Способ поддержания заготовки опорными элементами

 

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной раз.тивке металлов. Цель изобретения — снижение ве-. роятности прорывов металла путем уменьшения усилия вытягивания заготовки. Опорным элементам, расположенным с дву.х протийоположны.х сторон заготовки и находящимся с ней в постоянном контакте, придают возвратно-посту нательное движение, конаентричное оси заготовки. Новым В" снособе является то, что опорным эле-- ментам, расположенным с каждой стороны заготовки, сообщают два колебательны.х движения с регулируемым сдвигом по фазе, выполняемые парой опорны.х элементов с ; каждой из сторон заготовки, причем парам элементов на противоположны.х, сторона.х заготовки сообщают движения в одинаковы.х.фазах. 3 ил.?СЛ С

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБЬЕТ

К А ВТОРСКОММ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2l) 48!6454/02 (22) 20.04.90 (46) 15.02.92. Бюл. № 6 (71) Производственное об.ьединение «Южуралмаш» (72), Ю. Е. Рубинштейн, В. М. Бари, Ю. П. Бойко, A. К. Богословский, A. С. Морозов, А. Г. Берло, А. В. Дремин, Н. А. Дудин и В. П. Хруушков (53) 621.746.047(088.8) (56) Патент США № 3766963, кл. В 22 D )I/00, 197).

Патент С ША № 4316494, кл. В 22 D 11/00, 1982.

Авторское свидетельство СССР ¹ 308560, кл. В 22 D 11/00, 1969.

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке металлов.

Цель изобретения — снижение вероятности прорывов металла путем уменьшения усилия вытягивания.

На фиг. 1 показана машина непрерывного литья заготовок, на которой осуществляется предлагаемый способ; на фиг. 2— то же, разрез; на фиг. 3 — разрез А — А на фиг. 2.

Способ осуществляется следующим образом.

Из сталеразливочного ковпака 1 жидкий металл поступает в кристаллизатор 2. Из кристаллизатора металл в виде непрерывной заготовки поступает на опорные элементы, выполненные в виде неприводных 3 и

„SU„„,1712062 . A 1

2 (54) СПОСОБ Г!ОДДЕРЖАНИЯ ЗАГОТОВКИ ОПОРНЫМИ ЭЛЕМЕНТАМИ, (57) Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывной разливке ме. таллов. Цель изобретения .— снижение ве, роятности прорывов металла путем уменьшения усилия вытягивания заготовки. Опорным элементам, расположенным с двух противоположных сторон заготовки и находящимся с ней в постоянном контакте, придают возвратно-поступательное движение, концентричное оси заготовки. Новым в способе является то, что опорным эле- ментам, расположенным с каждой стороны заготовки, сообщают два колебательных движения с регулируемым сдвигом по фазе, выполняемые парой ollopHblx элементов с каждой из сторон заготовки, причем парам элементов ца противоположных, сторонах заготовки сообщают движения в одинако,вых.фазах. 3 ил..- приводных 4 вибросекций. Из секции 4 за .-готовка поступает в тянущую клеть 5. На ,.заготовку от кристаллизатора до первой

: тянущей клети активно воздействуют с помощью вибросекции через опорные элементы

:.6 и 7. Заготовка по всему тракту воздействия на нее вибросекции имеет уже хо рошо сформировавшуюся корочку. Силы, воз: действующие на корочку, равномерно распределяются на весьма значительной длине заготовки. Непрерывнолитая заготовка 8 направляется двумя парами пустотелых водоохлаждаемых решеток 9 и )0. Одна пара решеток расположена снизу заготовки, другая — сверху. Решетки с помощью приводов 11 и !2, обеспечивающих им возвратное (колебательное) движение, воздей, ствуют на заготовку, выполняя функции под1712062

3 держивающего, направляющего и калибрующего устройства. Поддержание заготовки

:парами опорных элементов 6 и 7 осуществл яется путем независимого колебательного движения их с регулируемым сдвигом по фазе. При этом парам опорных элементов, расположенных на противоположных сторонах заготовки, придают движения в одинаковых фазах.

Рассмотрим воздействие колебательного движения опорных решеток на .движущую- )0 ся с постоянной скоростью заготовку.

Колеблющиеся решетки скользят относительно заготовки. В какой-то момент решетки опережают заготовку. В этом случае сила трения, действующая со стороны . решетки на заготовку, - направлеиа в направлении движения заготовки. В другой момент решетка отстает от движущейся заготовки. В этом случае сила трения, действующая со стороны рЕшетки на заготовку, направлена против движения заготовки. Весь 20 цикл колебаний решеток как бы состоит из двух частей: первой — соответствующей положительной силе трения (в направлении движения заготовки) и второй — .соответствующей отрицательной силе трения (про-: тив движения заготовки) . При регулируемом сдвиге фаз колебательного движения решеток вибросекции способны равномерно воздействовать на заготовку по всей длине знакопеременной силой трения. При этом наряду с одновременным опережением или от- 30 ставанием решеток по отношению к заготовке возникает встречное движение решеток относительно заготовки. В этом случае вследствие наличия сил трения, направленных противоположно друг другу от пары решеток, равнодействующая сил трения прак- 35 тически равна нулю, т. е. создаются условия для практического устранения силы трения, препятствующей перемещению заготовки.

Таким образом, варьируя сдвигом по фазе движения вибросекции, можно выбрать

40 оптимальный режим знакопеременного воздействия на заготовку на протяжении всех вибраций. При этом собственный вес заготовки всегда будет воздействовать в на4 правлении ее движения, причем наиболее эффективно в момент устранения трения, так как в этих случаях заготовка не встречает сопротивления своему перемещению.

На тракте может быть не одна (как изображено на фиг..1), а две, три и более неприводных вибросекций. Связь между аналогичными решетками смежных секций может быть осуществлена точно так же, как и между приводной и неприводной секциями, —. шарнирно с помощью тяг 13.

Использование изобретения позволит благодаря уравновешиванию попарно вибрирующих секций на обеих сторонах заготовки достичь ..снижения.— вероятности прорывов, а благодаря регулированию фазового сдвига в парах колеблющихся опорных элементов на обеих сторонах заготовки не только уменьшить силу трения заготовки об эти элементы, но и получить периодическое активное (вытягивающее) воздействие силы трения на заготовку, что снижает усилие вытягивания на тянущих устройствах. При этом вытягивающее усилие, создаваемое активной силой трения, равномерно распределяется по длине заготовки, что способствует повышению качества заготовки.

Фор,иула изобретения

Способ поддержания заготовки опорными элементами после выхода ее из кристаллизатора посредством пар опорных элементов, расположенных с двух противоположных сторон заготовки, находящихся с ней в постоянном контакте и совершающих возвратнопоступательное движение концентрично оси заготовки, отличающийся тем, что, с целью снижения вероятности прорывов металла путем уменьшения усилия вытягивания, паре опорнЫх элементов, расположенной с каждой из сторон заготовки, сообщают независимые колебательные движения с регулируемым сдвигом по фазе, причем парам элементов на противоположных сторонах заготовки сообщают движения в одинаковых фазах.

1712062

1712062

С оста ви тел ь А. Се р гее в

Редактор Л. Веселовская Техред А. Кравчук Корректор А. Обручар

Заказ 493 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, % — 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, r. Ужгород, ул. Гагарина. 1О!