Способ изготовления буровой коронки

 

Изобретение относится к машиностроению. Целы изобретения - повышение производительности бурения буровой коронйой. В способ? изготовления буровой коронки, включакйцем изготов ление пуансона, прессование пуансоном графитовой пресс-формы, укладку впресс-форму алмазных зерен, засыпку в пресс-форму твердосплавной шихты, прессование шихты корпусом коротки, засыпку в коронку пропиточного материала, пропитку коронки пропиточным материалом при нагребе в печи и механическую обработку коронки, при изготовлении пуансона на его заготовку краской или лаком наносят схему укладки зерен алмазов, покрывают краской или лаком готовые поверхности пуансона, электрохимическим способоМ разрушают незащищенные краской или лаком поверхности заготовки пуансона и промывают пуансон в растворителе краски или лака, а после укладки в прессформу алмазных зерен между ними укладывают зерна графита. Механическая скорость бурения коронкой возрастает в 2-2,5 раза.(/) С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„170851

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ и А ЮТОРСКОМ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ ССОР (21) 4700352/02 (22) 1 0 ° 05.89, (46) 30.01.92.Бюл. N 4 (75) А.М.Белов и 10.Е.Будюков (53) 621.762:669.018.25(088.В) (56) Патент CIOA Ю 4303442, кл. 75/243, опублик. 1981.

Цыпин Н.В. Износостойкость ком.позиционных алмазосодержащих материалов для бурового инструмента. - Киев:

Наукова думка, 1983, с. 149-150. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОВОЙ

КОРОНКИ (57) Изобретение относится к маши.ностроению, Цель изобретения - повышение производительности бурения буровой коронкой. В способе изготовления буровой коронки, включающем иэготов ление пуансона, прессование пуансоном графитовой пресс-формы, укладку в

Изобретение относится к машиностроению, в частности к способу изготовления буровой коронки.

Цель изобретения - повышение производительности бурения буровой коронкой.

Способ изготовления буровой коронки заключается в изготовлении пуансона путем нанесения íà его заготовку краской. или лаком схемы укладки зерен алмазов, покрытия краской или лаком готовых поверхностей пуансона, электрохимического разрушения незащищенной .краской или лаком поверхности заготовки пуансона и промывке пуансона в ра-" створителе краски или лака, прессова-, щ) В 22 Г Э/16, Е 21 В 1О/46

2 пресс-форму алмазных зерен, засыпку в пресс-форму твердосплавной шихты, прессование шихты корпусом коронки, засыпку в коронку пропиточного материала, пропитку коронки пропиточным материалом при нагреве в печи и механическую обработку коронки, йри изготовлении пуансона на его заготовку краской или лаком наносят схему укладки зерен алмазов, покрывают крас" кой или лаком готовые поверхности пуансона, электрохимическим способой разрушают незащищенные краской или ла, ком поверхности заготовки пуансона и промывают пуансон в растворителе, краски или лака, а после укладки в пресс- а форму алмазных зерен между ними укладывают зерна графита. Механическая скорость бурения коронкой возрастает в 2-2,5 раза. ния пуансоном графитовой пресс-формы укладке в пресс-форму алмазных зерен, а между ними зерен графита, засыпке в пресс-форму твердосплавной шихты, прессовании шихты корпусом коронки,, засыпке в коронку пропиточного материала,пропитке коронки пропиточным материалом при нагреве в печи и механической обработке коронки.

Пример. Из стали вытачивают заготовку пуансона. На ее поверхность краской или лаком наносят схему раскладки алмазов, поверхности выступов, покрывают краской или лаком поверхности промывочных каналов, боковые

1708518 поверхности и торцовые внутренние поверхности. В процессе нанесения схемы раскладки алмазов ее корректируют путем смазывания растворителем краски или лака неудачно нанесенных участков схемы и замены их более рациональными. Затем гайкой соединяют заготовку пуансона с крышкой иэ электроизоляционного материала. 10

Помещают заготовку пуансона в металлическую банку с раствором соли. В качестве раствора соли может использоваться, например, водный раствор поваренной соли NaC1, К банке подключают отрицательный полюс источника постоянного тока. К заготовке пуансона подключают положительный полюс источника постоянного тока. В качестве источника постоянного тока мо- 20 жет использоваться, например, подключенный к сети с напряжением 220 В понижающий до 12-20 В трансформатор и выпрямитель, рассчитанный на силу тока в 10-20 А. Злектрохимическим 25 способом разрушают незащищенные краской или лаком участки поверхности заготовки, периодически шаблоном или штангенциркулем проверяя глубину их разрушения. После получения в пуан- 0 соне углублений заданной глубины с. него смывают краску или лак растворителем краски или лака. Полученным пуансоном на прессе прессуют графитовую пресс-форму из смеси порошков отходов производства графитовых электродов и 10-154 пульвербакелита.

В отпрессованную: графитовую прессФорму укладывают алмазы, а между ними укладывают зерна графита, которые 40 по величине меньше или равны зернам алмазов. Затем укладывают подрезные алмазы и алмазы во впадины графитовой пресс-формы. В уложенную прессформу засыпают твердосплавную смесь и подпрессовывают ее корпусом коронки. В корпус коронки засыпают пропиточный материал и подпрессовывают ее корпусом коронки. В корпус коронки засыпают пропиточный мате5 риал и пропитывают матрицы коронки в печи. После охлаждения коронки ее очищают от графита и производят ее мехобрабатку. Для повышения износостойкости пуансона его заготовка может изготавливаться с припуском термообрабатываться и шлифоваться.

Испытания буровой коронки, изготовленной предлагаемым способом проводили на стенде, оборудованным буровым станком СКБ-4, буровым насосом

НБЗ/120 и колонковым снарядом от комплекса КССК-76. Коронкой было пробурено по блоку лабродорита VIII категории по буримости по 5 м при следующем режиме бурения: осевая нагрузка 1500 даН, частота вращения. снаряда - 425 об/мин, расход промывочной жидкости (вода) - 15 г/л мин.

Для оценки износостойкости коронок проводили замеры высот и диаметром матриц перед началом и после испытания.

Для сопоставления с экспериментальными коронками испытывали коронки, изготовленные по серийной технологии способом-прототипом.

Экспериментальная коронка, изготовленная предлагаемым способом, имела среднюю механическую скорость бурения 8,2 л/ч, а коронка, изготовленная известным способом - 3,6 м/ч. !

Таким образом, предлагаемый способ изготовления буровой коронки по сравнению с известным обеспечивает повышение производительности бурения буровой коронкой. формула изобретения

Способ изготовления буровой коронки, включающий изготовление пуансона, прессование пуансоном графитовой пресс-формы, укладку в пресс-Форму алмазных зерен, засыпку в пресс-форму твердосплавной шихты, прессование шихты корпусом коронки, засыпку в коронку пропиточного материала, пропитку коронки пропиточным материалом при нагреве в печи и механическую обработку коронки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения производительности бурения буровой коронкой, при изготовлении пуансона на его заготовку краской или лаком наносят схему укладки зерен алмазов, покрывают краской или лаком готовые поверхности пуансона, электрохимическим способом разрушают не защищенные краской или лаком поверхности заготовки пуансона и промывают пуансон в растворителе краски или лака, а после укладки в пресс-форму алмазных зерен между ними укладывают зерна графита, причем их размер не превышает размеров алмазных зерен.