Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий от окалины
Изобретение относится к прокатному производству, в частности к конструкциям устройств для обработки длинномерных цилиндрических изделий. Цель изобретения - повышение качества очистки, снижение энергозатрат и увеличение производительности. Благодаря соединению торца корпуса 4 с большим основанием рабочей камеры 1 абразивный порошок 3 заполняет все пространство в последней. При этом возникают реактивные силы, воздействующие на абразивный порошок по нормали к поверхности очищаемого изделия 8 и по его оси, т.е. параллельно его поверхности в направлении, противоположном его перемещению. В результате частицы абразивного порошка проникают в слой окалины, удаляя последнюю с очищаемого изделия 8. Часть абразивного порошка, попадая в приемник 10, элеватором 11 снова подается в бункер 9, что создает циркуляцию абразивного порошка и, следовательно, увеличивает качество очистки. 1 з. п. ф-лы. 1ил.
Изобретение относится к прокатному производству частности к конструкциям устройств для обработки длинномерных цилиндрических изделий. Цель изобретения повышение качества очистки, снижение энергозатрат и увеличение производительности. На чертеже представлено устройство, общий вид. Устройство содержит рабочую камеру 1 в виде усеченного конуса с выходным отверстием 2 со стороны малого основания, механизм подачи абразивного порошка 3 в рабочую камеру 1 в виде корпуса 4 и смонтированного в его опорах 5 приводного шнека 6 со сквозным осевым каналом 7 с входным и выходным участками для прохода очищаемого изделия 8, бункер 9 для загрузки абразивного порошка 3, приемник 10 последнего при его выгрузке и элеватор 11. Рабочая камера 1 своим большим основанием сочленена с соответствующем торцом корпуса 4 с расположением выходного отверстия 2 камеры соосно осевому каналу 7 шнека 6. Устройство содержит также сменные насадки 12 с проходными каналами 13 различного поперечного сечения. Соответствующая насадка 12 крепится со стороны меньшего основания рабочей камеры 1 узлом крепления (на чертеже не показан). Под приемником 10 установлен вибросепаратор 14. Устройство работает следующим образом. Очищаемое изделие 8 пропускают сквозь осевой канал 7 шнека 6 со стороны торца корпуса 4, противоположного торцу установки рабочей камеры 1, а также сквозь последнюю и фиксируют в тянущем механизме (на чертеже не показан). Далее в бункер 9 загружают абразивный порошок 3 и приводят во вращение шнек 6 в опорах 5 корпуса 4. В процессе вращения шнека 6 абразивный порошок 3 поступает в рабочую камеру 1, при этом благодаря соединению торца корпуса 4 с большим основанием конуса рабочей камеры абразивный порошок заполняет все пространство в последней, упираясь прежде всего в коническую поверхность рабочей камеры, на поверхности которой возникают реактивные силы, воздействующие на абразивный порошок по нормали к поверхности очищаемого изделия 8 и по его оси, т.е. параллельно его поверхности в направлении, противоположном его перемещению. В результате масса абразивного порошка в рабочей камере оказывается уравновешенной, при этом под действием нормальных сил частицы абразивного порошка проникают в слой окалины очищаемого изделия 8, а под действием сил, действующих вдоль оси изделия, масса абразивного порошка противостоит напорному усилию шнека 6 и утверждается внутри рабочей камеры. В процессе прохождения очищаемого изделия 8 сквозь рабочую камеру происходит его очистка от окалины. Часть абразивного порошка вместе со снятой окалиной выносится через выходное отверстие 2 рабочей камеры в приемник 10, далее в вибросепаратор 14 и элеватором 11 снова подается в бункер 9. Напорное осевое усилие на шнеке 6 поддерживается путем регулирования скорости его вращения для восполнения потерь абразивного порошка и поддержания постоянства реактивных сил, что приводит к снижению энергозатрат устройства. При этом в связи с непрерывным обменом абразивного порошка 3 поверхность очищаемого изделия 8 соприкасается постоянно с новыми частицами абразивного порошка и окалина внутри рабочей камеры у поверхности очищаемого изделия 8 не накапливается, что обеспечивает повышение качества очистки. Излишки абразивного порошка в приемник 10 попадают также через входной участок осевого канала 7 шнека 6. Если давление абразивного порошка 3 на очищаемое изделие 8 в рабочей камере 1 оказывается недостаточным для полного удаления окалины, необходимо произвести установку другой насадки 12 с меньшим сечением проходного канала 13. Этим самым уменьшается количество абразивного порошка, выносимого через выходное отверстие 2 рабочей камеры 1, т.е. происходит повышение давления абразивного порошка на очищаемое изделие 8 в рабочей камере. Технико-экономический эффект от внедрения изобретения по сравнению с базовым объектом обеспечивается благодаря повышению качества очистки, снижению энергозатрат и увеличению производительности.
Формула изобретения
1. Устройство для очистки длинномерных цилиндрических изделий от окалины, содержащее рабочую камеру в виде усеченного конуса с выходным отверстием со стороны малого основания, механизм подачи абразивного порошка в рабочую камеру в виде корпуса и смонтированного в его опорах приводного шнека со сквозным осевым каналом с входным и выходным участками для прохода очищаемого изделия, бункер для загрузки абразивного порошка, а также приемник последнего при выгрузке, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, снижения энергозатрат и увеличения производительности, оно снабжено элеватором для подачи абразивного порошка из упомянутого приемника в бункер, рабочая камера своим большим основанием сочленена с соответствующим торцом корпуса с расположением выходного отверстия камеры соосно осевому каналу шнека, при этом приемник установлен с возможностью выгрузки в него абразивного порошка из выходного участка осевого канала шнека. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено насадками с проходными каналами различного профиля и узлом их крепления, при этом узел крепления насадок размещен со стороны меньшего основания рабочей камеры.РИСУНКИ
Рисунок 1MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе
Номер и год публикации бюллетеня: 31-2000
Извещение опубликовано: 10.11.2000
