Способ удаления заусенцев с изделий

 

Изобретение относится к машиностроению. Цель изобретения -обеспечение высокого качества обработки тонкостенныхизделий из хрупких материалов. Изделия погружают в негорючую жидкость, которая частично заполняет объем камеры. Затем камеру герметизируют, заполняют свободный обьем газообразной горючей смесью и воспламеняют ее. После определенной выдержки изделий под давлением продуктов взрыва производят их выпуск. Детонационная волна, образуемая при воспламенении горючей смеси, отражается от поверхности жидкости и порождает в ней ударную волну, которая удаляет заусенцы с изделий. Использование негорючей жидкости при отработке предохраняет изделия из хрупких материалов от растрескивания, разрушения и обгорания.СОс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ.

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51) 5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

О

00 V

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4797705/27 (22) 28.02.90 (46) l5.02.92. Бюл, М 6 (71) Днепропетровский металлургический институт (72) Е,Г,Попов, В.В.Сироштан, Л.И.Василенко, B.Â.Ãîëîâêî, Н.А,Урицкая и О.С.Васильев (53) 621.791.94.054 (088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

Rh 1129042, кл, В 23 К 28/00, 1982. (54) СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ЗАУСЕНЦЕВ С

ИЗДЕЛИЙ . (57) Изобретение относится к машиностроению, Цель изобретения — обеспечение высокого качества обработки тонкостенных

Изобретение относится к машиностроению, в частности к технологии удаления заусенцев, облоя, скругления острых кромок, образующихся при механической обработке, литье под давлением.

Известен способ удаления заусенцев, при котором изделия помещают в камеру, герметизируют ее, заполняют газообразной горючей смесью и воспламеняют ее, Недостатком известного способа является невозможность удаления облоя более

0,2 мм.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому. является способ снятия заусенцев, при котором изделия помещают в камеру, герметизируют ее, заполняют горючей смесью и воспламеняют ее,. затем выдерживают изделия в камере под давлением продуктов взрыва после чего производят выпуск продуктов взрыва из.ка«. Ы2 1712087 А1 изделий из хрупких материалов. Изделия погружают в негорючую жидкость, которая частично заполняет объем камеры. Затем камеру герметизируют, заполняют свободный обьем газообразной горючей смесью и воспламеняют ее. После .определенной выдержки изделий под давлением продуктов взрыва производят их выпуск. Детонационная волна, образуемая при воспламенении горючей смеси, отражается от поверхности жидкости и порождает в ней ударную волну, которая удаляет заусенцы с изделий. Использование негорючей жидкости при отработке предохраняет изделия из хрупких материалов от растрескивания, разрушения и обгорания. меры. Выдержка изделий под давлением способствует удалению более толстого аблая (свыше 0,5. мм) без повреждения изделий.

Однако такой способ непригоден для тонкостенных изделий, а также для изделий из хрупких материалов, например пластмасс, поскольку перегрев тонкостенных изделий вызывает их коробление, а для изделий из хрупких материалов перегрев приводит к их растрескиванию, а иногда и к полному разрушению. При обработке изделий из электроизоляционных материалов в процессе взрыва происходит обгорание изделий, вследствие чего образуется элекгроизоляционный слой и изделия теряют свои электроизоляционные свойства.

Цель изобретения — обеспечение высокого качества обработки тонкостенных изделий из хрупких материалов.

1712087

45

Составитель Е.Попов

Редактор Л,Веселовская Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н.Ревская

Заказ 494 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу удаления заусенцев с изделий, при котором изделия помещают в камеру, герметизируют ее, заполняют камеру газообразной горючей смесью и воспламеняют смесь для удаления заусенцев, изделия выдерживают под давлением продуктов сгорания смеси и затем продукты сгорания смеси выпускают из камеры, перед помещением изделий в камеру ее частично заполняют негорючей жидкостью, а изделия помещают в эту жидкость.

При воспламенении газовой смеси возникшая детонационная волна достигает поверхности жидкости и, отражаясь от нее, порождает ударную волну в ней. При встрече ударной волны с деталью происходит преломление формы фронта волны таким образом, что он распространяется вдоль поверхности перпендикулярно к последней.

Так как облой также располагается перпендикулярно к поверхности детали, создаются благоприятные условия для скола облоя.

Смещения в каждом микрообъеме при прохождении ударной волны вследствие высокой плотности воды не превышает 1 мм, что оказывается достаточным для удаления облоя с хрупких материалов, Предлагаемый способ термического удаления заусенцев осуществляется следующим образом.

На дно камеры объемом 6 л заливают негорючую жидкость, например воду. В воду погружают обрабатываемые изделия, изготовленные из хрупких материалов, в частности фенопласта.,Толщина облоя на таких изделиях достигает 1,2 — 1,6 мм. Количество дегалей и объем воды подбирают таким об5 разом, чтобы все детали были полностью погружены, часть камеры оставалась свободной.

Камеру закрывают герметизирующей крышкой со встроенной в нее свечой поджо10 га, а ее свободную часть заполняют стехиометрической смесью пропана с кислородом . до давления 2-10 ати. Смесь воспламеняют, выдерживают под давлением продуктов взрыва, а затем производят их выпуск.

15 Использование предлагаемого способа удаления заусенцев обеспечивает по сравнению с известными высокое качество обработки тонкостенных изделий их хрупких материалов, 20 Формула изобретения

Способ удаления заусенцев с изделий, при котОром изделия помещают в камеру, герметизируют ее и заполняют газообразной горючей смесью, воспламеняют смесь

25 для удаления заусенцев, изделия выдерживают под давлением продуктов сгорания смеси и затем продукты сгорания смеси выпускают из камеры, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокого ка30 чества обработки тонкостенных изделий из хрупких материалов, перед помещением изделий в камеру ее частично заполняют негорючей жидкостью, а изделия погружают в зту жидкость.