Устройство для приваривания конца материала при упаковке рулона

Авторы патента:

B65B13/32 - сваркой, пайкой или запечатыванием с нагревом; с применением склеивающих веществ

Изобретение относится к металлургии;а именно к прокатному производству, и мо- • жет быть использовано ггри упаковке рулона. Цель *13обретения-повышение качества сварки. Устройство для приварйванш) ко^нца материала при упаковке рулона содержит конвейер t, держатель 2, ук'репленные ни нем упорные зле1*юиты 3 и 4 и сварОчну«>&'1В;Д4^i/S.iю ю ся

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ЫЛ,„, 1712251 А1 (и)5 В 65 В 13/32

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ, ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

M (Л О

1 2 (21) 4774598/13 головку. Держатель 2 с помощью шарнира 6 (22) 26.12.89 укреплен на рычаге 7 с возможностью пово(46) 15.02.92. Бал. Ь 6 . - .;- рота. Рычаг 7 соединен с гидроцилиндром 8, (71) Новолипецкий металлургический ком- Каждый упорный элемент 3 и 4 состоит из бииатим. Ю.В,Андропова двух роликов, установленных с зазором (72) С.Ю.Бубнов, B.H.Åâñeêîâ. В.И.Конова- между ними, а сварочная головка распололенко и Н;Н.Стрельников . жена в зазоре между роликами так, что про(53) 621 .798.4(688.8) дольная осЬ каждого электрода (56) Авторское свидетельство СССР . перпендикулярна касательной к дуге окружМ 797963, кл; 8 658 13/32,:1979. " ности, на которой лежат оси упорных эле{54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИВАРИВАНИЯ ментов, в точке пересечения с ней оси

КОНЦА МАТЕРИАЛА ВРИ УПАКОВКЕ РУ- ролика. При повороте рычага 7 от гидроциЛОНА линдра 8 держатель 2 перемещается в на{57) Изобретение относится к металлургии, правлении рулона 14 до взаимодействия .а именно к прокатному производству; и мо-. упорных элементов 3 и 4 с его образующей, жет быть использовано при упаковке руло- производится поджатие конца рулона 14 и на. Цель изобретения вЂ” повышение качества. : его уплотнение при обкатывании упорных 3 сварки. Устройство для приваривания конца . - элементов 3 и 4. flocne остановки конвейера материала при упаковке Рулона содержит- 1 электроды сварочной головки производят конвейер 1, держатель 2, укрепленные на контактную точечную сварку конца с рулонем упорные элементы 3 и 4 и сварочную . ном 14. 1 з.п. ф-лы,5ил. ф 4 p5

1712251

Изобретение относится к металлургии, в частности к прокатному производству, и может быть использовано при упаковке рулона;

Известно устройство для групповой обвязки рулона проката, содержащее держатель, укрепленные на нем сварочную головку с электродами и упорные элементы, а также привод держателя.

Недостатком данного устройства является то, что витки рулона, расположенные нз участке между упорными роликами; недостаточно поджаты друг к другу, так кзк образуют постоянную волну листа с определенным воздушным зазором. Контактная сварка в зоне между опорными роликами имеет низкое качество. а сам процесс свзрки недостаточно стабилен. Кроме того. в процессе сварки рулонов различного диаметра расстояние от торца электрода сварочной головки до обрззующей рулона меняется, что влечет за собой затраты времени на подвод электрода, т.е. увеличивается продолжительность процесса сварки (увеличивается вспомогательное время).

Цель изобретения вЂ” повышение качества сварки.

На фиг.1 изображено устройство, вид сверху; на фиг.2 вЂ” разрез А-А на фиг.1; нз фиг.З вЂ” вид Б на фиг.1; нз фиг.4 вЂ” расположение электродов относительно рулона; на фиг,5 вЂ” держатель со сварочной головкой..

