Смесеприготовительная линия

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к технологии подготовки смесц для металлизации и спекания. Цель изобрб^ тения - расширение технологических возможностей. По роликовой дорожке рольганга-накопителя 1 контейнер 2 посту пает на роликовую дорожку разгрузочного устройства 3 в опрокидыватель. Опрокидь»- ватель снабжен захватным устройством, которое устанавливается в зависимости от габарита контейнера в специальные пазырамы опрокидывателя. Захватное устройство состоит из двух звхватов; жестко связанных осью с подпр|Ужи>&|^ннымй рукоятками, которые фиксирутОт крайние положения захватов "Открыто"*i "3aicpjiiTO"v В нижней части загрузочного устройства 3 установлено вибросито, в котором лоток для.:смеси связдн с загрузочным люк6п4 злё1ваТора. 11. В верхней части элейат^ора 11 н^хр)»ится вибробункер 12 с шиберным устройством 13, в котором ^заслонка закреплена на ори со звездочкой И связана цепной передачей со штурвалом. Течка вибрЬбункера 12 соединена гибким шлангом 19 с дисковым затвором 20, в котором диск поворачивается на 90° на горизонтальной оси, Связан ной с упором, установленным на рукоятке. Возврат диска происходит от Г1ружины. Положения диска в стакане огра«1^чиваютдйафИксато- , ра.:7ил. ' V. •'•,/,. . •". ,,•''' ^ - • '. I• -<^f- .ИИзобретение Относится к металлургии; к подготовке смеси для диффузионной металлизации или спекания.;Цель изобретения-расширение технологических возможностей.•>&Нафиг.1 показана.смесеприг6товительная линия; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1: на фиг.З - опрокидыватель, вид Б на фиг.2,' на фиг.4 - заслонка; на фиг.5 - затвор; на фиг.6 -трафарет; на фиг.7 - вид В на фиг.6.Смесеприготовительная линия состоит из комплекта оборудования, установленн<>&- го в технологической последовательности.По роликовой дорожке рольганга-накО- питёля 1 контейнер 2 поступает на роликовую дорожку разгрузочного устройства 3 в опрокидыватель 4. Опрокидыватель 4 снабжен захватным устройством 5, которое устанавливается в зависимости от габарИта контейнера в специальные пазы рамы 6 оп-рокидывателя 4. Захватное устройство 5 со- 'Стоит из двух захватов 7, жестко связанных осью 8с подпружиненными рукоятками 9, которые фиксируют крайние положения захватов 7 "Открыто", "Закрыто". В нижней части загрузочного устройства 3 установлено вибросито 10, в котором лоток для смеси связан с загрузочным люком элеватора 11. г В верхней части элеватора 11 находится: вибробункер 12 с шиберным устройством' 13, в котором заслонка 14 закреплена на оси 15 со звездочкой 16 и связана цепной пере-, дачей 17 со'Штурвалом 18. Течка вибробун-; кера 12 соединена гибким шлангом 19 с дисковым затвором 20. в котоЬом диск 21 поворачивается на 90° на горизонтальной оси 22, связанной с упором 23, установленным на рукоятке 24. Возврат диска 21'происходит от пружины 25. Положения диска 21 в стенке 26 ограничивают два фиксатора 27,VJО

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„ЯЦ„„1710179 А1 (я)з В 22 С 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4754889/02 (46) 07.02.92; Бюл. йв 5 (72) А.H.Ïåðåñàäà, Г.Н,Дидык и О.M.Ïåðåрамы опрокидывателя.. Захватное устройство состоит из двух"звхватов; жестко связанных осью с подйружиненными .рукоятками, шивайло ... - . которые фиксируют крайние положения за(53) 621.762.34(088.8) .: .. - хватов "Открыто", "Закрыто".. В нижней ча(56) Смесеприготовленный. комплекс. Ин-.: сти загрузочного, устройства 3 установлено формационный листок.ИТД 986-0920, ВИ-, вибросито, в котором:лоток для„смеси свяМИ, 1988. "; .зан с загрузочнйм люком элеватора 11. В (54) СМЕСЕПРИГОТОВИТЕЛЬНАЯ ЛИНИЙ верхней части элеватора 11 находится виб(57) Изобретение отйосится к металлургии," робункер 12 с шиберным устройством 13, в в частности к технологии подготовки смесе. котором заслонка закреплена на оси со для металлизации и спекания. Цель изобре- . рокидывателя 4. Захватное устройство 5 состоит из двух захватов 7, жестко связанных осью 8 с подпружиненными рукоятками 9, которые фиксируют крайние положения захватов 7 "Открыто", "Закрыто". В нижней части загрузочного устройства 3 установлено вибросито 10, в котором лоток для смеси связан с загрузочным люком элеватора 11.:

