Спиральношовная труба

Авторы патента:

F16L9/16 - витые из листов или полос с усиливающей арматурой или без нее

Изобретение относится к механике, в частности к трубам, витым из полос. Цель изобретения - повышение прочности и снижение металлоемкости трубы. Труба выполнена из профильной монолитной ленты с утолщенными продольными кромками, выступами, ширина которых равна удвоенной ширине этих кромок, впадинами, ширина которых равна ширине, выступов, толщина стенки трубы на участках утолщенных продольных кромок и толщина выступа постоянна по длине трубы, к Концам трубы присоединены кольцевым сварным швом соединительные патрубки с толщиной стенок , равной толщине ленты на участке выступа . 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1710916 (5!)5 F 16 1 9/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4604453/29 (22) 09.11.88 (46) 07.02.92. Бюл, № 5 (75). С. И. Колоколов (53) 621.643 (088.8) (56) Заявка Великобритании № 906507, кл. В 21 С 37/12, 1962. (54) СПИРАЛЬHQIIIOBНАЯ ТРУБА (57) Изобретение относится к механике, в частности к трубам, витым из полос. Цель изобретения вЂ” повышение прочности и снижение металлоемкости трубы. Труба выГ

Изобретение относится к механике, в частности к трубам, витым из полос.

Цель изобретения вЂ” повышение прочности и снижение материалоемкости.

На фиг. 1 представлена предлагаемая труба; на фиг. 2 вЂ” разрез А-А на фиг. 1.

Труба из профильной ленты содержит наружные выступы 1, расположенные вдоль ее продольных кромок, соединенные спиральным швом 2. Между наружными выступами 1 ленты выполнен центральный выступ 3, равный по ширине двум наружным выступам 1, между выступами 1 и 3 выполнены впадины 4, ширина которых равна ширине центрального выступа 3. К концам трубь! присоединены кольцевым сварным швом 5 соединительные патрубки 6 с толщиной стенок, равной толщине ленты на участках выступов 1 и 3.

Труба работает следующим образом.

Выступы 1 и 3 расположены под углом к возможному направлению распространения продольной разрушающей трещины и способствуют изменению траектории движения трещины. Равенство по ширине высту-. пов 3 и впадин 4 способствует равномерноьф распределению нагрузок на трубу., Расположение выступов 1 вдоль кромок ленты и их

2 полнена из профильной монолитной ленты с утолщенными продольными кромками, выступами, ширина которых равна удвоенной ширине этих кромок, впадинами, ширина которых равна ширине, выступов, толщина стенки трубы на участках утолщенных продольных кромок и толщина выступа постоянна по длине трубы, к концам трубы присоединены кольцевым сварным швом соединительные патрубки с толщиной стенок, равной толщине ленты на участке выступа. 2 ил. ширина, выполненная равной половине ширины центрального выступа 3, позволяет повысить прочность сварного спирального шва 2. Для снижения концентрации напряжений выполнен плавный переход от участков выступов к участкам впадин 4.

При соединении трубной заготовки с патрубками 6 часть сварного шва 5, соединяющего предыдущий участок впадины, дополнительно прогревается для исключения остаточных напряжений при остывании сварного шва 5.

Конструкция трубы исключает распространение продольной разрушающей трещины по трубопроводу за счет профильной поверхности трубы и патрубков 6 на ее концах.

Формула изобретения

Спиральношовная труба, содержащая однослойную стенку из профильной монолитной ленты с утолщенными продольными кромками, соединенными спиральным сварным швом, и впадиной между ними, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и снижения металлоемкости трубы, между утолщенными кромками ленты выполнен по меньшей мере один продольный вы1710916

А- 1О

Эоа1

Составитель Ю. Филиппов

Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Тираж Подписное

Редактор С. Кулакова

Заказ 328

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно.-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 з ступ, разделяющий впадину на части, равные по ширине продольному выступу, причем ширина упомянутого выступа равна удвоенной ширине утолщенной кромки, к концам трубы присоединены кольцевым сварным

4 швом соединительные патрубки с толщиной стенок, равной толщине ленты на участке. выступа, при этом толщина стенок трубы на участках утолщенных продольных кромок и выступа постоянна по длине трубы.