Устройство для приваривания конца материала при упаковке рулона содержит механизм перемещения рулона. выполненный ввиде конвейера. 1,,держатель 2, укрепленные на нем упорные элементы 3 и 4 и сварочную головку 5. Держатель 2 с помощью шарнира 6 укреплен на рычаге 7 с воэможностью поворота. при этом рычаг 7 соединен с приводом держателя, выполненным в виде гидроцилиндра 8. Упорные элементы 3 и

4 расположены на держателе 2 так, что их оси лежат на дуге окружности Д, причем каждый упорный элемент состоит из двух роликов 9, 10 и 11, 12 соответственно. установленных с зазором между ними. Сварочная головка 5 расположенз в зазоре между роликами 9, 10 и 11, 12 таким образом, что продольная ось О каждого электрода 13 перпендикулярна касательной M к дуге окружности Д в точке пересечения с ней оси ролика (фиг,4). Торцовая поверхность электрода 13 сварочной головки 5 находится относительно образующей поверхности

50 рулона 14 на постоянно заданном расстоя- 55 нии С (фиг. 3 и 5). Устройство снабжено фотодатчиками 15 и 16.

Устройство работает следующим образом.

Рулоны 14 проката, намотанные на моталку, устанавливают торцовой поверхностью на конвейер 1 так, чтобы конец рулона

14 занимал строго определенное положение (фиг,1}. Перемещаясь совместно с конвейером 1, рулон 14 пересекает фотодатчик

15, который подает команду гидроцилиндру

8 на перемещение рычага 7. Рычаг 7, поворачиваясь, перемещает держатель 2. в направлении рулона 14 до взаимодействия упорных элементов 3 и 4 с образующей рулона 14. Производится поджзтие конца рулона 14. При совместном перемещении рулона 14 и рычага 7 упорные элементы 3 и

4, обкатываясь по концу рулона, дополнительно уплотняют данную зону рулона 14, Как только рулон 14 пересечет фотодзтчик 16; конвейер 1 останавливается, подается команда сварочной головке 5 на выполнение контактной точечной сварки конца с рулоном 14. После осуществления сварки конвейер 1 вновь начинает переме-. щаться. а рычаг 7 отводится в исходное положение. Цикл повторяется, Выполнение упорных элементов из двух роликов. установленных с зазором, обусловлено возможностью перемещения между ними сварочной головки, а также возможностью. поддержания зазора С между торцовой поверхностью электрода сварочной головки и образующей рулона постоянного при обработке (сварке) рулонов различного диаметра, что способствует повышению производительности сварки за счет со«ращения вспомогательного времени (фиг,5).

Соосное расположение роликов каждоr0 из упорных элементов обеспечивает надежное поджатие витков рулона по линии контакта цилиндрической поверхности роликов с образующей рулона. Это позволяет исключить в данной зоне воздушные зазоры между витками, вследствие чего достигается повышение стабильности сварочно о процесса.

Расположение продольной оси каждого из электродов сварочной головки перпендикулярно касательной к дуге окружности в точке пересечения с ней оси ролика обеспе-. чивает возможность контактной точечной сварки с максимальным усилием поджатия витков рулона, что также способствует повышению стабильности и качества сварки.

Формула изобретения

1. Устройство для привзривания конца материала при упаковке рулона, содержащеедержатель, укрепленные на нем сварочную головку с электродами и упорные элементы, расположенные, так, что их оси лежат нз одной дуге окружности, и привод держателя, от лича ю ще е с я тем, что. с

1732253 целью повышения качества, каждый упорный элемент состоит из двух роликов, установленных с зазором между ними, а сварочная головка расположена в указанном зазоре так, что продольная ось каждого 6 электрода перпендикулярна касательной к

7 дуге окружности в точке пересечения с ней оси ролика.

