Устройство для термообработки лакового покрытия на проволоке

Авторы патента:

H01B13/16 - протягиванием через жидкую ванну или погружением в нее; распылением

Изобретение относится к технике кабельного производства, а именно к оборудованию для эмалирования проводов. Цель /7 изобретения - улучшение условий труда путем удаления паров растворителей из огражденного пространства и экономия энергии. Устройство содержит печь с рабочей камерой 1, нагревателями 2 и входным отверстием 3, систему 4 циркуляции газа, систему 5 каталитического сжигания газа, систему 6 с вентилятором для подачи воздуха в рабочую камеру, лаковую ванну 7 с коробом и ограждение 8, охватывающее лаковую ванну. Для удаления паров растворителей, поступающих в огражденное пространство через открытые проемы лаковой ванны, предусмотрен по меньшей мере один воздуховод, соединяющий огражденное пространство с системой подачи воздуха в печь. Площади сечений воздуховодов и площади открытых проемов лаковой ванны связаны оптимизирующими соотношениями. 1 ил. (Л С vi о XI ON ю

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (sl)s Н 01 8 13/16

ГОСУДАРСТВЕ Н ЫР КОМИТЕТ

ПО И306РЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРС КОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (Л

О о

M О. (21) 4747211/07 (22) 10,10,89 (46) 23.01.92. Бюл. ге 3 (71) Научно-производственное обьединение

Всесоюзного научно-исследовательского, проектно-конструкторского и технологического института кабельной промышленности (72) Т.Д.Борисенко, В,С,Задоянный. А.А.Цырульницкая, B.Ë.×eøåíêo и E,ß,Øâàðöáóðä (53) 621.315 (088,8) (56) Vertical enamelling rnachinel 10155. Каталог фирмы "СИКМЕ", Torlno (Italla), 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЛАКОВОГО ПОКРЫТИЯ НА ПРОВОЛОКЕ (57) Изобретение относится к технике кабельного производства. а именно к оборудованию для эмалирования проводов. Цель

„„SU „„1707629 А1 изобретения вЂ” улучшение условий труда пу1 тем удаления паров растворителей иэ огражденного пространства и экономия энергии.

Устройство содержит печь с рабочей камерой

1, нагревателями 2 и входным отверстием 3, систему 4 циркуляции газа, систему 5 каталитического сжигания газа, систему 6 с вентилятором для подачи воздуха в рабочую камеру, лаковую ванну 7 с коробом и ограждение 8, охватывающее лаковую ванну, Для удаления паров растворителей, поступающих в огражденное Ilpoc TpBHGTBo через открытые проемы лаковой ванны, предусмотрен по меньшей мере один воздуховод, соединяющий огражденное пространство с системой подачи воздуха е печь. Площади сечений еоздуховодое и площади открытых проемов лаковой ванны связаны оптимизирующими соотношениями.

1 ил.

1707629

Изобретение относится к технике кабельного производства, а именно к оборудованию для эмалирования проводов, Цель изобретения вЂ” улучшение условий труда путем удаления паров растворителей иэ огражденного пространства.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство содержит печь с рабочей камерой 1, нагревателями 2 и входным отверстием 3, систему 4 циркуляции газа, систему

5 каталитического сжигания газа, систему 6 с вентилятором для подачи в рабочую камеру, лаковую ванну 7 с коробом и ограждение 8. охватывающее лаковую ванну. Пространство, образованное ограждением 8, соединяется воэдуховодом 9 с ситемой б подачи воздуха.

Ограждение 8 в зоне входа в ограждаемое пространство эмалируемых проволок 10имеет для их прохода щелевое отверстие 11. Для уд 1ен..я газа из печи предусмотрен вентилятор 12 "-она 13 входного отверстия рабочей ка.. еры ге <л является каналом, через который поступает в рабочую камеру часть паров растворителя с воздухом.

Рабо а устройства осуществляется сле„-yield; обое зсм

Эь;алируемые проволоки 10 через щелеесе отверстие 11 ограждения 8 поступают в л экое> ю ванну 7, находящуюся внутри огреждения Пос;е нанесения лака змалируемые проволоки через входное отверстие 3 поступают в рабочую камеру где подвергаются -ò,е-„ . ообрабстке, в результате которой выделяются продукты пленкообразоеаниявЂ” пары растеор1.елей и др. Эти продукты с.+:игаются е системе 5 каталитического сжигания газа. е резуль ате чего выделяется тепгоеая энергия. Система 4 ча-.ть газов и тепла всзвращает в рабочую камеру, а гач часть еыбрасыеается е атмссферу с . o;",. ю Beíò ".nÿòoðà 12. Для поддержания необходимой онцентрации примесей и . еспечения процесса каталитического с ггания газов кислородом воздух посредо""ò,eoì системы 6 подается в рэбо ую камеру. Пары ра-творителей, поступившие в огражденное пространство через открытые проемы лаковой ванны вместе с воздухом, поступающим через щелевое отверстие ограждения, через еоэдуховод 9 поступают в систему б и далее е рабочую камеру и систему 5 каталитического сжигания газа, где они обе зереживаются и выделяют тепловую энергию. Часть указанных паров с воздухом поступает в рабочую камеру через зону 13.

