Способ изготовления бетонных и железобетонных изделий

 

Изобретение относится к области изготовления бетонных и железобетонных изделий. Цель - повышение плот-.ности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления. Бетонную смесь укладывают в форму с вакуум-поддоном, затем вакуумируют при периодическом вибрировании. В процессе вакуумироваНия на поверхность изделия укладывают рулонный материал, выполненный двухслой- - ным, с верхним водонепроницаемым слоем и нижним пористым, предварительно насыщенным пропиточным составом, и пропитывают до окончания вахуумиров-ания в течение 10-15 мин при разрежении 0,06-0,09 МПа, затем изделие отверждают. 1 ил., 2 табл.Изобретение относится к способам производства строительных изделий и может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, производящих изделия, предназнаменные для возведения подземных мастей здания и гидротехнических сооружений.Цель изобретения - повышение плотности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления.На чертеже приведена диаграмма, иллюстрирующая способ.Пример. В бортоснастку, установленную на вакуум-поддон, укладывают арматуру и бетонную смесь, которую выравнивают и вакуумируют с периодическим вибрированием. За 10-15 мин до окончания процесса вакуумирования (продолжительность процесса определяется технологическим регламентом дляданной Номенклатуры изделий), на поверхность изделия укладывают двухслойный рулонный материал, например утепленный линолеум, который предва.- рительно насыщают пропитыващим гидроизоляционным составом путем окунания или полива . При этом поверхность формуемого изделия контактирует с пористым слоем рулонного материала, насыщенным заранее сдозированным пропи- . тывающим составом, например латексом Ь5-ГП, поливинилацетатной дисперсией ПАВД,'Эмульсией кремнийорганических соединений или другим гидроизоляционным составом, содержащим воду. После укладки рулонного материала в вакуумсистеме поддерживают давление 0,06- 0,09 МПа в течение 10-15 мин. С окончанием процесса вакуумирования пропитка прекращается, рулонный материал снимают с формуемого изделия, которое затем отделяют с бортоснасткой от ва-V)сXIО сх>& соОго

союз советсних

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК щ) С 04 В 41/61

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ASTOPCHOlVlV СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4

О

О

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОЩРЬПИЯМ

ПРИ ГННТ СССР .

1 (21) 4698566/33 (22) 31.05.89 (46) 30.01,92, Бюл. М 4 (71) Днепропетровский филиал Научноисследовательского института строительного производства Госстроя УССР (72) В.М.Покровский и В.B.Ëåáåäü (53) 666.972.16(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

1," 304244, sea. В 28 В 1/10, 1970. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И

ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к области изготовления бетонных и железобетонных изделий. Цель - повышение плот-.

Изобретение относится к способам производства строительных иэделий и

I может быть использовано на предприятиях промышленности строительных материалов, производящих изделия, предназначенные для возведения подземных частей здания и гидротехнических сооружений.

Цель изобретения - повышение плотности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления.

На чертеже приведена диаграмма, иллюстрирующая способ.

Пример. В бортоснастку, установленную на вакуум-поддон, укладывают арматуру и бетонную смесь, которую выравнивают и вакуумируют с периодическим вибрированием. За 10-15 мин до окончания процесса вакуумирования (продолжительность процесса определяется технологическим регламентом для

„„SU„„1708802 А 1

2 ности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления. Бетонную смесь укладывают в форму с вакуум-поддоном, затем вакуумируют при периодическом вибрировании. В процессе вакуумирования на поверхность изделия укладывают .рулонный материал, выполненный двухслой" . ным, с верхним водонепроницаемым слоем и нижним пористым, предварительно насыщенным пропиточным составом, и пропитывают до окончания вакуумирования в течение 10-15 мин при разрежении 0,06-0,09 МПа, затем изделие отверждают. 1 ил., 2 табл. данной номенклатуры изделий), на поверхность изделия укладывают двухслойный рулонный материал, например утепленный линолеум, который предва; рительно насыщают пропитывающим гидроизоляционным составом путем окунания или полива . При этом поверхность формуемого изделия контактирует с пористым слоем рулонного материала, насыщенным .заранее сдозированным пропи, тывающим составом, например латексом 65-ГП, поливинилацетатной дисперсией

ПАВД, эмульсией кремнийорганических соединений или другим гидроизоляционным составом, содержацим воду. После укладки рулонного материала в вакуум-системе поддерживают давление 0,060,09 МПа в течение 10-15 мин. С окончанием процесса вакуумирования пропитка прекращается, рулонный материал снимают с формуемого изделия, которое . затем отделяют с бортоснасткой от ва. 1708802

Т а б л и ц а 1

Давление (разрежение), МПа

Продолжительность пропитки при вакуумировании, мин

0,01

0,02

0,03

0,04

0,05

0,06

0,07

0,08

0,09

3

8

1О

Il

2 2 2

4 4 5

6 8 10

10 10

12 13 13

13 15 15

14 15 15

14 16 16

14 15 16

I 1

2 2

2 4

2 - 4

3 5

3 6

8 9

3 3 3

6 7 8

11 1" 12

11 11 12

13 14 14

15 15 16

15 16 16

16 16 17

16 17 1/

Т а б л и и а 2

Показатель

Пропитка по предложенному способу с применением латекса

65-rn поливинилацетатной дисперсии

ПВАД нитрита натрия с жидким стеклом

0,22

0,11

Водонасыще- .. 0,12 ние, 3

Прочность при сжатии, МПа

22,0 куум-поддона и передают на последующие посты отверждения бетонного изделия.

На чертеже представлен граФик зависимости величины давления разрежения от продолжительности Формования, где приняты следующие обозначения:

I — продолжительность вибровакуумирования по прототипу; II - по изобретению; А — момент нанесения пропиточного состава; Б - момент укладки двухслойного эластичного материала, насыщенного пропиточным составом.

Примеры осуществления способа представлены в табл,l, Физико-механические показатели образцов бетона, полученных по предлагаемому способу, представлены в табл.2.

« ормупа изобрeòения

Способ изготовления бетонных и же- лезобетонных изделий, включающий укладку бетонной смеси в Форму, вакуумирование при периодическом вибриро": вании и пропитку изделия со стороны, противоположной приложению вакуума, пропиточным составом на заключительной стадии вакуумирования с последующим отверждением, о т л и ч à e— шийся тем, что, с целью повышения плотности поверхностного слоя при уменьшении продолжительности времени изготовления, в процессе вакуумирования на поверхность изделия укладывают рулонный материал, выполненный двухслойным, с верхним водонепроницаемым слоем и нижним пористым, предва20 рительно насыщенным тавом, и пропить<вают до окончания вакуумирования в течение 10-15 мин при разрежении 0,06-0,09 МПа.

1708802

01

Р09

008

007 ь 00б

+q 004 О0З ooz

Ф ) Оо

01 8 .7 4 5 Б 7 8 У 10 1f Q 13

Продолжип ельностпь дцбродакууииро8окия, миг.

Составитель В.Лебедева

Редактор Л.Веселовская Техред А.Кравчук Корректор Л.Патай

Заказ 401 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Ио(.ква, ri(-35, Раушская наб. ° д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101