2, Устройство поп.1, о т л и ч а ю ще ес я тем, что держатель укреплен на рычаге с возможностью поворота., 1712251

Составитель Г.Сырбу

Техред M.Ìîðãåíòàë

Редактор А.Огар

Корректор T Палий

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 502 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для приваривания конца материала при упаковке рулона

Изобретение относится к упаковыванию , а именно к устройству для натяжения, соединения и отрезки обвязочных лент из синтетического материала, может быть использовано в различных отраслях промышленности и направлено на повышение надежности работы устройства

Устройство для сваривания концов полимерной обвязочной ленты // 1570949

Изобретение относится к упаковке продукции и может быть использовано в головках обвязочных машин, работающих на полимерных обвязочных лентах

Устройство для натяжения, соединения концов и отрезки обвязочных лент из синтетического материала // 1495210

Устройство для обвязки лентой пакетов изделий // 1482856

Изобретение относится к прокатному производству, а конкретно к обвязке проката, и может быть использовано для обвязки пакетов листов на цепных транспортерах, где обвязочные устройства необходимо располагают над пакетами, так как обвязка снизу или сбоку затруднена из-за конструктивных особенностей транспортеров

Способ обвязывания пакета изделий обвязочной лентой из термопластичного полимерного материала // 1472352

Устройство для обвязки рулонов проката // 1470615

Изобретение относится к упаковке и может быть использовано для обвязки рулонов проката металлической лентой

Устройство для сваривания концов полимерной обвязочной ленты // 1454744

Устройство для скрепления концов обвязочной ленты // 1449467

Изобретение относится к области упаковки , а именно к скреплению между собой концов обвязочной ленты из термопластичного полимерного материала, и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Установка для обвязки пакета изделий термопластичной лентой // 1440796

Изобретение относится к установке для обвязки пакета изделий термопластичной лентой, может быть использовано в полиграфии и других отраслях народного хозяйства

Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки // 1321634

Изобретение относится к упаковочной технике для упаковывания пакетов проката и направлено на повышение качества сваривания

Способ изготовления непрерывной бандерольной ленты, способ обандероливания и устройство для осуществления этого способа // 2157331

Изобретение относится к технике упаковки, а конкретно к обандероливанию упакованных изделий

Автоматическая машина для упаковки и бандажирования // 2249548

Изобретение относится к области упаковки и бандажирования изделий

Обвязочное устройство с передаточным механизмом // 2462403

Изобретение относится к мобильному обвязочному устройству для обвязки упакованного груза обвязочной лентой, которое имеет натяжное приспособление для приложения натяжения к петле обвязочной ленты, а также приспособление для фрикционной сварки для создания соединения фрикционной сваркой в двух лежащих друг на друге зонах петли обвязочной ленты, и заряжаемый накопитель энергии для хранения энергии, которая предназначена для выдачи в качестве приводной энергии, по меньшей мере, для приспособления для фрикционной сварки для создания соединения фрикционной сваркой

Мобильное обвязочное устройство // 2471689

Изобретение относится к мобильному обвязочному устройству для обвязки упакованного груза обвязочной лентой, которое имеет натяжное приспособление для приложения натяжения к петле обвязочной ленты, а также приспособление для фрикционной сварки для создания соединения фрикционной сваркой двух лежащих друг на друге зон петли обвязочной ленты, и заряжаемый накопитель энергии для хранения энергии, в частности электрической, механической, упругой или потенциальной энергии, которая предназначена для выдачи в качестве приводной энергии, по меньшей мере, приспособления для фрикционной сварки, с целью создания соединения фрикционной сваркой

Устройство для обвязки лентой предметов // 1719269

Устройство для зажима и отрезки перевязывающего средства в упаковочных машинах // 1830019

Обвязочное устройство с электроприводом // 2531628

Мобильное устройство содержит натяжное приспособление для натяжения петли обвязочной ленты, соединительное приспособление для соединения двух лежащих друг на друге зон петли и заряжаемый накопитель энергии для выдачи энергии, приводящей в движение с помощью двигателя, по меньшей мере, приспособления для фрикционной сварки и натяжное. При этом в качестве привода, по меньшей мере, натяжного приспособления и приспособления для фрикционной сварки использован бесщеточный двигатель постоянного тока. Способ обвязки упакованного груза обвязочной лентой осуществляют с помощью работающего от аккумулятора мобильного обвязочного устройства. В способе петлю обвязочной ленты укладывают вокруг груза, затем с помощью натяжного приспособления прикладывают к петле натяжение и с помощью соединительного приспособления создают соединение двух лежащих друг на друге зон петли. При этом при помощи бесщеточного двигателя постоянного тока обеспечивают приводные движения для управляемого в зависимости от числа оборотов первый процесс натяжения, а второй процесс натяжения выполняют с уменьшенной по сравнению с первым скоростью обратного хода ленты. Группа изобретений обеспечивает повышение надежности и удобства пользования. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 14 ил.

