Запорное устройство

 

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к запорным устройствам применяемым в выгрузочных узлах емкостных механизированных фильтров и в других аппаратах, и может быть использовано в нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение надежности путем обеспечения герметичности стыка. Устройство содержит разъемный цилиндрический корпус 1, привод 2 с штоком 3, поворотный запорный орган 4, связанный с штоком 3, подпружиненную втулку, кольцевую эластичную камеру с патрубком подачи и слива рабочей жидкости и сферические фиксаторы. Втулка установлена с возможностью осевого перемещения коаксиально корпусу 1 при фиксации и освобождении запорного органа 4. 2 з.п.ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4796750/29 (22) 27.02.90 (46) 07.02.92. Бюл. ¹ 5 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт мономеров с опыт-. ным заводом (72) В.Н.Бодягин, И.С.Зарх, И.П.Бубнов, У, Г. Ш емсутди нов и Ю. В, Гути н (53) 621,646(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 694714, кл. F 16 К 1/20, 1977. (54) ЗАПОРНОЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к запорным ус-. тройствам; применяемым в выгрузочныхуз„„SU ÄÄ 1710897 А1 (я)5 F 16 J 13/16. лах емкостных механизированных фильтров и в других аппаратах, и может быть использовано в нефтехимической, фармацевтической и других отраслях промышленности, Цель изобретения — повышение надежности . путем обеспечения герметичности стыка, Устройство содержит разъемный цилиндрический корпус 1, привод 2 с штоком 3, поворотный запорный орган 4, связанный с штоком 3, подпружиненную втулку, кольцевую эластичную камеру с патрубком подачи и слива рабочей жидкости и сферические фиксаторы. Втулка установлена с возможностью осевого перемещения коаксиально корпусу 1 при фиксации и освобождении запорного органа 4. 2 з.п,ф-лы, 6 ил.

1710897

ЗО

50

Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к запорным устройствам, применяемым в центральных выгрузочных узлах емкостных механизированных фильтров и в других аппаратах, а также может быть использовано в нефтехимической, фармацевтической и в других отраслях промышленности.

Цель изобретения — повышение надежности путем обеспечения герметичности стыка и последовательная синхронизация поворота запорного органа, На фиг.1 изображено запорное устройство, продольный разрез; на фиг.2 — разрез

А — А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг,2, первое положение; на фиг.4 — то же, второе положение; на фиг.5 — разрез  — В на фиг.2; на фиг.6 — узел! на фиг,1.

Запорное устройство содержит цилиндрический корпус 1, привод(гидроцилиндр) 2 со штоком 3 и поворотный запорный орган

4 с осью 5, связанной со штоком 3 привода.

Устройство снабжено втулкой 6, кольцевой эластичной камерой 7 с патрубком 8 подачи и слива рабочей жидкости и сферическими фиксаторами 9, Корпус выполнен разъемным в радиальной плоскости в виде верхней

10 и нижней частей.

Втулка 6 установлена с возможностью осевого перемещения коаксиально корпусу

1 между его нижней и верхней частями и подпружинена к последней. На обращенной к нижней части корпуса 1 внутренней поверхности втулки 6 выполнены нажимные пазы, а на обращенных одна к другой поверхностях втулки 6 и верхней части 10 корпуса

1 выполнены кольцевые выемки 13, образующие кольцевую полость 14, На обращенных одна к другой внутренней поверхности нижней части корпуса 1 и боковой поверхности запорного органа 4 выполнены с возможностью совмещения равномерно расположенные по окружности гнезда 15 и

16. Эластичная камера 7 размещена в кольцевой полости 14 с возможностью контакта с запорным органом 4, а фиксаторы 9 раз,мещены с возможностью контакта с пазами втулки 6 в гнездах 15 нижней части корпуса и установлены в них с возможностью ввода в гнезда 16 запорного органа 4 при его закрытом положении и вывода при открытом, Устройство снабжено двухходовым краном

17, сообщенным с ним каналом 18 подвода рабочей жидкости (рабочая магистраль) и золотником 19, à в оси 5 запорного органа 4 выполнено сквозное отверстие 20, подключенное через золотник 19 к каналу 18 подвода рабочей жидкости и к патрубку 8 кольцевой камеры 7, Устройство снабжено кривошипом 21, шарнирно соединенным со штоком 3 привода 2 и жестко — с осью 5 запорного органа 4, Запорный орган 4 свободно соединен с поворотным рычагом 22 с помощью оси 23 и паза 24. Нажим н ые пазы подп ружинен ной втулки 6 имеют с верхней стороны наклонную поверхность 25, взаимодействующую со сферическими фиксаторами 9. Пружины

26 сжатия подпружиненной втулки 6 базируются на упорной поверхности 27 нижней части корпуса 1.