В верхней части элеватора 11 находится . вибробункер 12 с шиберным устройством .

13, в котором заслонка 14 закреплена на оси

15 со звездочкой 16 и связана цепной пере-, дачей 17 со штурвалом 18. Течка вибробун-: кера 12 соединена гибким шлангом 19 с дисковым затвооом 20, в котооом диск 21 поворачивается на 90 на горизонтальной оси 22, связанной с упором 23, установленным на рукоятке 24. Возврат диска 21 происходит от пружины 25. Положения диска 21 в стенке 26 ограничивают два фиксатора 27, Изобретение относится к металлургии, к подготовке смеси для диффузионной ме-.. таллизации или спекания.

Цель изобретения — расширение технологических возможностей.

На фиг.1 показана.смесеприготовительная линия; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — опрокидыватель, вид Б на фиг.2; на фиг.4 — заслонка; на фиг.5 — затвор; на фиг.б — трафарет; на фиг.7 — вид В н.а фиг.6.

Смесеприготовительная линия состоит из комплекта оборудования, установленного в технологической последовательности.

По роликовой дорожке рольганга-накопителя 1 контейнер 2 поступает на роликовую дорожку разгрузочного устройства 3 в опрокидыватель 4. Опрокидыватель 4 снабжен захватным устройством 5, которое устанавливается в зависимости от габарита контейнера в специальные пазы рамы 6 onтения — расширение технологических воз- " штурвалом. Течка вибробуйкера 12 соедиможностей. по роликовой . дорожке:...нена гибким шлангом 19 с дисковым затворольганга-накопителя 1 контейнер 2 посту-. ром 20, в котором диск йоворачивается на пает на роликовую дорожку разгрузочного : 90 нагоризонтальнойоси,связаннойсупоустройства 3 в опрокидыватель. Опрокиды-,::. ром, установлейным на рукоятке. Возврат, Я ватель снабжен захватным устройством, ко-, диска происходит от пружины. Положения, торое устанавливается в .зависимости от:.. диска в стакане ограничивают два.фиксато-. габарита. контейнера в специальные пазы . ра. 7 ил.

