки, зьч>олняе..)ые рлзличнь ми среда>ии, давление которых и обеспечивает перекры- 5 тие ссчсния ТГ)уб;)Г.роводл.
Извес)ен способ врем нногп перекрытия трубопровода.
Однако дост1 жения достаточ110й плотНОСТИ ПрИЛЕГЗНИя ПрИ H:«!È тй ЭЛаСтИЧНОй 10 оболочки добиться достагочно сложно, кроме того, необходимо сло>кeoe оборудование flnst нагнетания рабочей среды и поддср:;ка ия floi)лсния B течение =сего робочего цикла. Пр» Lihlïuëíeíèt.", Г;взрпчнь х 15 р300ò I! .";О«e рле >е ценив эласти:в1ой сбоЛочх> . С<)Х«.>«Я Г, ) СЯ Г>П !CHÎCTb ЕЕ Cny ПРО::<ИГЛНИ>1. Известен с "cñoб. согласно ко)орому от л>о.лют труГ)ОГ); JBод лиi eél1:,1 и крана- 20 MIt, сн11>к3IOT в He. .", длвлГ ние i":до>>олнительно отключа>от дефект 1ый участок НЗДУВНЬ!МИ ЗЛП Pi< hit И ЭЛЕtt через отверстия, гырезанные нл расс,оя,>иг1 не менее 0 25 v пО О.>с cTopoHLI 0T места пОвреждения. Через клнлл1.> в 33 saTocu типа путем продувки глэс..) через пенообрлзую>ций рас вор. После:.зполнения участка трубопровс>д.: пеной про"13Pсдят гырезку дефектно>Г> участк". и замену его новь>м. Затем заваривают отвг.рстия и оп- 35 рессОР <ы в<. ют T p/Ã;. и р<0 вс)д. К чисГ у н дос-.;>тков способ- Г>ледует отнести Hoot)xopttt!OCTh От :ph! TI<. котло-;ана значительной протя:cHHocTH, поскольку место установки з-.>порных элем,нтов уд - 10 лено от местл повреждения н-) 8 м il в каждую сторону, сложность G:)oloyflo:IBHèë, вкл о-;3>еще>о в себя псногенерлs с>р, работа кото . -,о и ри по,:!;>:;c;í: ых температурах едва ли всзможнл, малу>о эксплуатационную 45 стойкость надув«с го запорного эГ ементл, клк наибо iee уязвимой час) и, не crtocî)H)го вь>держивать 311ачительные мех;>ничсские нагрузки. Кроме того, сго необходимo оберегать от повреждения при пропускании 50 через отверстие с Ост )ыми кромками, вь резанными в стенде трубы, Целью изобретения является повы>))ение безопасности прtl одновременном соЦель дости1ае) ся вl, .00 локл>>из:-::; яо дефектного yuac T I 3 осуществляю зэпорнь>ми элементами, <, 01>м1>руемыми перед началом рлб>от из жт та. пропитанного ОГНЕУПС Р>1ЫМ МЛТЕРИЛЛОК1, Г>РИГ<)TOI)neHHbi < не11осредственно Г)ере<л, изготовлением запо,,",!ых элеме«тоь. Для з)ОГО ск 1лд1<влют >лсть жгута несколько раз, остлв.i!! свободный конец, BoKpyt которой нама) ывл>от BTQpyle часть жгута до диаметра, равного B1ly TPeHl! er- У Д1<ЛМЕтРУ ГРУбо Ir)ot)n fl3 Л cBohofllIuI«y кон<у жгута крепят провопочную тягу. ко)орую выводят через отверстия B стенке цельно10 отрезка трубы, заменяюще>о поврежденный участок. удаление запорного элемента производят путем вытягивания из него за проволочную тягу >кГу Га. Для обеспечения пластичности огнеупорно:о Глтериала в те1ение всего С1)О;3 восстлновлси ил трубоп роеода. и риготовл Оние огнеупорного матер>,лла произеодят непосредстгенно перец 1)зго>овлсitthet4 лпорных элементов, э прс>п;-,тку жгута им tlpo иeoîflÿò в процессе формирования кл. дого запорного элемента, с нл11-CO!II;enn на аЭ Л <".1. C l t T, I Нл фиг.1 изоб>Г)ажс..н повре>:;денный трубопровод с вырeçotë для вс>аГ>ления 33liupного эле:1ентл и надрезами, обеспечив-)101ци си удллонис повре:кде"I«o ГО y 13ñ Гка T t)убь1; HB фиг, - с хе<<>л p33! le ltr ния цельного у1лсткл трубы взлм .н поврежденного; на фиг.3 момен) сварки с телом основного трубопровода и начало разгерметизации )ðóáîïðîâîäà; на ф.;г,4— участок восстановленного трубопровпдл после заварки отверстий для удаления запорного элемента; на фиг.5 — t";oveHT нл 1ллл изготовления запорного элемента; на фиг.с> — с.>)одное состояние процесса изго)овления; нл фиг.7 — готовый злпорный элемент перед закреплением последнего витка. Последовательность операций, Обеспечив31ощих;>змену поврежденного участка трубопро -;О;!а, rtpeflrto»31 ЛГ т выпол>>сине окон 2 на трубопроводе 1 «g>op Hpo»;»tt!e запорных эле,ен) ов 3, при помощи которых локллизируют дефектный участок трубопроводо. После этого нл - рубопроводе 1 дела>от надрезы 4 и 5 и удаля>от поврежденный участок. На его мссто помещают заранее приГОТОВ> снный отрезок трубопровода 6 с приваренными втулками 7 и 8, через которые пропущена прово.-очная тягл 10. БГ>оследствии втулки злглун>лют резьбовыми О<<: <,;и >< с. ° <.. i,<> . F< >... 