Способ управления процессом получения смеси заданного качества
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ . РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО: ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ. СССР!
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.
1 (21) 4780006 /26 (22) 09.01,90 (46) 07.,02.92, 5eii. N. 5 . (71) Всесоюзный государственный: научноисследовательский и проектный ийститут асбестовой промышленности и Уральский
:асбестовый горно-обогатительный комбинат им. 50-летия СССР (72) Г.Ф-.Николаев, А.А;Костенко, А;А;Осинцев (53) 66.012;52(088;8) (56) Авторское свидетельство СССР
М 545372. кл. В 01 Р 3/18. 1973,, Метод и установка для автоматического смешивания волокон, главным образом ас-. бестовых. Проспект фирмы ".Баланжеро"..
Италия.. 1968. (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ:
ПОЛУЧЕНИЯ СМЕСИ ЗАДАННОГО КАЧЕСТВА (57) Изобретение отйосится. к способам управления технологическими процессами обогащения, в частности процессами. обога- . щения асбестовых руд. Целью изобретейиИ, является повышение стабильности характе-: . ристик смеси заданного качества и эконоИаод и лрадуе Ы,„, 1710109 Al (siis В 01 F 3/18, C 05 D 11/08
2 мичности процесса ее получения..Способ заключается s-разделении исходног м-, -.риала, например асбестового концентрата. на две части = помощью делителя 2 потока, классификации одной части исходного продукта в классификаторе 1 с помощью надрешетного продукта в качестве одного из компонентов в. смеситель 4, а подрешетного— на дальнейшую обработку или в отходы; подачу второй части исходного продукта в качестве другого компонента с помощью транспортного средства 3 в смеситель 4; смешивание в смесителе 4 с получением готового продукта; непрерывное диагностирование косвенным методом, например звукометрическим датчиком 5 фракционного состава готового продукта и сравнения с заданием; при отклонении фракционного состава смеси от задания отбор пробы для дискретного определения фракционного гостава смеСи с целью корректировки задания;.изменение по результатам определения фракционного состава смеси режима подачи компонентов в смеситель 4 воздействием регулятора 8 через исполнительный механизм 9 на делитель 2 потока исходного материала. 1 ил;
171:0109
Изобретение относится к способам уп- На чертеже приведена. функциональная равления технологическими процессами. схема установки, реализующей способ уп. обогащения, вчастности процессами обога- . равления процессом получения смеси эа. щения асбестовых.руд, и может быть ис-. -данного качества. пользовано в асбестовой промышленности 5 Установка;реализующая способ, содерпри управлении процессом обработки чер-. жит классификатор 1, делитель 2.потока, нового. концентрата и получения асбеста за- транспортное устройство 3, .смеситель 4, данного качества. : . звукометрический датчик 5 для непрерывИзвестен сйособ-управления процес- ной оценки фракционнога состава смеси,. сом.получения смеси заданного Качества, 10 пробоотборник 6, ситовой анализатор 7; заключающийся в классификации исходно- . снабженный комплектом сит с раэлйчными
ro.ìàòåðèàëà рассевом с-получением фрак- размерами: отверстий,. предназначенный ции заданного состава (надрешетногo для дискретного определения фракционно. продукта классификации);. разделение го:.состава сМеси, регулятор 8: положения фракции надва потока:,.направляемых впа- Ц: делителя 2 потока:исходного материала с . раллельно установленные, классификаторы,: исполнительным механизмом 9. смешивание полученных:в данных класси-: ... Способ осуществляется следующим обфикаторах фракций заданного состава (над- разом. решетных продуктов .классификаторов) с Перед эксплуатацией установки, реалиполучением асбеста заданного качества(1).. 20 зующей способ;:определяется соответствие
Недостатком. способа является отсутст- показаний.звукометрического датчика 5 с вие звеньев с запаздыванием для снйжейив ° показаниями ситового анализатора 7 фрак-. неоднородностей материала, вйзванных.. Цйойного состава определенной марки асслучайными возмущениями; например:,.мат- . беста и определяется задание регулятору 8 нетитом, а для реалйзацииспособа необхо- .25 соотношения компонентов смеси. В соот, дима установка .дополнительного.. ветствии сзадайием регулятор8устанавлиоборудаванйя и многооперэционностьспо- вает делитель 2 в такое. положение, при саба., котором реализуется, при смешивании комИзвестен способ управления процес- понентов,.заданная марка асбеста..
GoM получения смеси. заданного качества, 30 Исходныйматериал.напримерасбесто-. например товарного асбеста. включающий вый концентрат. поступает на делитель 2 классификациЮ. исходного материала в, потока, где осуществляется его разделение классификаторе рассевом с получением на две части; одна часть поступает в класси-. фракций заданного состава (надрешетного . фикатор 1; другая, минуя его. e транспорти подрешетного продуктов) и подачу их на 35 .ное устройство 3. B классификаторе 1 смеситель.- дискретноЕ определение фрак- . материал. разделяется с получением фрак.-: ционного состава смеси; изменение в соот- ции заданного состава.(надрешетный проветствии с измеренными значениями дукт), при этом подрешетный продукт фракционного состава смеси величин под-. направляют. в технологический процесс на ачи исходных компонентов в смеситель. 40 доработку или в отходы..
