Сушильный цилиндр бумагоделательной машины

 

Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной машины и может найти применение в бумажной и текстильной промышленности. Цель изобретения - улучшение качества сушильного полотна за счет повышения равномерности" температуры по длине цилиндра. Цил^^ндр содержит корпус 1 с торцевыми крышками 2 и 3. В крышке 2 при помощи цапфы 4 иуплотнителя 5. смонтирована паровая головка 6, имеющая кольцо 7, на котором установлена турбина для вращения насадка в виде конфузора, состоящего из отрезков труб. Конфузор установлен под углом к оси цилиндра^ Внутри цилиндра смонтирована сифонная трубка 15 для отвода конденсата паровая реактивная турбина имеет трубки, которые в радиальном сечении, цилиндра могут иметь отогнутые в направлении его вращения концы. При работе.цилиндра пар подается в его полость через конфузор, который, вращаясь при помощи турбины, обогревает внутреннюю поверхность цилиндра. При этом струя пара разрушает конденсатное кольцо. Часть внутренней поверхности цилиндра обогревается паром, выходящим из трубок реактивной турбины. Благодаря совместному воздействию струй пара, исходящих из конфузора и трубок турбины, поверхность цилиндра .обогревается более равномерно, что способствует улучшению качества сушимого полотна. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.СОс

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 D 21 F 5/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4817826/12 (22) 23.04.90 (46) 15.02.92. Бюл. № 6 (71) Уральский лесотехнический институт им. Ленинского комсомола (72) А.И.Засухин, С.А.Сандалов и В.П.Сиваков (53) 676,2,052,72(088.8) (56) Авторское свидетельство

¹ 1418375, кл. D 2.1 F 5/02, 1988.

Авторское свидетельство № 1401092, кл. D 21 F 5/02, 1988. (54) СУШИЛЬНЫЙ ЦИЛИНДР БУМАГОДЕЛАТЕЛЬНОЙ MALUNHbl (57) Изобретение относится к конструкции сушильной части бумагоделательной маши- ны и может найти применение в бумажной и текстильной промышленности. Цель изобретения — улучшение качества сушильного полотна за счет повышения равномерности температуры по длине цилиндра. Цилиндр содержит корпус 1 с торцевыми крышками

2 и 3, В крышке 2 при помощи цапфы, 4 и

Изобретение относится к сушильной части бумагоделательной машины и может быть использовано в целлюлозно-бумажной и текстильной промышленности.

Цель изобретения — повышение качества сушимого полотна за счет повышенйя равномерности температуры по длине цилиндра.

На фиг,1 изображен сушильный цилиндр, общий вид; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1.

Цилиндр содержит корпус 1 с торцовыми крышками 2 и 3. В крышке 2 при помощи

„„Я2„„1712510 А1 уплотнителя 5.смонтирована паровая головка 6, имеющая кольцо 7, на котором установлена турбина для вращения насадка в виде конфузора, состоящего из отрезков труб. Конфузор установлен под углом к оси цилиндра-. Внутри цилиндра смонтирована сифонная трубка 15 для отвода конденсата паровая реактивная турбина имеет трубки, которые в. радиальном сечении. цилиндра могут иметь отогнутые в направлении его вращения концы. При работе цилиндра пар подается в его полость через конфузор, который, вращаясь при помощи турбины, обогревает внутреннюю поверхность цилиндра. При этом струя пара разрушает конденсатное кольцо. Часть внутренней поверхности цилиндра обогревается паром, выходящим из трубок реактивной турбины.

Благодаря совместному воздействию струй пара, исходящих из конфузора и трубок турбины, поверхность цилиндра обогревается более равномерно, что способствует улучшению качества сушимого полотна. 1 з,п. ф-лы, 2 ил. цапфы 4 и уплотнителя 5 смонтирована паровая головка 6 для подвода пара, конец которой снабжен насадком. Насадок сво бодно с возможностью вращения установлен на конце паровой. головки 6 при помощи кольца 7. Кольцо 7 несет на себе паровую реактивную турбину 8 с сопловыми насадками 9 и конфузор в виде отрезков труб 10, 11 и.12 разного диаметра. Ось конфузора со ставляет с осью цилиндра острый угол, а ее продолжение пересекается с поверхностью корпуса 1. В стенках паровой головки 6 и кольца 7 выполнены отверстия 13 и 14, сое1712510 диняющие ее с сопловыми насадками 9. Сопловые насадки 9 имеют вид трубок, концы которых изогнуты в радиальном и продоль- . ном сечении цилиндра на острый угол. В радиальном сечении этот угол может нахо- 5 диться в пределах 60 — 80О, а в продольном—

10 — 200.

Втех случаях,,когда по технологии требуется более жесткий режим сушки, турбину устанавливают таким образом, чтобы концы 10 трубок были изогнуты в радиальном сечении в направлении вращения сушильного цилиндра. Тогда цилиндр и турбина будут вращаться в противоположных направлениях, Внутри корпуса 1 цилиндра помещена 15 конденсатоотводящая сифонная трубка 15, которая выведена наружу через отверстие паровой головки.

Устройство работает следующим абра- 20 зом.

Пар под давлением поступает в корпус

1 через конфузор и паровую турбину 8. Благодаря реактивному эффекту истечения струи пара из трубок, паровая турбина, а вместе с ней и конфузор, начинают вращаться, При этом струя пара, истекающая из трубок, обогревает зону около торцевой крышки 2 и создает направленное движение пара в направлении крышки 3. В то же 30 время струя пара из трубы 12 вращающегося конфузора разбивает конденсатное кольцо на всей поверхности цилиндра, одновременно прогревая ее, В том случае, когда концы трубок 9 турбины изогнуты в 35 направлении вращения цилиндра, турбина вращается s противоположную сторону, суммарная скорость больше, а турбулентность струи пара выше, поэтому лучше разбивается конденсатное кольцо цилинд- 40 ра.

Техническое решение обеспечивает более равномерную сушку полотна, так как вращающийся конфузор равномерно обогревает всю поверхность цилиндра в направлении крышки 3, а винтовая струя пара, образующаяся при этом, более эффективно разрушает конденсатное кольцо. Кроме того, зона, расположенная вокруг самого насадка, также равномерно обогревается свежим паром, выходящим из трубок турбины. При этом конденсатная пленка разбивается еще лучше, если турбина и конфузор вращаются в направлении, противоположном вращению самого сушильного цилиндра, так как турбулентность струи пара будет больше, чем если бы они вращались в одном направлении. Благодаря эффективности, разрушения конденсатного кольца поверхность цилиндра равномернее прогревается, а значит, происходит улучшение качества сушимого полотна.

Формула изобретения

1. Сушильный цилиндр бумагоделательной машины, содержащий корпус, торцовые крышки, конденсатоотводящую трубку, паровую головку с насадком в виде конфузоФ ра, установленного под углом к оси цилиндра-, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества сушимого полотна за счет повышения равномерности температуры по длине цилиндра, насадок смонтирован на шаровой головке с возможностью вращения и снабжен приводом в виде паровой реактивной турбины, трубки которой сообщены с полостью паровой головки.

2. Сушильный цилиндр по п.1, о т л и ч аю шийся тем, что трубки в радиальном сечении цилиндра имеют отогнутые в на правлении его вращения концы.

:„1712510

A-л Ðèã. 2

Составитель А;Кляпин

Редактор Н.Сильнягина Техред М.Моргентал КоРРектор O.Кравцова

Заказ 515 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101