1<« itir 1 у<<оп>л)<< ><ц« llo предлагаемому c»ucuby с>сущес> вляе>ся следу>ощим образом. Персд локл<н>зл>,ией поврежде>н>ого участке осущеcтвrяi1 формировл«ие зл1707417 20 55 порных элементов при помощи жгута и of неупорного материала. Непосредственно перед изготовлением ззпорных элементов производят приготовление огнеупорного материала, например огнеупорного рагтвора, составленного на основе с величиной частиц в пределах 0.5-2,мм с добавлением воды. Пропитку жгута производят в процессе егп укладки. Схема укладки жгута следующая: оставив свободный конец, несколько раз складывают часть жгута, вокруг которой наматывают вторую часть жгута до диалетра, равного внутреннему диаметру трубопровода, после этого к свободному концу жгута прикрепляют проволочную тяту. Затем на трубопроводе 1 делают надрез 4, обеспечивающий пропускание запорного элемента 3 внутрь трубы, находящейся под давлением. В процессе вырезан«я часть надреза герметизируют огнеупорной глиной, уменьшая таким образом величину факела. Надрез производят не до конца, оставляя перемычку, способную уд .ржать вырезанную часть трубопровода. Сбивают пламя, выламывают перемычку и в обрззованное отверстие навстречу потоку выходящего газа быстро вводят заг|орный элемент 3. При проталкивани«запорного элемента 3 внугрь тГубы 1 происходи нздсж,ая герметиззция трубопровода. Установку второго запорного элемента Ъ 3 производят аналогич гым образом. После локализации трубопровода 1 с двух сторон продолх<ают вниз сделанный нздрсз и удаляют участок поврежденной трубы. Г1ри этом существенно то, что большая чагть поперечного надреза уже сделана в момен-; установк«ззпорных элементов 3. Затем через втулки 7 и 8 цельного отрезка трубы 6, заменяющего поврежденный учзс;ок, выводят проволочные тяги 10. Вставляют QT резок трубы 6 в трубопровод 1 и обвзривают его. После окончания сварки трубопровод готов к эксплуатации, но заглушен в двух местах, поэтому возникает потребность в его разгерметизации, Начинают тянуть за тягу 10, зто приводит к тому, что эзпорный элемент 3 разматывается в последовательности, обратной его намотке при изготовлении, Отверстия во втулках 7 и 8 заглушзют при помощи пробок 9, которые заваривают по пер«метру — работоспособность т".,:бопр.;.» .,з госстанзвливзстся в пол.:c;«морс, осыпавшаяся с поверхности запорного элемента 3 огнеупорная масса улавливается фильтром тонкой очистк«гззз. Преимугцсствз предлагаеглого способа ремонта трубопровода: малая длина отключаемого гззопроводз — всего 0,15-0,55 м (в зависимости от диаметра) в обе стороны от заменяемого участка газопровода, что особенно важно при работах на подземных гаэопроводах, простота технологии, отсутствие специального оборудования, доступность материала запорного элемента и его универсальность для широкого диапазона диаметров труб, исключая их последующую деформацию; воз ложность работы в зимнее время при использовании подсолсннои воды для приготовления изолирующеи массы, надежность перекрытия. не связанного с поддержанием давления в систсме, простота и удобство извлечения запорного элеглента через небольшое отверстие без дополнительных операций и оборудования, з также исключение возможности уноса или растекания запорного элемента в трубопроводе. Формула изобретения i, Способ врегленного перекрытия трубопровода, включающий локзлиззци.о с помощью ззпорных элементов поврежденно о участка трубог1ровода с последующей его заменой на цслый учас1ок т убы .. удзлс,«с ззпорных эле.агентов из трубопровода, о т л и ч г ю ш и и с я тем. что, с целью повышения безопасности и сокращения сроков восстановлен, я и стоимости ремонтных работ, перед локализацией поврежденного участка труб провoäз произ«одчг форм«рова: «с запорч.-гх эле лентов. для чего берут жгут, пропитывают его огнеупорным матер«злом, за1см, оставив свободный конец, нссколькс рзз складывают часть жгута, вокруг котсзой наматывают вторую часть жгута до диаметра, равного внутреннему диаметру трубопровода, после этого к свободному концу жгута прикрепляют проволочную тягу, причем удзленис запорного элемента производят путем вытягивания из него жгута за проволочную тягу, предварительно выведенную через отверстие в стенке целого участка трубы, замещзющего поврежденный у <асток, 2. Способ поп.1, отлича ю щийся те л, что, с целью обеспечения пластичности огнеупорного материала в течение всего срока восстановлен«я трубопровода, приготовлен«е огнеупорного материала производ. т нспосредстс..н .; перед фопм рован«ем ззпорных элементов, а пропитку жгута им производят B процессе формирования каждого запорного элемента. 1707417 1707417 - с;сг -.4 Фа г г Составитель А.Гудков Техред М.Мор ентал с Редактор Н.i унько Корректор С.Черни Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Заказ 258 Тираж Подписное 8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