Ось 5 запорного органа 2, находящаяся в золотниковом устройстве 19, обеспечена центральным каналом 28 и сквозным отверстием 20, а бобышка-втулка 29, жестко связанная с кожухом ЗО, имеет радиальный канал 31, связанный с патрубком 8 кольцевой камеры 7. Рабочий орган 32 двухходового крана 17 установлен с возможностью взаимодействия с каналом ЗЗ вЂ” подвода масла в систему, каналом 34 — подачи масла в гидроцилиндр (привод) 2 и каналом 35 слива масла из системы, Нижняя часть цилиндрического корпуса 1 имеет коническую выточку 36, обеспечивающую центрирование подводимого снизу вверх запорного органа 4, Верхняя часть 10 цилиндрического корпуса 1 снабжена направляющими упорными выступами 11 и 12.

Запорное устройство работает следующим образом.

В период закрытия запорным органом 4 люка выгрузки аппарата рабочий орган 32 двухходового крана 17 находится в положении совмещения с каналом 33 подвода масла под давлением в систему и с каналом 34 подачи масла по каналу 18 в гидроцилиндр

2 и в золотниковое устройство 19. Плунжер гидроцилиндра 2 со штоком 3 смещаются с верхнего крайнего положения в нижнее, поворачивая кривошип 21 и поворотный рычаг

22, жестко связанные с осью 5 на 90 . Свободно соединенный с поворотным рычагом

22 запорный орган 4, достигнув упорного выступа 38 корпуса 1 перекрывает люк выгрузки. При повороте и подведении запорного органа 4 к корпусу 1 он входит в соприкосновение с конической выточкой 36 и своей осью 23 перемещается в пазу 24 рычага 22 вправо, центрируется и далее совершает осевую подвижку к верхнему крайнему положению, Одновременно с окончанием поворота оси 5 на 90 в направлении по часовой стрелке происходит совмещение его сквозного отверстия 20 с радиальным каналом 31 неподвижной бобышки-втулки 29 золотникового устройства 19, и масло из центрального канала 28 через патрубок 8 поступает

1710897 в кольцевую эластичную камеру 7, заполняя и деформируя ее до полного совмещения последней с кольцевой полостью 14, образованной кольцевыми выемками 13 корпуса

1, подпружиненной втулки 6 и боковой поверхностью запорного органа 4. Происходит герметизация стыка запорного органа с люком выгрузки.

При заполнении и деформации:кольце вой резиновой камеры 7 происходит поступательное перемещение вниз подпружиненной втулки 6 сжимающей пружины 26 до контакта втулки с упорной поверхностью 27 нижней части цилиндрического корпуса 1. При этом сферические фиксаторы 9, находящиеся в радиальных гнездах 15 корпуса 1, под воздействием наклонной поверхности 25 нажимных пазов подпружиненной втулки 6 перемещаются в сторону радиальных гнезд

16 запорного органа 4 и входят в них, надежно фиксируя последний в указанном положении, так как сами фиксаторы неподвижно

30 удерживаются внутренней стенкой нажимной втулки, Открытие люка выгрузки происходит в обратном порядке.

Рабочий орган 32 двухходового крана

17 поворачивается в направлении по часовой стрелке на 90 до совмещения с кана-, лом 35 слива масла из системы и каналом 34 никового устройства 19 с масляной магистралью 18 и каналом 35 слива масла

45 из системы. По мере освобождения кольцевой резиновой камеры 7 и перемещения подпружиненной втулки 6 в верхнее крайнее положение, фиксаторы 9 полностью пе50 ремещаются в радиальные гнезда 15 корпуса 1 и в полости нажимных пазов, освобождая запорный орган 4 от фиксированного положения, Шток 3 плунжера гидроцилиндра 2 начинает перемещаться под воздействием 55 пружины сжатия 26 к верхнему крайнему положению, вытесняя масло из гидроцилинг дра 2 через канал 35 двухходового крана 17,. поворачивая кривошип 21 и поворотный рычаг 22, жестко связанные с осью 5, на 90О. магистрали 18, При этом в начальный период плунжер гидроцилиндра 2 со штоком 3, кривошипом 21, осью 5 и поворотным рычагом 22 остаются неподвижными, так как за- 35 порный орган 4 с помощью фиксаторов 9 удерживается в верхнем положении. Поэтому первоначально/ начинает освобождаться кольцевая эластичная камера 7, находящаяся под воздействием поступательно пере- 40 мещающейся вверх подпружиненной втулки 6 и соединенная патрубком 8 радиальным каналом 31 и>отверстием 20 золотЗапорный орган 4, смещаясь своей осью 23 в пазу 24 поворотного рычага 22 в начале вертикально выводится из проема люка выгрузки, а затем вместе с рычагом 22 поворачивается также на 90, обеспечивая выгрузку осадк из аппарата. Сквозное отверстие 20 оси 5 поворачивается относительно радиального канала 31 золотниковой камеры 19 на 90 в направлении против вращения часовой стрелки. Слив остатка масла иэ кольцевой резиновой камеры прекращается.

