Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон

 

Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является упрощение конструкции. На корпусе 1 выполнены продольные ребра 2, а на рычагах 6 - продольные пазы 9, охватывающие ребра 2. На наружной поверхности рычагов установлены перемещаемые грузь] 7, перемещение которых регистрируется по шкале, нанесеннойГ нарычагах 6, а закрепление осуществляется винтами 8. На больших плечах рычагов выполнены поверхности 25, взаимодействующие с торовой поверхностью 22- подпружиненной центральной втулки 19. На последней имеется 6ypj-23, взаимодействующий с механизмом управления зажимом - разжимом. На меньших плечах рычагов 6 с возможностью поворота установлены зажимные кулачки 11, которые подпру)^инены пружинами 15. Пружинами 14 подпружинены рычаги 6. При отводе втулки 19 через бурт 23 кулачки 11 раскрываются, а при ее освобождении происходит предварительный зажим заготовки 26 усилием пружины 24. При вращении шпинделя 4 центробежные силы разводят рычаги 6 и усилие зажима нарастает. Регулирование центробежной составляющей усилия зажима производится перемещением грузов. 7.1 з.п. ф-лы, 7 ил,СПс«28 .• 15оND

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 23 В 31/14 а

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ (Л

22

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ. (21) 4797667/08 (22) 28.02.90 (46) 07.02.92. Бюл. М 5 (71) Физико-технический институт АН БССР (72) А.А. Галеев (53) 621,941-229.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1093414, кл. В 23 В 31/14, 1983. (54) МНОГОКУЛАЧКОВЫЙ САМОЦЕНТРИРУЮЩИЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ПАТРОН (57) Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для закрепления заготовок на шпинделе станка. Целью изобретения является упрощение конструкции. На корпусе 1 выполнены продольные ребра 2, а на рычагах 6 — продольные пазы

9, охватывающие ребра 2. На наружной поверхности рычагов установлены перемещаемые грузы 7, перемещение которых регистрируется по шкале, нанесенной на,, 50 „„1710211 А1 рычагах 6, а закрепление осуществляется винтами 8. На больших плечах рычагов выполнены поверхности 25, взаимодействующ и е с т о р о в о и п о в е "р х н о с т ь ю 2 2. подпружиненной центральной втулки 19.

На последней имеется бурт 23, взаимодействующий с механизмом уйравления зажимом — разжимом. На мвньших плечах рычагов 6 с возможностью поворота-установлены зажимные кулачки 11, которые подпружинены пружинами 15. Пружинами 14 подпружинены рычаги 6. При отводе втулки

19 через бурт 23 кулачки 11 раскрываются, а при ее освобождении происходит предварительный зажим заготовки 26 усилием пружины 24. При вращении шпинделя 4 центробежные силы разводят рычаги 6 и усилие зажима нарастает. Регулирование центробежной составляющей усилия зажима производится перемещением грузов. 7. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

10

50

Изобретение относится к станкостроению, конкретно к устройствам для закрепления заготовок на шпийделе станка.

Целью изобретения является упроще. ние конструкции, На фиг. показан предлагаемый патрон, общий вид; на фиг. 2 — патрон при закреплении заготовки минимального диаметра, осевой разрез; на фиг;3 — то же, при закреплении заготовки максимального диаметра; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 5 — разрез Б — Б на фиг, 1; на фиг. 6— разрез B— - В на фиг. 3; на фиг, 7 — узел I на фиг. 5.

Патрон содержит корпус 1 с ребрами 2 и хвостовиком 3 для установки в шпинделе

4. На ребрах 2 корпуса с возможностью поворота на осях 5 параллельно оси патрона установлены двуплечие рычаги 6 с грузами

7, зафиксированными на рычагах винтами 8.

Рычаги установлены на ребрах в пазах 9, выполненных со стороны короткого плеча рычагов, В этих же пазах рычагов шарнирно на осях 10 установлены зажимные кулачки

11 с выполненно..и на них параллельно оси патрона:,. 3аС::. > ми (ззжимными) кромками

12 и 13. Ры:аг;:; относительно корпуса, а кулачки о. носительно рычагов подпружинены соответственно пружинами 14 и 15. На рычагах нанесена шкала 16.

Для жесткой фиксации грузов 7 на рычагах 6 их контактирующие боковые поверхности 17 и 18 выполнены клиновыми с углом наклона, обеспечивающим самоторможение. На корпусе 1 с возможностью перемещения вдоль оси патрона установлены центральная втулка 19 и гайка 20, упирающаяся в кольцо 21 и служащая для закрепления патрона в шпинделе 4., На втулке 19 выполнена поверхность

22, представляющая часть (четверть) тора и бурт 23. Торовой поверхностью 22 втулка 19 с усилием пружины 24 взаимодействует с поверхностями 25 рычагов 6, Для уменьшения размеров патрона при сохранении силовых характеристик при зажиме детали 26 или 27 масса рычагов 6 и грузов,7 увеличена за счет заливки в них, например, свинца 28 и 29. Для управления патроном (зажим — разжим) служит вильчатый рычаг 30, на который воздействует приводной механизм (не показан).

