Конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий

 

Изобретение относится к оборудоватшю . для производства строительных изделий.Цель — повышение производительности. Конвейерная линия для изготовления яче-истобетонных изделий содержит транспортный путь 1 для перемещения поддонов с направляющими и съемной бортоснастки и расположенные в технологической последо- • вательности посты заливки и формования ячеистрбетонной массы 2, выдержки 3, распалубки 4, резки массива 5 и автоклавной обработки 7. Линия снабжена дополнительными транспортными путями 11 и 12, первыЛ из которых расположен параллельно посту автоклавной обработки 7 и перпендикулярно пути 1 и служит для заполнения автоклава тележками, второй путь расположен параллельно Пути 1 и служит для перемещения поддонов с готовыми изделиями. Путь 12 снабжен перекладчике^ 16 съема кзделий с поддонов и конвейерами П и 18 для подачи поддона и изделий. 3 ил.Л^2Sфи.к.1300>&о >&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (l9) (И) -(st)s В 28 В 5/00, 5/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ

ГОСУДАРСТВЕНЮЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР l

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4770696/33 (22) 29.12.89 (46) 30.01.92. Бюл. hh 4 (71) Научно-исследовательский и проектнотехнологический институт "Мосмэш" (72) М.Н.Гандин, В.О.Атрачев, В.И.Грудяев, X.Ñ,Âîð0áüåâ и А.И.Амелин (53) 666.973.6(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

t4 1447670, «л, В 28 В 5/04, 1986. (54). КОНВЕЙЕРНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОБЕТОННЫХ ИЗДЕ. ЛИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию .для производства строительных изделий.

Цель — повышение производительности.

Конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий содержит транспортный путь 1 для перемещения поддонов с направляющими и сьемной бортоснастки и расположенные в технологической последо-. вательности посты заливки и формования ячеистобетонной массы 2, выдержки 3; распалубки 4. резки массива 5 и автоклавной обработки 7. Линия снабжена дополнительными транспортными путями 11 и 12, первый из которых расположен параллельно посту эвтоклавной обработки 7 и перпендикулярно пути 1 и служит для заполнения автоклава тележками, второй путь расположен параллельно пути 1 и служит для перемещения поддонов с готовыми изделиями..

Путь 12 снабжен перекладчиком 16 сьема изделий с поддонов и конвейерами 17 и 18 для подачи поддона и изделий. 3 ил.

1708626

Изобретение относится к оборудованию для изготовления строительных изделий.

Цель изобретения — повышение производительности.

На фиг. 1 изображена конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез 5-Б на фиг. 1.

Конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий содержит транспортный путь 1, вдоль которого расположены посты заливки и формования ячеистобетонной массы 2, выдержки 3, распалубки 4, резки массива во взаимно перпендикулярных плоскостях 5, снятия горбушки 6, автоклавной обработки 7, формы, состоящие из поддонов 8 с колесами 9 и сьемной бортоснастки в виде подвижных в горизонтальной плоскости рам 10 с шарнирно закрепленными продольными и поперечными бортами. Линия снабжена двумя дополнительными транспортными путями 11 и

12. Путь 11 расположен перед постом автоклавной обработки 7 параллельно ему и перпендикулярно пути 1 и оснащен передаточными тележками 13 с поперечными направляющими 14 для установки на них колес 9 поддонов и толкателем 15. Путь 12 расположен параллельно пути 1 и снабжен перекладчиком 16 для съема иэделий с поддонов.и конвейерами 17 и 18 соответственно для подачи поддонов и изделий.

Конвейеры 17 имеют посты чистки 19 и стопировки 20, Конвейерная линия работает следующим образом.

Форма, установленная на транспортный путь 1, толкателем подается на виброплощадку поста формования 2,.где происходит заливка смеси и виброформование: По завершении вспучивания форма с отформованным массивом перемещается на пост распалубки 4. Количество форм подбирается таким образом, чтобы при поступлении их на пост распалубки между виброплощадкой поста формования 2 пластическая проч ность массива составляла 150 — 200 г/см . В я зависимости от свойств формуемой смеси и цикла формования число постов выдержки для конкретных условий, может колебаться от 3 до 12. На посту распалубки 4 поддон

8 отделяется от съемной бортоснастки и передается на пост резки 5. На этом посту сначала происходит горизонтальная разрезка массива и снятие горбушки, разрезка массива на изделия в вертикальном направлении. Разреэка во всех направлениях производится колеблющимися струнами. Массив во время разрезки

20

25 чиком 23 снимается с поста распалубки 4

55 находится на поддоне 8. Разрезанный массив на поддоне 8 поступает с транспортного пути 1 на передаточные тележки 13. При этом поддон въезжает колесами 9 на поперечные направляющие 14. После заполнения тележек 13 последние по дополнительному пути 11 поступают к злектропередаточной тележке 21 и загружаются в автоклав поста 7, После автоклавной обработки тележки 13 с изделиями на поддонах по пути 1.1 поступают на путь 12, где снимаются с тележек 13, Перемещаясь по транспортному пути 12, поддоны 8 попадают в зону работы перекладчика 16, который снимает с них изделия и передает их на конвейер 18, перемещающий готовые иэделия на склад готовой продукции для отгрузки. При этом поддоны 8 подаются конвейерами 17 к перекладчику поддонов

22. flo пути поддоны проходят пост чистки

19 и стопировки 20. На посту стопировки перекладчик поддонов 22 снимает верх- ний поддон 8, перекладываемый затем в съемную бортоснастку, которая переклади переносится на транспортный путь 24 для подачи на пост сборки 25 форм. Собранная форма по транспортному пути 24 подается к перекладчику 26, который переносит форму на путь 1. На транспортном пути 1 форма системой толкателей подается на виброплощадку поста формования 2 и затем цикл повторяется, Конвейерная линия повышает производительность за счет применения массива увеличенного объема, исключения ручных операций при комплектации автоклавных тележек и разгрузке готовой продукции. а также при подаче готовой продукции на склад.

Формула изобретения

Конвейерная линия для изготовления ячеистобетонных изделий, содержащая транспортный путь для перемещения поддонов; имеющих направляющие опоры, съемную бортооснастку, расположенные в технологической последовательности посты заливки, формования ячеистобетонной массы, выдержки, распалубки, резки массива и автоплавной обработки, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения производительности, она снабжена двумя дополнительными транспортными путями, передаточными тележками и толкателями, установленными на первом иэ них, перекладчиком для съема изделий с поддона, установленным на втором дополнительном транспортном пути, расположенном параллельно основному, при этом первый допол1708626 нительный транспортный путь расположен работки, который перпендикулярен последмежду основным и постом автоклавной об- нему и параллелен первому.

Б-о

Составитель 3. Лихачева

Редактор М. Недолуженко Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор А. Осауленко

Заказ 392 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101