Предлагаемое запорное устройство позволяет упростить конструкцию и повысить надежность путем обеспечения герметизациии без использования усилия прижатия запорного органа.

Формула изобретения

1. Запорное устройство, содержащее цилиндрический корпус, привод с штоком и поворотный запорный орган с осью, свяэаннойс штоком привода, отл ича ю щееся тем, что, с целью повышения надежности путем обеспечения герметичности стыка, устройство снабжено втулкой, кольцевой эластичной камерой с патрубком подачи и слива рабочей жидкости и сферическими фиксаторами, корпус выполнен разъемным в радиальной плоскости в виде верхней и нижней частей, втулка установлена с возможностью осевого перемещения коаксиально корпусу между его нижней и верхней частями и подпружинена к последней, на обращенной к нижней части корпуса внутренней поверхности втулки выполнены нажимные пазы, на обращенных одна к другой поверхностях втулки и верхней части корпуса выполнены с образованием кольцевой полости кольцевые выемки, а на обращенных одна к другой внутренней повер-, хности нижней части корпуса и боковой поверхности запррного органа выполнены с возможностью совмещения равномерно расположенные по окружности гнезда, причем эластичная камера размещена в кольцевой полости с возможностью контакта с запорным органом, а фиксаторы размещены с возможностью контакта с пазами втулки в гнездах нижней части корпуса и установлены в них с возможностью ввода в гнезда запорного органа при его закрытом положении и вывода при открытом положении запорного органа.

2. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью последовательной синхронизации поворота запорного органа, оно снабжено двухходовым краном, сообщенным с ним каналом подвода рабочей жидкости и золотником, а в оси запорного

1710897

8 органа выполнено сквозное отверстие, подключенное через золотник к каналу подвода рабочей жидкости и к патрубку кольцевой камеры.

A-À

3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е < с я тем, что оно снабжено кривошипоь шарнирно соединенным с штоком прь вода и жестко с осью запорного органа

1710897

Составитель В.Цыганков

Редактор И.Вангошкина Техред М.Моргентал Корректор М.Демчик

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 327 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Запорное устройство Запорное устройство Запорное устройство Запорное устройство Запорное устройство 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к арматуростроению и может быть использовано в вакуумной технике, в маетности на откачном оборудовании пля производства электровакуумных приборов

Изобретение относится к устройствам для запирания сосудов давления и может быть использовано в химической, нефтехимической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к поворотным запорным устройствам топок котлов

Изобретение относится к поворотным затворам и может быть использовано в оптических и других приборах

Изобретение относится к поворотным затворам и может быть использовано в оптических и других приборах для аварийного дистанционного одноразового открытия крышки

Изобретение относится к машиностроению, а именно к емкостям для перевозки и хранения жидкостей, в частности к цистернам для перевозки жидких удобрений

Изобретение относится к бункерным устройствам и может найти применение в металлургической, пищевой, строительной и других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для разгрузки сыпучих материалов из емкостей, в частности бункеров, приспособленных для транспортировки, и может быть использовано в пищевой, строительной, химической и других отраслей

Изобретение относится к космической технике и может быть использовано для пылевлагозащиты внутренней поверхности бортового разъемного соединения изделия

Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно химического, и может быть использовано в установках для барометрической обработки изделий из эластомерных материалов, в частности, для механического закрывания крышки сосудов и аппаратов, работающих под давлением и имеющих большой диаметр горловины, например реактора для проведения технологического процесса по термическому сжижению утильной резины, в том числе отработанных автомобильных покрышек

Изобретение относится к быстродействующим затворам к трубопроводам и аппаратам, работающим как при высоких, так и при низких давлениях

Изобретение относится к быстродействующим затворам, которые могут быть использованы, например, на трубопроводах, в камерах запуска и приема поточных средств в трубопроводы, фильтрах-грязеуловителях, сепараторах

Изобретение относится к быстродействующим затворам для трубопроводов и аппаратов, работающих как при высоких, так и при низких давлениях

Изобретение относится к нефтегазовому машиностроению и предназначено для использования в конструкциях концевых затворов камер запуска и приема поточных снарядов при эксплуатации трубопроводов особенно больших диаметров (более 500 мм)

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и предназначено для использования в нефтегазовой промышленности для обеспечения быстрого доступа во внутреннюю полость трубопроводов без нарушения их целостности при проведении обслуживания, ремонта и диагностического осмотра, например, для ввода в камеры запуска очистных устройств

Люк-лаз // 2428612
Изобретение относится к технике высоких давлений и может быть использовано для обеспечения доступа в сосуды и резервуары в технологических целях (очистка, монтаж, ремонт, испытания и т.п.)

Изобретение относится к нефтяной, газовой, нефтехимической, энергетической и биологической отраслям промышленности и может быть использовано при изготовлении и реконструкции аппаратов на любые давления и диаметры в трубопроводном, железнодорожном, автомобильном транспорте и других отраслях с использованием быстродействующего концевого секторного затвора (далее «затвора»)
Наверх