Смесительная головка для получения заливочных композиций

 

Изобретение относится к оборудованию для получения заливочных композиций из полиуретана. Цель изобретения - интенсификация процесса. Для этого смесительная головка содержит корпус с подводящими каналами, внутри котор'ого расположен ротор, имеющий смесительную часть, выполненную с гребенчатой нарезкой с V-образными замкнутыми ханавками. часть гребней порезки ротора выполнена с площадками на наружной поверхности, чередуясь с гребнями без площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки, а площадки могут быть одинаковой и разной ширины, что позволяет осуществить многократный проход всего объема смеси через малые зазоры, обеспечивая интенсификацию процесса смешения. 4 ил., 1 з.п. ф-лы.• •Изобретение относится к головкам для получения заливочных композиций быстрореагирующих компонентов,, в частности прлиуретановых, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности.'Цель изобретения - интенсификация процесса.На фиг. 1 изображена смесительная головка, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - часть ротора с площадками гребней нарезки разной ширины.Смесительная головка для получения заливочных композиций из полиуретана содержит корпус 1 со сменным корпусом 2, ' образующим камеру 3 смешения, с питающими каналами 4 и 5. Внутри корпуса расположен закрепленный на валу 6 ротор 7, состоящий из двух частей: отбойной, имеющей винтовую нарезку (не обозначено) для снижения давления жидкости перед уплот-нительным узлом 8, и смесительной (не обозначена), погруженной в камеру 3 смешения, с гребенчатой нарезкой с V-образными замкнутыми канавками 9, часть гребней 10 нарезки ротора 6 выполнены с кольцевой площадкой 11 на наружной поверхности, чередуясь с гребнями 10 нарезки без площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки 12.Площадки 11 гребней нарезки могут быть о^цинаковой и разной ширины (см. фиг. 4).Головка работает следующим образом.От^^озированные в заданном соотношении жидкие компоненты по питающим каналам 4 и 5 поступают в камеру 3 смешения в зону вращающего ротора 7 между его отбойной и смесительными частями, откуда смесь компонентов, перемещаясь ^вниз через гребни 10 бе.з площадок и с площадками 11, V-образные канавки 9 и проточки 12, выходит в видетотовой заливочной композиции.(Лс^ о00с>& со4i!^ >&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ. СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

2 4

О

0 (гд

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4736604/05 (22) 11.09.89 (46) 30.01,92. Бюл. N 4 (71) Всесоюзный научно- исследовательский институт резинотехнического машиностроения, (72) Е.В. Минкин, В.В. Межуев, А.П. Кондауров, Э.Е. Апанасенко и Д.В. Отставнов (53) 678.053.3(088.8) (56) Патент США М 4175871, кл. B 29 В 1/06, 1979. (54) СМЕСИТЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЛИВОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ (57) Изобретение относится к оборудованию для получения заливочных композиций из полиуретана. Цель изобретения — интенсиИзобретение относится к головкам для получения заливочных композиций быстрореагирующих компонентов,. в частности полиуретановых, и может быть использовано в химической, легкой и других отраслях промышленности.

Цель изобретения — интенсификация и роцесса.

На фиг. 1 изображена смесительная головка, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг. 1; на.фиг. 4 — часть ротора с площадками гребней нарезки разной ширины.

Смесительная головка для получения заливочных композиций из полиуретана содержит корпус 1 со сменным корпусом 2, образующим камеру 3 смешения, с питающими каналами 4 и 5, Внутри корпуса расположен закрепленный на валу 6 ротор 7, состоящий иэ двух частей: отбойной, имею. щей винтовую нарезку (не обозначено) для снижения давления жидкости перед уплот. 5U 1708634А1

V-образными замкнутыми канавками, часть гребней порезки ротора выполнена с площадками на наружной поверхности. чередуясь с гребнями беэ площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки, а площадки могут быть одинаковой и разной ширины, что позволяет. осуществить многократный проход всего обьема смеси через малые зазоры, обеспечивая интенсификацию процесса смешения. 4 ил., 1 з.п. ф-лы. нительным узлом 8. и смесительной (не обозначена), погруженной в камеру 3 смешения, с гребенчатой нарезкой с Ч-образными замкнутыми канавками 9, часть гребней 10 нарезки ротора 6 выполнены с кольцевой площадкой 11 на наружной поверхности, чередуясь с гребнями 10 нарезки без площадок, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки 12, Площадки i1 гребней нарезки могут быть одинаковой и разной ширины (см. фиг.

4)

Головка работает следующим образом.

Отдозированные в заданном соотноше- нии жидкие компоненты по питающим каналам 4 и 5 поступают в камеру 3 смешения в зону вращающего ротора 7 между его отбойной и смесительными частями, откуда смесь компонентов, перемещаясь вниз через гребни 10 без площадок и с площадками 11, V-образные канавки 9 и проточки 12, выходит в виде готовой заливочной композиции.

3 1708б34 4

Замкнутая Ч-образная канавка 9 позволяет осуществить многократный проход всего обьема смесй компонентов через ма. лые зазоры, образованные сплошными гребнями 10 без площадок и с площадками

11 и стенкой сьемного корпуса 2.

Наклон замкнутой нарезки приводит к колебательному движению этих зазоров с частотой, равной частоте вращения ротора

7, относительно стенки сьемного корпуса 2 по ликии. параллельной оси ротора 7.

Высокая частота вращения ротора 7, течение Пуазейля порождают в малых зазорах, высокие значения скоростей сдвига, а колебательное движение зазоров генерирует вихри в жидкой фазе, Площадки 11 делают зазоры протяженными и тем самым увеличивают время пребывания комЪс аиции в условиях скоростей сдвига.

Площадки разной ширины инициируют потоки жидкости разной направленности.

Губки с наклонными проточками 12 являются генераторами вихрей. Проточки следует наносить преимущественно на гребни

10. Наклон проточек 12 соответствует обратной многозаходной винтовой нарезке для создания напора жидкости с целью исключения газовых пузырьков в готовой заливочной композиции, 5 Совместное периодическое воздействие профиля канала между корпусом и ротором позволяет осуществить многократный проход всего обьема смеси через малые зазоры, т,е. интенсифицировать процесс сме10 шения компонентов.

Формула изобретения t. Смесительная головка для получения заливочных композиций, содержащая корпус с питающими каналами, внутри которо15 го расположен ротор с гребенчатой . нарезкой, имеются V-образные замкнутые канавки, отл и ч а ю ща я с я тем, что, с целью интенсификации процесса смешения, часть гребней нарезки ротора выполне20 на с кольцевой площадкой на наружной поверхности, чередуясь с гребнями нарезки без площадки, причем последние имеют наклонные к продольной оси проточки.

2. Смесительная головка по и. 1, о тл и25 ч а ю щ а я с я тем, что площадки гребней нарезки выполнены различной ширины.

1708634

А-А

Фиг.2

Фиг.з

1708634

Фиг.Ф

Составитель Е.Мартыненко

Редактор Л.Веселовская Техред M.Моргентал Корректор Э.Лончакова

Заказ 393 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101