Наличие воздуховодов между огражденным пространством, куда поступают через проемы лаковой ванны пары растворителей, и системой 6 обеспечивает непрерывную подачу паров растворителей в рабочую камеру печи вместе с подачей в нее воздуха

Устройство исключает попадание паров

5 растворителей в атмосферу цеха, что улучшает условия труда.

Кроме того, хотя и в незначительной мере, пары растворителей при сжигании в системе каталитического сжигания газа

10 обеспечивают подачу в печь дополнительной тепловой мощности, составляющей ориентировочно 0,3-0,67, от мощности нагревателей, Пары растворителей удаляются в рабо15 чую камеру беэ нарушения режимов ее работы при условии вЂ” = 0,10 вЂ” 0,12, Рэ

20 гдеFt вЂ” площадь откры ых проел;овлаковой. ванны:

F вЂ” плсщэдь сечения еоздухоеода, соединяющего огрэ кденное пространство с си25 стемой пода воздуха, Площе;, целевого отверстия ограждеч я не доч.на быть выше определенной величинL.,, ° обы не еь:звать интенсификацию прсце"сг исгарения лака из-за интен30 сиеного постуч,åíèÿ воздуха извне. Эта площадь не может быть меньше определенной eenии..ы. i ключающей касание провал:,и с :. м и ще е-о-с о-верстия

HeoE ñ:;. ма обеспечить условие

35 а х

F вЂ” гnnu эдь e1еэо-о отеес";

40 Анализь. воздуха. проееденчь е гс;1 термообработке лакового покрытия нэ "роеолоке с использованием пред агаел1ог;, изобре-е;ия показэли ;о кг- цен рэ.,1я вредных -римесей на рабочи. лестэх сни45 эилась более чем в 8 раз и отвечает тр бованиям существующих норм.

Формула изобретения

Устройство для термообработки лакового покрытия на проволоке, содержащее печь

50 с рабочей камерой и нагревателями, системы циркуляции и каталитического сжигания газа, систему подачи воздуха в рабочую камеру, лаковую ванну с коробом длинои f u площадью открытых проемов F<, огражде55 ние с щелевым отверстием шириной а и площадью Fz, охватывающее лаковую ванну, и канал, соединяющий огражденное пространство с рабочей камерой, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью улучшения усло1707629 вий труда путем чдаления паров растворителей иэ огражденного пространства, оно снабжено по меньшей мере одним воэдуховодом с площадью сечения Рэ, соединяющим огражденное пространство с системой 5 подачи воздуха, при этом площади связаны следующими соотношениями:

Гэ - (0.10 вЂ” 0,12)Р1. а x f S F2 1,3Рэ.

Составитель Э.Нагрелли

Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Редактор Л.Гратилло

Производственно-издательский комбинат "Патент, г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 269 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для термообработки лакового покрытия на проволоке

Изобретение относится к электротехнике , конкретно к производству обмоточных проводов с эмалевой изоляцией

Калибр для нанесения изоляционного покрытия на проволоку // 1638735

Изобретение относится к кабельной промышленности, например к производству эмалированных проводов.Целью изобретения является повышение качества путем обеспечения регулирования толщины наносимого покрытия

Устройство для нанесения изоляционного покрытия на проволоку // 1617464

Изобретение относится к электротехнике, к области производства эмалированных проводов, и может быть использовано в технике нанесения жидких изоляционных покрытий на провода

Регулируемый калибр // 1610510

Изобретение относится к изоляционно-кабельной технике и может быть использовано при производстве эмалированных проводов

Способ изготовления электрического провода // 1607019

Изобретение относится к кабельной промышленности, конкретно к производству эмалированных проводов

Устройство для изготовления электротехнических моточных изделий // 1556411

Способ возделывания озимых колосовых культур на склонах // 1496662

Изобретение относится к сельскому хозяйству, к защите почв от эрозии

Устройство для изготовления водонепроницаемого в продольном направлении сердечника кабеля связи // 1491348

Изобретение относится к электротехнике, в частности к кабельной технике

Способ изготовления электрического провода с полиимидной изоляцией // 1470116

Изобретение относится к электротехнике, в частности к изготовлению монтажных проводов

Способ изготовления эмалированных проводов // 1460741

Изобретение относится к области электротехники, а именно к кабельной технике, и может быть применено в производстве эмалированных проводов

