Дозатор легкоплавких материалов

 

Изобретение относится к технике переработки пластических масс путем подачи и дозирования легкоплавких материалов - суперконцентрата пигментов красителей при окрашивании бесцветного полимера на перерабатывающих машинах. Целью изобретения является стабильность подачи материала и исключение потерь материала. Загрузочная горловина 10 барабана вылолнена соосно транспортирук}щей трубе 1. Внутри барабана параллельно его образующей закреплен ворошитель 12, конец которого размещен в бункере 8. 1 ил.ri^^tL•ч^^О4^ i:^ Ю>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

rs<>s В 65 В 3/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ.И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4681081/13 (22) 18.04.89 (46) 07.02.92. Бюл. ЬВ 5 (72) Ю;А.Репкин, А.И.Швайцер, Б.П.Шлыков, Г.В.Вишняков, Л.А.Голушкова и

С.М.Бороеикова (53) 621.798(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1060540, кл. В 65 В 3/06, 1983.

„., SU „„1710449A1 (54) ДОЗАТОР ЛЕГКОПЛАВКИХ МАТЕРИАllOB (57) Изобретение относится к технике переработки пластических масс путем подачи и дозирования легкоплавких материалов — суперконцентрата пигментов красителей при окрашивании бесцветного полимера на перерабатывающих машинах. Целью изобретения является стабильность подачи материала и исключение потерь материала.

Загрузочная горловина 10 барабана выполнена соосно транспортирующей трубе 1, Внутри барабана параллельно его образующей закреплен ворошитель 12, конец которого размещен в бункере 8. 1 ил.

1710449

Изобретение относится к технике переработки пластических масс, а именно к технике подачи и дозирования легкоплавких материалов-суперконцентрата пигментов красителей при окрашивании бесцветного полимера на перерабатывающих машинах.

Целью изобретения является повышение стабильности подачи материала и исключение потерь материала.

На чертеже изображен схематично дозатор легкоплавких материалов, вертикальный разрез.

Дозатор содержит смонтированную с возможностью вращения горизонтальную приходит в движение и дополнительное количество суперконцентрата поступает из бункера 8 в барабан 2, Одновременно с барабаном 2 во вращение приходит желобообразная лопасть 3, которая производит перемешивание суперконцентрата в барабане 2 и загрузку продукта в транспортирующую трубу 1. Материал, поступивший в транспортирующую трубу 1, при ее вращении перемещается в осевом направлении и эатем по гибкому шлангу поступает в бункер окрашиваемого полимера, устанавливаемого на перерабатывающей мащине (не изображено);

Для исключения зависания продукта в выходном отверстии 9 бункера 8 используется ворошитель 12, который вращается вместе с барабаном 2, Соосность расположения барабана и бункера позволяет использовать уплотнительное кольцо для уплотнения вращающейся горловины 10, повышает надежность работы узла, уменьшает нагрузку на привод эа счет уменьшения поверхности контакта уплотняемых поверхностей, а использование ворошителя позволяет исключить забивку выходного отверстия бункера мелкой фракцией суперконцентрата.

Формула изобретения

Дозатор легкоплавких материалов, содержащий бункер для материала с выходным отверстием на боковой стенке, барабан с горизонтальной осью вращения. загрузочная горловина которого установлена соосно выходному отверстию бункера, смонти рованную в барабане желобообраэную лопасть и горизонтальную транспортирующую трубу, жестко соединенную с барабаном и установленную с возможностью вращения вокруг оси. о т л и ч а ю щ1 и и с я тем, что, с целью повышения стабильности подачи материала и исключения потерь материалов, барабан снабжен закрепленным в нем параллельно образующей ворошителем, выполненным в виде пластины и смонтированным так, что один его конец размещен в бункере, при этом выходное отверстие бункера выполнено соосно трэйспортирующей трубе.