Похожие патенты:

Трубопровод // 1536142

Гаситель лавинного разрушения трубопроводов высокого давления // 1508039

Изобретение относится к трубопроводному транспорту и может быть использовано при эксплуатации магистральных трубопроводов, находящихся под высоким давлением газа, транспортируемого в условиях низких температур Сибири, Крайнего Севера

Способ изготовления многослойной спиральношовной трубы // 1103033

Многослойная труба большого диаметра // 1013695

Многослойная труба большого диаметра // 1010388

Труба многослойная стальная // 977893

Сталежелезобетонный трубопровод // 857621

Труба // 843781

Сталежелезобетонный трубопровод // 537217

Железобетонный трубопровод // 495492

Способ изготовления трубы и труба // 2230248

Изобретение относится к способу изготовления трубы и к трубе

Полый профиль, используемый при изготовлении трубы // 2330206

Изобретение относится к полому профилю, используемому при изготовлении спирально намотанной, имеющей двойную стенку трубы из термопласта; причем упомянутый полый профиль имеет, по существу, прямоугольное поперечное сечение, и стенка полого профиля, предназначенная для формирования внутренней стенки трубы, толще стенки, предназначенной для формирования наружной стенки трубы, а радиус внутреннего закругления краев, примыкающих к более толстой стенке полого профиля, значительно превышает радиус закругления двух других краев полости

Пластмассовая сливная труба, способ и устройство для ее изготовления // 2355935

Изобретение относится к способу изготовления пластмассовой сливной трубы, армированной стальными лентами, содержащему следующие стадии: (1) объединение стальных лент и пластмассы с образованием композитного профиля с ребрами, армированными стальными лентами; (2) транспортировка композитных профилей к месту установки; (3) навивка композитных профилей спиралью с одновременным расплавлением и сваркой края профиля с формованием пластмассовых сливных труб, армированных стальными лентами; и (4) изготовление на одном конце трубы замкового стыка

Способ изготовления гибких трубопроводов и устройство для его осуществления // 2452887

Изобретение относится к оборудованию для изготовления гибких трубопроводов

Гибкий трубопровод // 2007653

Производство трубчатого тела, содержащего два или более слоя спирально выгнутых полос // 2474745

Изобретение относится к способу изготовления трубчатого тела

Спиралешовная многослойная труба // 1733816

Изобретение относится к механике, в частности к жестким трубам, витым из листов или полос

Оболочка из композиционных материалов // 1791657

Способ изготовления труб из композиционного материала // 2493008

Изобретение относится к производству труб из композиционного материала. Трубы могут быть использованы при строительстве магистральных трубопроводов. Трубу изготавливают из рулонного композиционного материала управляемой спиральной намоткой, которую осуществляют изменением угла, диаметра и скорости намотки. Спиральную намотку ведут с перехлестом витков относительно друг друга, фиксируя их положение за счет клеевого состава, наносимого на наматываемую поверхность композиционного материала. Рулонный композиционный материал может быть получен пропиткой термореактивным связующим углеродной, базальтовой, комбинированной ткани. Технический результат: расширение технологических возможностей производства труб из композиционных материалов и упрощения технологии за счет возможности изготовления труб различных типоразмеров, возможность изменения диаметра и толщины трубы в процессе производства. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Многослойный силовой конструкционный элемент // 2506379

Изобретение относится к многослойным силовым конструкционным элементам в виде столбов, колонн, балок, шпунтов и т.д., используемых в строительстве. Технический результат: повышение надежности изделия за счет обеспечения повышенной сцепляемости слоев с одновременным обеспечением негорючести защитных слоев, повышение прочности и теплостойкости, увеличение скорости изготовления готового изделия. Многослойный силовой конструкционный элемент содержит внутренний и наружный слои, выполненные намоткой на оправку армирующих нитей или ровингов, пропитанных полимерным связующим с заданными защитными свойствами до образования сплошного слоя, и размещенный между ними и жестко связанный с ними конструктивный слой, выполненный из предварительно подготовленных объемных элементов, обеспечивающих сцепляемость внутреннего и наружного слоев. Предварительно подготовленные объемные элементы выполнены в виде имеющих поперечные связи сетчатых продольных силовых элементов, образованных из армирующих нитей или ровингов, пропитанных полимерным связующим, а образованная полость между наружным и внутренним слоями, соединенными конструктивным слоем, служит для введения заполнителя. Также описан вариант многослойного элемента. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.