Способ изоляции плоского многожильного кабеля полимерной пленкой на полиимидной основе // 2100859

Изобретение относится к технологии изделий радиоэлектронной техники, а именно к способам изготовления электроизоляционных покрытий многожильных кабелей

Электрический провод // 2154867

Изобретение относится к кабельной технике, а именно к конструкциям монтажных проводов

Способ изготовления эмалированных проводов // 2460161

Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности к производству эмалированных проводов

Способ изготовления эмалированных проводов и устройство для его осуществления // 2047231

Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности, к производству эмалированных проводов

Способ изготовления эмалированных проводов // 2473996

Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности к производству эмалированных проводов

Способ нанесения антиадгезионного порошкообразного материала на поверхность длинномерного изделия, например кабельного // 1786513

Способ изготовления полупроводящей резиностеклоткани // 2517205

Изобретение относится к технологии получения полупроводящей резиностеклоткани в пропиточной машине и заключается в упрощении процесса её изготовления. Технический результат - упрощение процесса изготовления полупроводящей резиностеклоткани за счет расширения диапазона варьирования параметров температурно-временного режима вулканизации материала в пропиточной машине, уменьшение энергоемкости производства. Достигается тем, что для вулканизации пропиточного состава, наносимого на полотно стеклоткани и содержащего углеродный наполнитель, силоксановый каучук, органический растворитель, используют катализатор холодного отверждения. Процентное содержание катализатора относительно силоксанового каучука, необходимое для вулканизации пропиточного состава в сушильной камере пропиточной машины, устанавливают в зависимости от длины камеры, скорости движения полотна стеклоткани и температуры в сушильной камере. Разделяют установленное количество катализатора на часть, которую вводят непосредственно в пропиточный состав, и часть, которую вводят в полотно стеклоткани перед пропусканием его через ванну пропиточной машины. 1 табл.

Способ получения эмалированного обмоточного провода и устройство для получения эмалированного обмоточного провода // 2586951

Изобретение относится к получению эмалированного обмоточного провода с использованием порошкообразных термореактивных материалов покрытий. Устройство содержит составной герметичный корпус, состоящий из камеры давления, камеры перехода порошкообразного термореактивного материала покрытия в высокоэластическое состояние, камеры перехода материала покрытия из высокоэластического состояния в другое агрегатное состояние, в которое он переходит при нагревании материала покрытия, находящегося в высокоэластическом состоянии, камеры эмалирования, а также эмаль-печь и камеру охлаждения. Изобретение обеспечивает снижение температуры процесса эмалирования и количества слоев изоляции обмоточных проводов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ получения эмалированного обмоточного провода и устройство для нанесения порошкообразного термореактивного материала покрытия на проволоку // 2592329

Изобретение относится к получению эмалированного обмоточного провода с использованием порошкообразных термореактивных материалов покрытий. Устройство для нанесения порошкообразного термореактивного материала покрытия на проволоку содержит составной герметичный корпус, состоящий из камеры давления, камеры перехода порошкообразного термореактивного материала покрытия в другое агрегатное состояние, в которое он переходит при нагреве до температуры 40-85°С, камеры перехода материала покрытия из упомянутого другого агрегатного состояния в жидкое состояние, в которое он переходит при нагреве при нагреве до температуры 86-125°С и камеры эмалирования. Изобретение обеспечивает снижение температуры процесса эмалирования и количества слоев изоляции обмоточных проводов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Способ изготовления эмалированных проводов // 2603758

Изобретение относится к кабельной промышленности, в частности к производству эмалированных проводов. В способе осуществляют нанесение на проволоку пленки эмаль-изоляции анафорезом при плотности тока j 2÷10 мА/см2 с последующим подводом тепла к проволоке с нанесенной эмаль-изоляцией. При этом при нанесении пленки эмаль-изоляции участок движущейся проволоки протяженностью L погружают в электрофоретический состав, останавливают проволоку, подают на нее положительный потенциал, величина которого обеспечивает значение тока анофореза I, равное I=πDLj, где D - диаметр проволоки, м, и при указанной величине тока осаждают на погруженный в электрофоретический состав участок проволоки пленку эмаль-изоляции в течение определенного времени. Причем для нанесения эмаль-изоляции используют электрофоретический состав, состоящий из следующих компонентов, мас.ч.: полиглицероэтилентерефталатная смола 46,0-48,0, 45-50%-ный полибутилтитанат в ксилоле 1,4-1,7, диэтиленгликоль 0,1-5,0, ксиленол 51,6-53,0, сольвент 9,3-19,0, диоксан 64-70, 1%-ный нашатырный спирт 22-24, нанотрубки из нитрида бора 10-12. Изобретение обеспечивает повышение теплопроводности и электрической прочности нанесенной эмаль-изоляции. 1 табл.