Способ прокатки на многониточном непрерывном сортовом стане

 

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве профилей на 2 и 4- ниточных непрерывных сортовых станах. Цель изобретения - упрощение процесса прокатки за счет исключения кантовок. Согласно изобретению в процессе многониточной прокатки в черновой группе клетей со сменой направления обжатия на 90° после горизонтальной клети прокатку всех заготовок производят в совмещенном виде с обжатием по наружным граням в калибре неприводной универсальной клети. Упрощение процесса достигается возможностью использования деформации в одной клети вместо деформации ка>&"дой нитки в индивидуальной клети.3 ил.onс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 21 В 1/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Н

Ы

C)

О (21) 4770669/02 (22) 18,12.89 (46) 15,02.92. Бюл. N 6 (71) Институт черной металлургии (72) С.M.Æó÷êîB, Л.В,Кулаков, А.П.Лохматов, О.Е,Петляков, А.И.Погорелов, А.И.Нехорошев и Ю.Т.Рубцов (53) 62 1.771.22.04(088,8) (56) Чекмарев А. П. и др, Прокатка на мелкосортных станах, М.: Металлургия, 1967, с.

28 — 40.

Авторское свидетельство СССР

К 745567, кл. В 21 В 1/00, 1978. (54) СПОСОБ ПРОКАТКИ НА МНОГОНИТОЧHOM НЕПРЕРЫВНОМ СОРТОВОМ

СТАНЕ

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве профилей на 2 и 4- ниточных непрерывных сортовых станах.

Известен способ прокатки на 2-ниточíîM непрерывном сортовом стане, включающий одновременную деформацию нескольких (двух) заготовок в его черновой группе клетей с чередованием направления об>катия на 90 в каждой последующей клети этой группы, обеспечиваемым кантовкой каждой клети раската на 90 .

Недостатком известного способа является необходимость использования кантующих устройств после каждой клети черновой группы, их настройки и подстройки при эксплуатации для правильной кантовки раската, что усло>княет процесс прокатки. Кроме

„,5U„„1712010 А1 (57) Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при производстве профилей на 2 и 4- ниточных непрерывных сортовых станах. Цель изобретения — упрощение процесса прокатки за счет исключения кантовок. Согласно изобретению в процессе многониточной прокатки в черновой группе клетей со сменой направления обжатия на 90 после горизонтальной клети прокатку всех заготовок производят в совмещенном виде с обжатием по наружным граням в калибре неприводной универсальной клети. Упрощение процесса достигается возможностью использования деформации в одной клети вместо деформации ках"дой нитки в индивидуальной клети. 3 ил. того, затраты энергии на кантовку увеличивают энергоемкость процесса.

Известен также способ прокатки на однониточном непрерывном сортовом стане, включающий деформацию заготовки в его черновой группе клетей с чередованием направления обжатия на 90 в каждой последующей клети этой группы, обеспечиваемым чередованием в ней горизонтальных и вертикальных клетей.

Использование чередующихся горизонтальных и вертикальных клетей при многониточной прокатке усложняет процесс в связи с необходимостью передачи ниток в разные горизонты вертикальных клетей.

Указанное обстоятельство усложняет процесс прокатки, Кроме того, при ка>кдом изменении направления об>катия для

1712010

40

55 кат квадратного сечения размерами

25х25х2000мм, нагретыйдо1000 — 1100 С. В валки приводных горизонтальных дуоклетей были врезаны ящичные калибры, Валки

НУК вЂ” гладкие, Диаметры валков приводных клетей составляют 275 мм, Диаметры валков НУК следующие: горизонтальных — 220 мм; вертикальных — 200 мм. В процессе экспериментов изменяли обжатие в приводной клети N - 1 (путем изменения зазора между валками) в пределах 15 — 25%. Параметры настройки НУК не изменили (изменение условий прокатки в ней обеспечивали изменением параметров подката, выходя4 щего из клети N.. 1. Эксперименты проводили для подтвер>кдения целесообразности предлагаемого способа, при этом подбирали оптимальные параметры прокатки: соотношение обжатий и вытяжек в триаде дуо

1 — НУК вЂ” дуо 2.

Нагретые заготовки попарно задавались в ящичные калибры клети М 1, где прокатку осуществляли в две нитки. Прокатанные полосы улавливались выводными проводками клети 1 специальной конструкции, являющимися вводными проводками

НУК, и задавались в универсальный калибр

НУК, где обжимались вертикальными валками по наружным граням в совмещенном состоянии. Горизонтальные валки НУК ограничивали течение металла в уширение и удерживали спаренные раскаты в заданном положении. Велич ;íà обжатия в универсальном калибре не превышала 20%.

Полученные раскаты разводили и прокатывали в две нитки в приводной горизонталь5 ной дуоклети К 2. Стабильное разведение спаренных раскатов обеспечивалось специальными приемами.

Экспериментальные исследования показали практическую осуществимость пред10 лагаемого процесса, обеспечивающего исключение кантовок при многониточной прокатке, что позволяет упростить ее, снизить энергоемкость и металлоемкость технологического оборудования для ее

15 реализации, Формула изобретения

Способ прокатки на многониточном не20 прерывном сортовом стане, включающий одновременную деформацию нескольких заготовок, преимущественно двух, в черновых ящичных калибрах или гладких валках с чередованием направления обжатия на 90

25 в каждом последующем проходе, о т л и ч аю шийся тем, что, с целью упрощения процесса прокатки за счет исключения кантовок, после каждого обжатия в горизонтальных валках производят обжатие

30 заготовок в совмещенном состоянии по наружным граням в одном универсальном неприводном калибре.

1712010

Составитель О.Петляков

Техред М,Моргентал Корректор T.Ìàëeö

Редактор М.Петрова

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 490 Тираж Подписное

8НИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5