Обвязывающий автомат для обвязки упаковочных единиц, в частности, смотанных в рулоны металлических лент // 2539502

Автомат предназначен для обвязки упаковочных единиц, по меньшей мере одной обвязывающей лентой, обводимой вокруг упаковочной единицы, при этом соединительная головка выполнена с возможностью подвода к упаковочной единице. Автомат содержит натяжное приспособление и сварочное приспособление для соединения концов натянутой обвязывающей ленты по меньшей мере с одним выполненным с возможностью подачи верхним в камере электродов сварочным электродом и временно взаимодействующий с ним противоположный электрод. Со сварочным приспособлением в направлении упаковочной единицы согласована задвижная пластина, выполненная в качестве противоположного электрода, и в области перекрывающихся внахлест концов ленты на ее нижней стороне используется с непосредственной опорой на упаковочную единицу. При этом пластина содержит консольный язычок, противолежащий сварочному электроду, и концевую часть, соединенную с установочным средством. Изобретение обеспечивает упрощение и повышение качества. 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Внутренний механизм упаковочной машины // 2616829

Механизм упаковочной машины содержит механизмы резки и приклеивания упаковочной ленты с разглаживанием, скользящей плиты для приклеивания с разглаживанием и механизм управления, а также содержит устройство подачи и возврата и натяжения ленты, содержащее ведущий ролик, первый ведомый и второй ведомый ролики, причем первый ролик расположен после второго в направлении входа ленты. Первый и второй ведомые ролики расположены эксцентрично друг относительно друга, первый ролик и ведущий ролик находятся в постоянном контакте и взаимодействии друг с другом для подачи и возврата ленты, второй ролик является подвижным роликом и управляется механизмом управления для перемещения в первое совмещенное состояние с ведущим роликом и перемещения из первого совмещенного состояния с ведущим роликом. Первое совмещенное состояние является состоянием, в котором второй ролик и ведущий находятся в контакте и взаимодействуют друг с другом для натяжения ленты. Механизм управления включает в себя шпиндель внутреннего механизма машины и двигатель шпинделя, при этом шпиндель снабжен несколькими кулачками для управления механизмом резки ленты и приклеивания с разглаживанием и механизмом скользящей плиты для приклеивания с разглаживанием, и кулачком натяжения ленты для управления вторым ведомым роликом для перемещения. Причем двигатель шпинделя выполнен с возможностью приведения во вращение шпинделя внутреннего механизма машины с помощью механизма уменьшения частоты вращения, а кулачок натяжения ленты выполнен с возможностью управления вторым ведомым роликом с помощью поворотной системы, имеющей возвратную пружину и регулирующую пружину. Изобретение обеспечивает упрощение, повышение качества и надежность работы. 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Внутренняя часть упаковочной машины и способ отрезания упаковочной ленты и склеивания проглаживанием // 2620300

Изобретение относится к внутренней части упаковочной машины и способу отрезания ленты и склеивания проглаживанием с ее использованием. Внутренняя часть машины содержит устройство управления и механизмы для склеивания ленты проглаживанием и отрезания ленты, скользящей пластины для склеивания проглаживанием и держатель внутренней части машины. При этом устройство управления включает в себя главный вал и его привод и множество управляющих кулачков, установленных на главном валу, в том числе кулачки для управления механизмом для склеивания проглаживанием и отрезания ленты и первый кулачок для управления поворотным рычагом механизма скользящей пластины для склеивания проглаживанием. При этом привод вращения главного вала приводит его в действие через механизм уменьшения его скорости, а множество кулачков для управления механизмом склеивания ленты проглаживанием и отрезания ленты содержат кулачки левого, среднего и правого ножей и второй кулачок для управления поворотным рычагом проглаживающей головки. Группа изобретений обеспечивает повышение производительности, качества и надежности. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 14 ил.