Недостатком известного способа пол- . В смеситель 4 поступает. в качестве од: учения смеси заданного качества является ного из компонентов. часть потока исходното, что для изменения..колебаний, вызван- го продукта через транспортное устройство ных случайными. изменениями качества ro- . 3. при этом затрачивается время для протоваго продукта, например, магнетитом, 45 хождения материала от делителя 2 потока звено с запаздыванием вводится только в до смесителя 4 (tt). Другим компонентом подрешетный продукт, в надрешетном же смеси является фракция заданного состава продукте неоднородность, вызванная слу- (надрешетный продукт классификатора 1), чайными величинами, не сглаживается, что которая достигает смесителя 4 через время ведет кснижению стабильности характери- 50 t2, необходимое для обработки исходного стик качества готового продукта, Кроме то- материала в классификаторе 1. Таким обраго, использование в качестве компонентов зом. смешивание компонентов смеси фраксмеси надрешетного и подрешетного про- ции заданного состава (надрешетного дуктов неэкономично, так как материал сна- продукта классификатора) и части исходночала классифицируется; а затем продукты 55 го материала через транспортное устройстклассификации снова объединяются. во 3 происходит со сдвигом во времени, Целью изобретения является повыше- равным (tz — ti) = r, Введение запаздывания ние Стабильности характеристик смеси за- туменьшает колебания, вызванные случайданного качества и экономичности ными изменениями качества смеси, наприпроцесса ее получения. 1710109
Формула изобретения
Составитель. Л,Мелехина
Техред М,Моргентал Корректор М.Кучерявая
Редактор H.ÁîáêîBà
Заказ 288 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул.Гагарина, 101 мер магнетитом, распределенным в исходном материале, или предварительной технологией обогащения, тем самым обеспечи- вается стабильность характеристик смеси заданного качества. 5
Непрерывное диагностирование фракционного состава готового продукта осуще- . ствляется .косвенным методом,. например звукометрическим датчиком 5, С целью.кор-. . ректировки задания по фракционному со- 10 ставу (при смене марок асбеста) дискретно определяется..фракционный состав смеси рассевом на ситах в анализаторе .7, куда: пробоотборнйком.6: подается проба. По результатам дискретного определения фрак- 15 ционного состава смеси изменяется режим.подачи компонентов в смеситель 4 посред ством воздействия регулятора 8 через ис полнительный механизм 9,на делитель 2 потока исходного материала.. --: 20
Допускают, что в процессе получениязаданнай марки асбеста положение делите.ля 2 потока. установлена.: например, таким .. образом, что 50% исходного продукта на .. правлено в классификатор 1 и 5О% в транс- 25 портное устройство З..Установившееся. положение делителя -2 потока сохраняется .до тех пор, пока не изменяется фракцион. ный состав исходного продукта или ега «оличество. Так, например,, при увеличении 30 (уменьшении) крупной фракции, т.е, при из.менении фракционного состава смеси, на . 5% показания звукометрического датчика 5 увеличиваются (уменьшаются) на 5 делений, В этом случае производится корректировка 35 задания по фракционному составу и изменяется режим подачи компонентов в смеси, тель 4 посредством воздействия. регулятора
8 через исполнительный механизм 9 на делитель 2 потока таким образом;.что 40/; 40 (60ф,) исходного продукта направляется,вклассификатор 1 и 60% (40%) в транспортное устройство 3. Тем самым обеспечивается зкономийнасть процесса производства . заданной марки асбеста. 45
Повышение стабильности характеристик смеси заданного качества абеспечива- . ется тем, что потоки компонентов смеси подаются на смешивание с временным запаздыванием, обеспечивающим снижение колебаний, вызванных случайными. изменениями качества смеси, например магнетитом, распределенном в исходном продукте, или предварительной технологией обогащения. Экономичность процесса получения смеси заданного качества обеспечивается тем, что фракция заданного качества(надрешетный продукт классификации) смешивается с частью и родукта, отделенного от исходного перед классификацией, а изменение режима подачи материала в смеситель в зависимости от соотношения компонен- . тов смеси осуществляется путем,воздействия регулятора на делитель потока. г
Способ управления процессом получения смеси заданного качества, например. товарнога асбеста, включающий классификацию.исходного .материала в классификаторе рассевом с получением фракции заданного состава и йодачу ee: на смеситель,. дискретное определение фракционного состава смеси, изменение в соответствии с измеренными значениями фракционного состава смеси величин подачи. исходных компонентов в смеситель, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышенйя стабильности характеристик смеси заданного качества и экономичности процесса ее получения, в качестве второго ком 1онента в смеситель подают часть продукта, отделенного от исходногоо материала перед классификаторам, дополнительно производят предварительную непрерывную оценку фракционного са. става смеси и при отклонениях измеренных величин от их заданных значений проводят . дискретную классификацию рассевом, и по результатам предварительной непрерывной оценки,и дискретного определения фракционного састава смеси корректируют расходы потоков исходного материала, подаваемых на классифИкатор и смеситель.
