Способ подготовки парафинистых нефтей для перекачки

 

Изобретение может быть использовано для улучшения транспортабельных свойств парафинистых высоковязких нефтей. Цель состоит в повышении эффективности способа путем экономии электроэнергии и уменьшении времени обработки. Это достигается тем, что предварительно осуществляют нагрев нефти до температуры превращения ее в ньютоновскую жидкость

СОКОВ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

1707426 А2 (и)5 F 17 D 1/16

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) 655876 (21) 4834029/29 (22) 24.04.90 (46) 23.01.92. Бюл. N 3 (71) Всесоюзный научно-исследовательский институт по сбору, подготовке и транспорту нефти и нефтепродуктов и Южное управление магистральными нефгепроводами и продуктопроводами (72) А.И.Каширский, В.Н.Дегтярев, Ф.Е.Васильев, Р.Yi.Âàëååâ, P.Ã.Êàðàìûøåâ и

В.B.Пудиков (53) 621.643 (08 .8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 655876, кл. F 17 D 1/16, 1979.

Изобретение относится к способу обработки парафинистых высоковязких нефтей в целях улучшения транспортабельных свойств при их перекачке, может быть использовано о нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности и является усовершенствованием известного способа по авт.св. N 655876.

Цель изобретения — повышение эффективности способа.

Поставленная цель достигается тем, что осуществляют предварительный нагрев нефти до температуры превращения ее в ньютоновскую жидкость, а затем нефть обрабатывают электроискровыми разрядами в присутствии кипящего слоя графитовых частиц, при этом графитовые частицы в кипящем слое пере вмешивают, например, механической мешалкой.

Такое техническое решение имеет несомненные преимущества по сравнению с прототипом, заключающиеся в следующем: (54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ПАРАФИНИСТЫХ НЕФТЕЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ (57) Изобретение может быть использовано для улучшения транспортабельных свойств парафинистых высоковязких нефтей. Цель состоит в повышении эффективности способа путем экономии электроэнергии и уменьшении времени обработки. Это достигается тем, что предварительно осуществляют нагрев нефти до температуры превра цения ее в ньютоновскую жидкость (60-65 С), - затем последнюю обрабатывают электроискровыми разрядами в присутствии кипящего слоя графитовых частиц, причем для сокращения времени короткого замыкания графитовые частицы в кипящем слое постоянно находятся в движении, 1 ил. экономит=я электроэнергия за счет сокращения времени короткого замыкания; увеличивается пропускная способность аппарата за счет уменьшения времени

1 электроискровой обработки нефти и предварительного снижения ее вязкости; повышается надежность за счет исключения в процессз оседания графитовых частиц и их упаковки, приводящей к электрозамыка- фь нию. 1

На чертеже представлена лабораторная установка для электроискровой обработки нефти, общий вид, >

Лабораторная установка предназначена для искровой электрообработки высокопарафинистой нефти, имеющей высоку,о вязкост. и высокую температуру застывания.

Лабораторн",я зкспери. енталыяя установка состоит из цилиндрического корпуса 1, в центре которого закреплен электрод

2. Корпус 1 закрыт крышкой 4, в которой

1707426

50

55 расположена по центру мешалка 3, поворачивающаяся вокруг оси рукояткой 6. Втулки

7 и 8 и шайбы.9 и 10, изготовленные из диэлектрика (текстолит, эбонит и т.п.), являются изоляторами для электрода 2 и мешалки 3 для проводимого тока. Прокладка 11 препятствует электрическому контакту гранул 5 графита с дном корпуса 1 и совместно с прокладкой 12 обеспечивают герметичность корпуса. Температура электрообработанной нефти замерялась термометром

16, установленным в отводе корпуса через герметизирующую пробку 15. Подводтока к корпусу 1 и электроду 2 обеспечивается проводами 13 и 14.

Выбранная конструкция за счет принудительного перемешивания гранул графита позволяет обеспечить интенсивное искрообразование между гранулами, корпусом и центральным электродом, что позволяет поднимать температуру обрабатываемой нефти до заданной величины.

В налитую в установку нефть помещают гранулы графита. При подаче электрического тока на электроды установки и при раз° мешивании гранул графита возникает большое количество искр, под действием которых изменяются реологические свойства обработанной нефти. E ыбранный объем установки пс зволяет нарабатывать необходимое количество нефти для реологических испытаний для каждой конкретной

° конечной температуры обработки. Разработанный тиристорный блок питания с плавной регулировкой тока (от 0 до 100 А) и напряжения (от 0 до 30 В) обеспечивает безопасную в лабораторных условиях работу с установкой, Такие же исследования были проведены с той же нефтью, но уже с подогревом ее

I до 60-65 С, при которой она превращалась в ньютоновскую жидкость.

Проведенные лабораторные исследования позволили сделать следующие выводы:

5 на температуру застывания электроискровая обработка не оказывает особого влияния; вязкость нефти при температуре выше температуры ее застывания существенно не меняется после электроискровой обработ10 ки; статическое напряжение сдвига и эффективная вязкость нефти при температуре ниже температуры ее застывания значи- . тельно уменьшается по сравнению с необработанной нефтью при температуре

15 электроискрового нагрева нефти больше

65 С, например, при конечной температуре электроискрового нагрева нефти больше

65 С и температуре измерения 26 С статическое напряжение сдвига уменьшилось

20 приблизительно в 11 раз и соответственно коэффициент вязкости при высоких скоростях сдвига (1312 с ) — в 2 раза, при низких скоростях сдвига (48,6 с ) — в 3,7 раза.

Обработка нефти электроискровыми

25 разрядами с предварительным ее подогревом эффективнее, чем без предварительного подогрева.

Использование изобретения позволит сократить расход электроэнергии, увели30 чить пропуск ую способность аппарата и повысить надежность его работы.

Формула изобретения

Способ подготовки парафинистых неф35 тей для перекачки по авт.св. М 655876, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности способа, перед обработкой нефть предварительно нагревают до температуоы превращения ее в нью40 тоновскую жидкость.

1707426 .

Составитель В.Дехтярев

Редактор 0.Юрко"ецкая Техред M,Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 258,Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Проиааодстесн».о-исдэтее с M комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина. 101