Патрон работает следующим образом.

Приводной механизм, воздейс-.вуя на рычаг 30, удерживает центральную втулку

19 в поднятом состоянии (пружина,".4 сжата), При этом пружины 14 разводят рычаги

6, обеспечивая постоянный контакт между торовой поверхностью 22 втулки и клиновыми поверхностями 25 рычагов. Кулачки 11 на рычагах 6 также оказываются разведенными, и в патрон устанавливают деталь 26 или

27. Приводной механизм отключают, и под дсйствием пружины 24 втулка перемещается вниз и, действуя торовой поверхностью

22 на клиновые поверхности 25 рычагов, поворачивает их, пока кулачки 11 рабочими кромками 12 и 13 не зэ>; ;;Ут деталь, осуществив предварительное "-.":: рпление детали, После включения врас:.,ы-.;;я шпинделя 4 с патроном под действием центробежной силы рычаги 6 (в верхней части, стремятся раздвинуться, так как масса верхнего (большего) плеча дв;-:плечего рычага 6 значительно больше е о нижнего плеча, где установлены кулачки 11. При этом нижние плечи рычагов (короткие) с кулачками 11 стремятся сблизиться. Таким образом, на деталь действуют зажимное усилие от пружины 24 и центробежная сила рычагов 6 с учетом соотношения их плеч. Втулка 19 постоянно поджимает рычаги, контактируя с ними по поверхности "5, препятствуя их отжиму от зажатой детали, Взаимодействие .îðîûçé поверхности

22 втулки 19 с клиновы ли поверхностями 25 рычагов 6 обеспечивает их гарантированный КоНТВКТ при изменении положения рычагов 6 (их повороте). Постоянный контакт втулки с рычагами обеспс.:- ивает точность базирования, так как исключается влияние разницы масс рычагов и других элементов, установленных на них, Чаличие двух рабочих кромок 12 и 13 на кулачках 11 снижает удельные нагрузки в местах контакта с деталью (меньше повреждается поверхность детали) и, кроме того, препятствует повороту детали вместе с кулачками.

Рычагов в патроне может быть три и болев, в зааи "имости от возможных габаритов и требуемых усилий зажима.

Для изменения величины усилия зажима грузы 7 перемещают вдоль рычагов 6, устанавливая их на одноименных штрихах шкалы 16, нанесенной на рычагах, и фиксируют винтами 8, Грузы надежно удерживаются, если, например, контактирующие поверхности грузов и рычагов выполнены в виде двухстороннего клина. При увеличении диаметра детали для сохранения скорости обработки (режимов резания) число оборотов снижают. rio при этом усилие, необходимое для удержан я, возрастает. В этом случае грузы 7 передвигают в верхнюю часть рычагов 6. Передвигая грузы 7 вниз (эа ось 5,поворота рычагов 6), можно значительно уменьшить зажимное усилие (при больших оборотах), т,е, при обработке деталей малого диаметра).

1710211

По окончании обработки частота вращения шпинделя постепенно уменьшается, усилие зажима заготовки 26, создаваемое центробежными силами рычагов с грузами, падает. Под воздействием привода управления (кулачка) рычаг 30, воздействуя на бурт 23 втулки 19, поднимает ее вдоль корпуса 1, сжимая пружину 24. Пружины 14 разводят кулачки 11, поворачивая рычаги 6 на осях 5, Деталь разжата. Патрон готов к установке следующей детали.

Формула изобретения

1. Многокулачковый самоцентрирующий центробежный патрон, в корпусе которого с возможностью поворота на осях установлены неравноплечие подпружиненные рычаги с установленными на них с возможностью перемещения грузами, связанные с подпружиненной в осевом направлении центральной втулкой, и механизм управления предварительным зажимом, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, на корпусе патрона выполнены продольные ребра, а в рычагах — продольные пазы, охватывающие

5 упомянутые ребра, оси поворота рычагов установлены в ребрах, при этом на больших плечах рычагов выполнены с-.осы, обращенные к оси патрона и предназначенные для взаимодействия с торовой поверхностью, 10 выполненной на центральной втулке, а зажимные кулачки установлены в упомянутых пазах рычагов со стороны рабочего торца патрона с возможностью поворота и подпружинены относительно рычагов.

15 2. Центробежный патрон по и. 1, о т л ич а ю шийся тем, что на центральной втулке выполнен бурт, предназначенный для взаи.модействия с механизмом управления предварительным зажимом, а на рычагах

20 нанесена шкала регистрации положения подвижных грузов.

1710211

13

Риг. 7

Составитель А.Гаврюшин

Техред M.Moðãåíòàë Корректор М.шароши

Редактор И.Горная

Заказ 293 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101