1710179

Контейнер снабжен трафаретами 28 с мощью упора 23 на рукоятке 24, эакрываетдвойным дном, имеющим. фигурные отвер- ся затвор с помощью пружины 25. В случае стия, прорезанные по форме деталей, по- зависания смеси включается вибратор (не движное дно 29 перемещается по показан), направляющим.30. При совмещении отвер- . 5 Для повышения производительности стий детали попадают в контейнер. труда контейнеры 2 укомплектованы специПо рольгангу-накопителю 1 заполнен- альными для каждого вида деталей трафареный деталями и смесью, контейнер 2 по тами 28„имеющими двойное дно, роликам подается в разгрузочное устройст- подвижное дно 29 перемещается по направво 3, в опрокидыватель 4, в котором для 10 ляющим 30. Оба дна имеют. прорезные по удерживания контейнера имеется захват- форме деталей вырезы. При совмещении отное устройство 5, установленное предвари- верстий детали падают в контейнер 2 и зательно в соответствии с габаритом сыпаются слоем смеси иэ дискового контейнера в специальные пазы рамы 6 on- затвора 20. рокидывателя 4. Верхняя часть контейнера 15 Смесеприготовительная линия соглас2 зажимается захватами.7, связанными но изобретению позволяет принимать в опосью 8с рукоятками 9. Оператор нажимает .рокидыватель контейнеры различных кнойку "Пуск. опрокидывателя", и происхо- габаритов, направлять шиберным устройстдит поворот контейнера 2 на 180О, при этом вом смесь попеременно в вибробункер или крайние положения контейнера 2.фиксиру- 20 в смеситель для активации смеси необходиются датчиками. СмеСь с деталями высыпа- мыми добавками,.устранять сводообразовается на вибросито 10, сам контейнер 2 ния и зависания дисковым затвором, возвращается. в исходное положение. На- . осуществлять беспыльную загрузку контейжимается кнопка "Пуск вибросита", и в те-.. неров, повысить производительность труда чение 1 мин происходит вибрация сита 10. 25 путем применения трафаретов для укладки смесь по лотку просыпается в загрузочный мелких деталей. люк элеватора 11..Детали попадают по лотку в контейнер для деталей, элеватор. 11. Ф ор мул а изобретения перекачйвает смесь в вибробункер 12, для Смесеприготовительная линия, содерактивации смесь направляют по лотку 31 в 30 жащая контейнеры, узел опрокидывания смеситель (не показан), для этой цели слу- контейнеров; вибросито, транспортер, бунжит шиберное устройство 13; в котором за-. кер-дозатор и смеситель, о т л и ч а ю щ а яслонка 14 приводится в движение с с я..тем, что, с целью расширения техноло.помощью цепной передачи 17 штурвалом гических воэможностей, она снабжена раз18, находящимся в зоне обслуживания кон- 35 мещенными в контейнерах трафаретами с тейнеров..: . двойным дном и фигурными отверстиями, После активации смесь иэ смесителя по- . дисковым затвором с фиксаторами крайних падает в.загрузочный люк элеватора 11, эа- его положений, смонтированным под бункетем s вибробункер 12; Из течки .. ром -дозатором, при этом узел опрокидывавибробункера 12 по гибкому шлангу 19 40 ния контейнеров выполнен в виде рамы с смесь идет в дисковый затвор 20, предназ- пазами, в которых на осях смонтированы наченный для беспыльной загрузки, При от- скобы захвата, а транспортер выполнен в крытиизатвора20операторпроворачивает виде элеватора с шибером в верхней его диск 21 в вертикальное положение с по- части, 45

1710179, ° ° t

1710179

17.10179

1710179

Вид В

28

Фи.7

Составитель О. Белков

Редактор Г. Мельникова Техред М,Моргентал Корректор М. Максимишинец

Заказ 292 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент", r. Ужгород ул.Гагарина, 101

Смесеприготовительная линия Смесеприготовительная линия Смесеприготовительная линия Смесеприготовительная линия Смесеприготовительная линия Смесеприготовительная линия 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, а именно к формовочным смесям

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при подготовке отработанных формовочных смесей, например при их регенерации

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в цехах литья по выплавляемым моделям

Изобретение относится к литейному делу, а именно к установкам для подготовки и приготовления формовочных и стержневых смесей точного литья

Изобретение относится к литейному производству

Настоящее изобретение относится к устройству для смешивания с резервуаром для приема смешиваемого продукта, расположенного внутри резервуара смешивающего инструмента, и нагревательного устройства для нагрева смешиваемого продукта. Для разработки устройства для смешивания указанного в начале типа, которое позволит по возможности быстрый нагрев смешиваемого продукта, предпочтительно также до температур свыше 200°С, согласно изобретению предлагается, что резервуар по меньшей мере частично выполнен из электропроводящего материала и внутри резервуара рядом с его стенкой и/или дном предусмотрено скребковое устройство. Нагревательное устройство имеет по меньшей мере одну возбуждаемую переменным электрическим полем катушку, которая расположена таким образом, что за счет возникающего при измененном потоке тока изменения электромагнитного поля в электропроводящем материале резервуара создаются вихревые токи. В устройстве создается непрерывная вертикальная составляющая потока смешиваемого продукта, что повышает равномерность нагрева. 16 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх