Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе

 

Изобретение относится к способам восстановления загустевших лакокрасочныхматериалов на алкидной основе. Изобретение позволяет упростить способ и повысить стабильность вязкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранения. Это достигается за счет реализации способа восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введения в них в качестве восстановителя 1.0 -1,5% от массы лакокрасочного материала 16-18%-ного раствора гидроокиси натрия в этилцеллозольве или 16-18%-ного раствора в этилцеллозольве смеси гидроксиламина и гидроокиси натрия при их массовом соотношении 0,1 :(19-22). 2 табл.'Изобретение относится к способам восстановления вязкости лакокрасочных материалов и может быть использовано при восстановлении загустевших эмалей или грунтов на алкидной основе.Целью изобретения является упроедение способа и повышение стабильности вязкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранения.В качестве восстановителя используют 16-18%-ный раствор гидроокиси натрия 6 этилцеллозольве или 16-18%-ный растворе зтилцеллозольве смеси гидроксиламина и гидроокиси натрия при их массовом соотношении 0,1 :(19-22).Восстановитель готовят следующим образом.Растворяют гидроокись натрия в этилцеллозольве при механическом перемешивании при 80-90°С. При температуре ниже 8р"С гидроокись натрия растворяется медленно, а при температуре выше 90°С раствор при приготовлении темнеет. Если раствор и при температурах 80-90°С получается темным (что является следствием наличия примесей в этилцеллозольве), то допускается предварительная обработка этилцеллозольва и приготовление восстановителя одним из двух следующих способов. 100 мае.ч. этилцеллозольва и 0,3 мас.ч.концентрированной серной кислоты (d|° = = 1,83-1,84) нагревают при 100°С в течение 10 мин, добавляют 19-22 мас.ч. 99%-ной гидроокиси натрия. Затем смесь выдерживают при 80-90°С при перемешивании до полного растворения гидроокиси натрия, после чего раствор охлаждают.К 90 мас.ч. этилцеллозольва добавляют 10 мас.ч. 1 %-ного раствора гидроксиламина 8. этилцеллозольве и смесь нагревают при 80-90''С в течение 25 мин. Затем прибавля-ffe^sfehO CO VI VJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 С 09 0 7/12

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ (21) 4612458/05 (22) 02.12,88 (46) 15.02.92. Бюл. йг 6 (72) Б.А, Тертов, И.И, Попов. С.Л. Борошко, Л.А. Левина, Т.А. Масляева, М.M. Фалькович, В.E. Половников, В,Н. Степанова и С.Э.

Ковалева (53) 667.642.38(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hk 141238, кл. С 09 D 3/64, 1961. (54) СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗАГУСТЕВШИХ ЛАКОКРАСОЧН ЫХ МАТЕ РИАЛОВ НА АЛКИДНОЙ ОСНОВЕ (57) Изобретение относится к способам восстановления загустевших лакокрасочных

Изобретение относится к способам восстановления вязкости лакокрасочных материалов и может быть использовано при восстановлении загустевших эмалей или грунтов на алкидной основе.

Целью изобретения является упрощение способа и повышение стабильности вязкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранения.

В качестве восстановителя используют

16-18%-ный раствор гидроокиси натрия в этилцеллозольве или 16-18%-ный раствор в этилцеллозопьве смеси гидроксиламина и гидроокиси натрия при их seBccoBQM соотношении 0,1:(1 9-22).

Восстановитель готовят следующим образом.

Растворяют гидроокись натрия в этилцеллозольве при механическом перемешивании при 80-90 С. При температуре ниже

80"С гидроокись натрия растворяется мед,, Ы„„1712377 А1 материалов на алкидной основе, Изобретение позволяет упростить спосо6 и повысить стабильность вязкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранения. Это достигается за счет реализации способа восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введения в них в качестве восстановителя 1.0 — 1,5% от массы лакокрасочного материала 16-18%-ного раствора гидроокиси натрия в этилцеллозольве ипи

16-18%-ного раствора в этилцеллозольве смеси гидроксипамина и гидроокиси натрия при их массовом соотношении 0,1:(19-22).

2 табл. пенно, а при температуре выше 90 С раствор при приготовлении темнеет, Если раствор и при температурах 80-900С получается темным (что является следствием наличия примесей в этилцеллозольве), то допускается предварительная обработка этилцеллозольва и приготовление восстановителя одним из двух следующих способов.

100 мася. этилцеллозольва и 0,3 мас.ч, концентрированной серной кислоты (о4

= 1,83 — 1,84) нагревают при 100 С в течение

10 мин, добавляют 19-22 мас.ч. 99%-ной гидроокиси натрия. Затем смесь выдерживают при 80-90 С при перемешивании.до полного растворения гидроокиси натрия, после чего раствор охлаждают.

К 90 мас.ч. этипцелпозольва добавляют

10 мас.ч. 1%-ного раствора гидроксиламина в. этилцеппозопьве и смесь нагревают при

80 — 90 С в течение 25 мин. Затем прибавпя1712377 ют 19 — 22 мас.ч. 99%-ной гидроокиси натрия и перемешивают при указанной температуре до полного растворения гидроокиси натрия. После растворения гидроокиси натрия раствор охлаждают. 1%-ный раствор гидроксиламина в этилцеллозольве готовится следующим образом. Растворяют 0,2 мас.ч. соляно-кислого гидроксиламина в 8 мэс.ч. этилцеллоэольва при 85 — 90 С. В полученный раствор приливают 2 мл 16 — 18%-ного раствора гидроокиси натрия в этилцеллозольве (можно использовать ранее приготовленную добавку). Выделившийся при этом хлористый натрий отфильтровывают, Фильтрат представляют собой 1 -ный раствор гидроксиламина.

Пример 1. Получение восстановителя.

Получение 1%-ного раствора гидроксиламина в этилцеллозольве. При температуре

850С растворяют 0,2 г соляно-кислого гидроксиламина в 8 мл этилцеллозольва. Раствор охлаждают до комнатной температуры и вносят в него 2 мл 17%-ного раствора гидроокиси натрия в этилцеллозольве. Выделившийся при этом хлористый натрий отфильтровывают, получая B фильтрате

1 -ный раствор гидроксиламина в этилцеллозольве.

Получение восстановителя (17%-ный раствор гидроокиси натрия в этилцеллозольве). К 90 мл этилцеллозольва добавляют

10 мл 1%-ного раствора гидроксиламина в этилцеллозольве и смесь нагревают при

80 С (в течение 25 мин). Затем прибавляют

20 г гидроокиси натрия и перемешивают при 80 С в течение 15 мин до полного растворения. Раствор охлаждают, получают светло-желть1й прозрачный раствор стабилизирующей добавки.

Для получения 18 -ного раствора гидроокиси натрия в этилцеллозольве на 90 мл этилцеллозольва берется 22 г гидроокиси натрия, а для получения 16 -ного раствора—

19 r гидроокиси натрия, а для получения

15%-ного раствора — 17,5 r гидроокиси натрия.

Пример 2. Получение эмалей и грунтовки. Готовят основы лака с кислотным числом 17 и 20 мг КОН/r. Эмаль ПФ вЂ” 133 красно-коричневая l получена в соответствии с ГОСтом следующим образом. В бисерную или шаровую мельницу помещают лак

ПФ-053Н (22 ), цинковые белила марки А (5,6%), пигмент красный железоокисный (13.1 ), микробарит (2,7 ), ксилол с уайтспиртом в соотношении 3:2 (8,7%). Порошкообразные компоненты (пигменты и микробарит) диспергируют до достижения клина 25 (степень перетира), После этого

55 добавляют флотореагент T-80 (0,4%) и сиккатив Н cD — 1 (4,3%). Получен ную густую массу перемешивают с дополнительной порцией лака ПФ-053Н (43,2%), Эмали, полученные по данной прописи из лаков ПФ—

053Н с.ч, 17 мг КОН/r и 20 мг КОН/г, герметизируют и оставляют их при 20-250С на две недели. за этот период времени они существенно загустевэют.

Эмаль ПФ-266 желто-коричневая получена следующим образом. В бисерную или шаровую мельницу загружают лак ПФ—

054Н (20%), охру (12,7%), пигмент желтый желозоокисн ый (6%), красный железоокисный (0,84%), белила цинковые марки А (2,54%), пигмент литопон (2,63%), растворитель нефрас С вЂ” 4 155/200 (8,5%). Пигменты перетирают до достижения клина 40. Затем доба вля ют флотореа гент Т вЂ” 80 (1,04%) и сиккатив НФ-1 (6,75%), после чего перемешивают, Полученную массу перемешивают с дополнительным количеством лака ПФ—

053Н (39%). Эмали на лаках с к.ч. 17 мг

КОН/r и 20 мг КОН/г герметизируют и оставляют при 20 — 25 С на две недели для загустевания. За указанный период образцы эмалей существенно загустели.

Грунтовка ГФ вЂ” 0119 получена в соответствиисГОСТом следующим образом. В бисерной или шаровой мельнице перемешивают лак ПФ-053Н (18%), пигмент красный железоокисный (10,28%), белила цинковые марки А (2,66%), тетраоксихромат цинка (2%), фосфат хрома (12%), микроталк (8,1%), ксилол (8,85%) до достижения клина 30. Затем добавляют флотореагент Т вЂ” 80 (0,35%) и сиккатив НФ вЂ” 1 (2,66%). К вязкой массе грунтовки при перемешивании добавляют дополнительную порцию лака ПФ-053Н (35,1%). Приготовленнуюю грунтовку герметизируют и оставляют при 20-25 С на две недели для загустевания, За указанный период времени образцы грунтовки существенно загустели. После загустевания в эмаль или грунтовку при перемешивании вводят восстановитель и измеряют вязкость восстановленной эмали или грунта. Необходимое количество введенного восстановителя определяют по достижении эмалью или грунтом условной вязкости, определяемой требованиями соответствующего ГОСТа, В табл. 1 и 2 приведены данные по условной вязкости, измеренной по ВЗ-4 при

20 — 22 С, степени разбавления (количество уайт-спирит-ксилол в соотношении 1;3 в процентах от массы эмали или грунтовки, необходимое для доведения вязкости до величины, требуемой ГОСТом) и времени высыхания s зависимости от времени

1712377

Табли ца 1

Показатель

Эмаль ПФ-133 красно-коричневая 1 с восстановителем, 2

Эмаль ПФтелем, 2

1,0 1,5 2,0

Известный способ (2,0) гост

926-82

20+2С нб

0,2

0,1 ту 6-1о822-84

20+2С н, б,,Условная Вяз» кость, С 60-130 445

403 315 127 99 75 130 70-90

400 310 120 98 74

397 306 115 . 96 74 исходная

Через

1 мес..570 451

444

439

60-230

324

318

3ll

339

226 203

121 101

114 99

230 110

8.1

79

78

83

S2

S2

84

93 381

91

70-90

60-l30

Не оп- 510 ред. через

3 мес.

70 90

330

223 2о5

227 98

322

139 113

125 112

111 11О

145 126

130 125

224 223 е0-130

Не опред.

378

331

428

399 через

6 мес.

70" 90

60-130 через

t2 мес, 70-90

44 42

Степень разбавления, 2 30

33 оремя высыха-. ния до степени 3, ч 30

30 30 37 30

30 30 30 хранения и количества введенного восстановителя, 8 табл. 1 приведены результаты испытаний эмалей и грунтовки, приготовленных на лаке с кислотным числом 20 мг

КОН/r, в табл. 2 — на лаке с кислотным числом 17 мг/КОН/r. Через две недели после приготовления эмалей и грунтовки они начали загустевать, были замерены их условные вязкости (в,таблицах исходная условная вязкость) и введен восстановитель.

Условия вязкости, степень разбавления и время высыхания до степени 3 (холодная сушка), невосстановленных и восстановленных 16, 17 и 18%-ным раствором едкого натрия в этилцеллозольве эмалей и грунтовок B зависимости от количества восстановителя и продолжительности их хранения.

Кислотное число основы лаков 20 мг КОН/r.

Условия вязкости„степень разбавления и время высыхания до степени 3 (холодная сушка) невосстановленных и восстановленных 16, 17 и 18о/,-ного едкого натрия в этилцеллозольве эмалей грунтовки в зависимости от количества восстановителя и продолжительности хранения. Кислот5 ное число основы лаков 17 мг КОН.

Формула изобретения

Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе путем введения в них при перемеши10 вании восстановителя, о т л и ч а l0 шийся тем, что, с целью упрощения способа и повышения стабильности вязкости восстановленных лакокрасочных материалов в процессе хранения, в качестве восстанови15 теля используют 1,0 — 1,5% от массы лакокрасочного материала 16-18%-ного раствора в этилцеллозольве гидроокиси натрия или 16-18%-ного раствора в этилцеллозольве смеси гидроксилами на и

20 гидроокиси натрия при их массовом соотношении 0,1:(19-22j.

1712377

Продолжение табл 1 р а з

Грунтовка ГФ-0119 с восстановителем, а

66 желто-коричневая с восстанови(применен восстановитель с добавкой гидроксилвмина) Показатель

ГОСТ

2332378

20+2 С

0i2 0,3

1,0 1,5

2,0

Ог3 .1,О,1,5 2,0

О .0,2

Условная вяз кость, C 250 223 164 78 72 71 60 120 410 401 102 81 73

220 160 76 72 70

218 157 74 7! 70

64

64

63 исходная через

340

60-120 590

60-120

3 мес.

Не onреп.

60 120 через

6 мес.

Не опред.

60-120 через .12 мес, Не опред.

Степень разбавления, 2

Время высыхания до степени 3, ч

25

3t 24

24 32 12

12 12 12 12 12 .22

24 24 24 сооответственно 16, 17 и 182-ным

Вязкости лакокрасочного материала, восстановленного раствором едкого натра в зтилцеллозольве °

303

302

414

407

485

186 83

173 75

249 99

240 82

232 74

391 101

385 85

380 72

507 129

490 89

474 71

75 72

75 71

74 7177 73

76 73

76 73

79 76

78 75

76 76

82 79

80. 79

81 79

489

488

586

558

Не опред.

104 89

95 87

91 87

12! 96

103 95

g2 94

139 107

108 106

72 106

141 109

117 108

78 107

74 67

74 67

73 .67

82 76

80 75

79 75

88 88

86 88

84 87

91 91

90 91

78 91

1712377

Табли ца 2

Эмаль ПФ-133 красно-коричневая 1 с восстановителем, Показатели

0„2

2,0

0 3 1.0 1,5

ГОСТ (0

926-82

20+20 С н.б.

Условная вяз" 60-130 кость исходная, с исходная 60"130 через

1 мес.

60-130 через

3 мес.

60-130 через

6 мес °

60-130 через

12 мес °

Степень разбавления, Ф 30

36

Время высыхания до степени 3, ч 30 .

30 30 30 30 30 38

+ Вязкости лакокрасочного материала, восстановленного соответственно 16, 17 и 183-ным .раствором едкого натра в этилцеллозольве.

Составитель 3.Комова

Техред M.Ìoðãåíòàë Корректор Т,Малец

Редактор Ю.Середа

Заказ 508 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

260 178

172

167

362 290

284

279

470 323

315

307

565 419

412

401

He on- 578 ред. 561

543

117 89 71 62

114 87 70 62

112 76 70 62

126 97 79 74

117 96 . 77 74 f10 95 77 74

133 104 89 83

121 103 89 82

109 101 88 82

144 122 113 88

128 121 112 87

113 120 112 76

151 130 125 93

135 130 124 92

117 129 124 90

Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе Способ восстановления загустевших лакокрасочных материалов на алкидной основе 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способам стабилизации лакокрасочных материалов на алкидной основе

Изобретение относится к способу получения карбамидоформальдегидного наполнителя, представляющего мелкодисперсные частицы сшитого карбамидоформальдегидного полимера, которые применяют в качестве синтетических белых наполнителей для полимеров, бумаги, лакокрасочных материалов

Изобретение относится к способу получения ассоциативных загустителей и их использованию в пленкообразующих композициях красок, таких, как латексные краски

Изобретение относится к необрастающим краскам и к повышению самополирующих свойств морских необрастающих красок

Изобретение относится к способу повышения зарядоспособности порошковой композиции для покрытий, содержащей органическое пленкообразующее связующее вещество, который включает введение в порошковую композицию для покрытий, по крайней мере, двух различных соединений, содержащих остаток формулы (А) в качестве доноров электронов, а также к порошковой композиции для покрытий, содержащей органическое пленкообразующее связующее вещество и, по крайней мере, два различных соединения, содержащих остаток формулы (А), характеризующейся соотношением заряд/масса, по крайней мере, 200 С/кг

Изобретение относится к водной текучей суспензии водорастворимых полимеров и углеродсодержащих солей, способу приготовления этих суспензий, которые используются в качестве загустителей для водных систем

Изобретение относится к декоративной косметике и касается восстановления физических свойств, консистенции средств для макияжа

Изобретение относится к новым неионным эфирам целлюлозы с улучшенным загущающим действием и может применяться в лакокрасочных составах

Изобретение относится к способу получения пигмента белого цвета и может быть использовано в производстве красок, керамики, резины и пластика
Изобретение относится к области лакокрасочных покрытий, в частности к покрытиям типа “металлик”
Наверх