10 транспортирующую трубу 1, жестко соединенный с ней барабан 2 с горизонтальной осью вращения. На торце барабана 2 смонтирована желобообразная лопасть 3, Транспортирующая труба 1 и барабан 2 размещены в корпусе 4 с шарнирной опорой 5. Транспортирующая труба 1 связана через редуктор 6 с электродвигателем 7, На корпусе 4 крепится бункер 8 для материала, выходное отверстие 9 которого. расположенное набоковой егостенке, сопряжено соосно с загрузочной горловиной 10 барабана. Уплотнение между неподвижным корпусом 4 и вращающейся загрузочной

25 горловиной 10 осуществляется с помощью уплотнительного кольца 11. Барабан снабжен закрепленным в нем ворошителем 12, проходящим параллельно его образующей сквозь барабан 2 через загрузочную горловину 10 так, что его конец размещен в бун30 кере 8. Угол наклона транспортирующей трубы регулируется с помощью винтового механизма 13, Выходное отверстие бункера выполнено соосно транспортирующей трубе.

Дозатор работает следующим образом.

Легкоплавкий материал (суперконцентрат) загружается в бункер 8. При этом супе рконцентрат через выходное отверстие 9 и загрузочную горловину 10 заполняет барабам 2, При включении электродвигателя 7 вращение через редуктор 6 передается трубе 1 и барабану 2, Материал в барабане 2

Составитель Е.Бокова

Техред M.Ìîðãåèòàë

Корректор H,Êoðoëü

Редактор Л.Волкова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 305 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Дозатор легкоплавких материалов Дозатор легкоплавких материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности , в частности к устройствам для дозирования варенья, Целью изобретения является уменьшение повреждаемости ягод и повышение точности дозирования

Изобретение относится к разборным приспособлениям для удержания мешков при наполнении их горячим битумом и хранении до затвердевания битума

Изобретение относится к способу и вариантам устройства для фасовки пластичных и сыпучих продуктов, в частности зерненного, рассыпчатого творога

Устройство выполнено в виде четырехугольной камеры, внутри которой установлено коромысло, на концах которого закреплены ролики для вертикального перемещения коромысла внутри камеры по ее дорожкам, и два захвата, соединенные шарнирно с коромыслом. Концы захватов выполнены в виде полукруга для плотного прилегания к цилиндрической поверхности пробки. По оси камеры в центральное отверстие коромысла вставлен стержень, верхний конец которого выведен за пределы камеры, а нижний - шарнирно соединен с обоими захватами, обеспечивая плотный захват пробки по окружности при подъеме стержня. Коромысло жестко соединено с зубчатой рейкой и при вращении шестеренки коромысло с захватами и пробкой поднимается вверх по камере. Внутри камеры установлены две соосные трубки, внутренняя трубка соединена с вентилем на стационарной емкости со стерильным продуктом, к ее поверхности внутри камеры приварен выступ. Внешняя трубка может перемещаться по внутренней, причем на поверхности внешней трубки сделан капир на 90°, а выступ внутренней трубки находится в капире внешней трубки. При опускании внешней трубки она при помощи капира вращается на 90°, и конец внешней трубки оказывается в горловине мешка, при этом ее диаметр меньше диаметра отверстия горловины мешка. Подъем и опускание внешней трубки осуществляют зубчатой рейкой и шестеренкой. На поверхности внутренней трубки вне камеры установлены два патрубка с вентилями для подачи чистой воды и водяного пара давлением 3-5 ат для мойки и стерилизации камеры. Изобретение обеспечивает упрощение конструкции. 4 ил.

Способ упаковки вязкого продукта осуществляют в упаковочно-фасовочной машине вертикального типа и содержит протяжку пленки, формирование открытого сверху пакета термической сваркой пленки с образованием продольного шва, формирующего рукав, и поперечного шва. При этом при заполнении пакета продуктом располагают срез сопла подачи продукта на уровне продукта в пакете или ниже этого уровня путем согласования скорости протяжки со скоростью заполнения продуктом пакета, а после прекращения заполнения продукта осуществляют дополнительную протяжку, затем формируют поперечный шов и отделяют пакет от рукава. Изобретением является также и упаковочно-фасовочная машина для осуществления способа. Группа изобретений обеспечивает повышение качества за счет исключения воздушных пузырей в продукте. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх