Устройство для выпуска воздуха из трубопровода

 

Изобретение относится к устройствам для выпуска воздуха из трубопровода, например, системы отопления. Изобретение позволяет повысить надежность устройства в условиях загрязненной среды. Устройство для выпуска воздуха из трубопровода содержит корпус 1 с размещенной в нем втулкой 2, в которой выполнено продольное резьбовое отверстие 3. В нем установлены подвижный стержень 4 с продольным каналом 5 и каналами 11 и 12. По каналам 11.5 и 12 при нахождении последнего напротив канала 8 при снятой пробке 9 осуществляется выпуск воздуха с водой в сосуд. При засорении каналов 5.11,12 снимают заглушку 13 и производят их очистку. 1 3. п. ф-лы. 2 ил.7 4^иг. 1^ГО VI OJ 4i>&^>&

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11 3 5, A

1

Ф С

I»

1 (21) 4777540/06 (22) 03.01..90 (46) 15.02.92; Бюл. М 6 (75) А. П. Заболотный (53) 621.646(088.8), (56) Авторское свидетельство СССР

f4 1260629, кл. F 16 Т 1/45, 1985.

Авторское свидетельство СССР г Ь 1193361, кл. F 16 Т 1/45, 1984. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ВОЗДУ.-.

ХА ИЗ ТРУБОПРОВОДА (57) Изобретение относится к устройствам для выпуска воздуха из трубопровода, наЫ2 1712734 А1 (st)s F,,1 Т 1/45//F 16 К 24/00 пример, системы отопления. Изобретение позволяет повысить надежность устройства. в условиях загрязненной среды. Устройство для выпуска воздуха из трубопровода содержит корпус 1 с размещенной в нем втулкой 2, в которой выполнено продольное резьбовое отверстие 3. В нем установлены подвижный стержень 4 с продольным каналом 5 и каналами 11 и 12. По каналам 11, 5 и 12 при нахождении последнего напротив. канала 8 при снятой пробке 9 осуществляется выпуск воздуха с водой в сосуд. При засорении каналов 5, 11, 12 снимают заглушку

13 и производят их очистку. 1 з. и, ф-лы, 2 ил.

1712734

Изобретение относится к устройствам для выпуска воздуха из трубопровода, например, системы отопления, Известно устройство для выпуска воздуха из трубопровода, содержащее корпус 5 с продольным резьбовым отверстием, установленный в последнем подвижный резьбовой орган с продольным на его поверхности пазом, котгрый выполнен на части запорного органа, размещенной при закрытом по- 10 ложении последнего внутри корпуса.

Недостатками такого устройства являются невысокие надежность работы в условиях загрязненной среды и эксплуатационные качества, вызванные тем, что в 15 случае засорения продольного паза посторонними частицами, содержащимися в воде, например окалиной, необходимо перекрыть воду и вывинчивать запорный орган для осуществления прочистки про- 20 дольного паза, а для выпуска воздуха из корпуса устройства необходимо вывинчивать запорный орган до тех пор, пока продольный паз не достигнет наружной поверхности корпуса. При ввинчивании эа- 25 порного органа происходит выливание воды из трубопровода в окружающую среду.

Наиболее близким к изобретению является устройство для выпуска воздуха из трубопровода, содержащее .корпус с 30 размещенной в нем втулкой с продольным резьбовым отверстием, установленный в последнем подвижный стержень с продольным каналом и запорным органом, расположенным во входном участке отверстия 35 втулки, имеющем поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению запорного крана, дополнительный резьбовой канал с пробкой, выполненный в нижней части втулки перпендикулярно резьбовому 40 отверстию.

Основным недостатком такого устройства является невысокая надежность в условиях загрязненной среды, обусловленная тем, что при работе на воде с примесями 45 происходит засорение продольного канала и для его очистки необходимо разобрать устройство, Кроме того, при работе на горячей воде, содержащей примеси, разрушается эапорный орган, выполненный из 50 резины.

Целью изобретения является повышение надежности устройства в условиях загрязненной среды.

Для достижения поставленной цели в 55 устройстве для выпуска воздуха из трубопровода, содержащем корпус с размещенной в нем втулкой.с продольным резьбовым отверстием, установленный в последнем ïîдвижный стержень с продольным каналом и

\ запорным органом, расположенным во входном участке отверстия втулки,. имеющем поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению запорного органа, дополнительный резьбовой канал с пробкой, выполненный в нижней части втулки перпендикулярно резьбовому отверстию, в запорном органе и стержне выполнены дополнительные сквозные каналы, сообщенные с продольным каналом и размещенные по обеим его сторонам, первый для сообщения полости корпуса с продольным каналом, а второй — для сообщения продольного канала с дополнительным резьбовым каналом в процессе выпуска воздуха из трубопровода, запорный орган выполнен в виде корпуса, а продольный канал выполнен по оси стержня. Кроме того, в наружном торце стержня установлена заглушка продольного канала.

На фиг. 1 изображено устройство для,выпуска воздуха из трубопровода, общий вид; на фиг. 2 — сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для выпуска воздуха из трубопровода содержит корпус 1 с размещенной в нем втулкой 2, в которой выполнено продольное резьбовое отверстие 3, установленный в последнем подвижный стержень 4 с продольным каналом 5 и запорным органом 6, расположенным во входном участке

7 отверстия 3 втулки 2, дополнительный резьбовой канал 8, выполненный в нижней части втулки 2 перпендикулярно резьбовому отверстию 3 и снабженный пробкой 9 с уплотнением 10. Входной участок 7 отверстия 3 втулки 2 имеет поперечное сечение, . соответствующее поперечному сечению запорного органа 6. В запорном органе 6 и стержне 4 выполнены дополнительные сквозные каналы 11 и 12 соответственно, сообщенные с продольным каналом 5 и размещенные по обеим его сторонам. Запорный орган 6 выйолнен в виде конуса из металла, а продольный канал 5 — по оси стержня 4. Сквозной канал 11 ориентирован на коническую поверхность запорного органа 6. В наружном торце стержня 4 установлена заглушка 13 продольного канала 5, имеющая уплотнение 14. Стержень 4 снабжен штурвалом 15. Корпус 1 устройства жестко соединен с трубопроводом 16.

Для выпуска воздуха из трубопровода

16 выкручивают пробку 9 из резьбового ка. нала 8 и вместо нее закручивают технологический штуцер со сливным шлангом, который.опускают в сосуд. Затем штурвалом 15 поворачивают стержень 4, при этом запорный орган 6 отходит от поверхности входного участка 7 отверстия 3, и образует-. ся зазор между этой поверхностью и боко1712734

Формула изобретения фея 2

Составитель 6;Новиков

Техред IVI.Ìîðãåíòçë Корректор И.Муска

Редактор Н.Швыдкая

Заказ 526 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 вой поверхностью запорного органа 6. Ког-, да запорный орган 6 частично продвигается. внутрь полости корпуса 1, сквозной канал

12 совмещается с резьбовым каналом 8.

При совмещении сквозного канала 12 с 5 резьбовым каналом 8 через зазор между конической поверхностью входного участка

7 отверстия 3 и конической поверхностью запорного органа 6, сквозной канал 11, продольный канал 5, сквозной канал 12 и резь- 10 бовой канал 8 происходит слив воды с .воздухом в сосуд, После окончания выхода воздуха из трубопровода 16 штурвалом 15 перемещают стержень 4 в крайнее правое положение, при этом запорный орган 6 вхо- 15 дит во входной участок 7 отверстия 3, плотно садится на поверхность входного участка

7, отсекая выход воды из.трубопровода 16, После запирания входного участка 7 отверстия 3 сквозной канал 12 стержня 4 смещен 20 от оси резьбового канала 8 и находится в диаметрально противоположном (верхнем) положении относительно резьбового канала 8. Затем из резьбового канала 8 выкручивают технологический штуцер со штангой и. 25 вместо него закручивают резьбовую пробку

9. В случае засорения каналов 5 11 и 12 откручивают заглушку 13 канала 5 и прочищают их проволочным штырем. Затем заглушку 13 снова ввертывают в канал S. 30

1. Устройство для выпуска воздуха из трубопровода, содержащее корпус с размещенной в нем втулкой с продольным резьбовым отверстием, установленный в последнем подвижный стержень с продольным каналом и запорным органом, расположенным во входном участке отверстия втулки, имеющим поперечное сечение, соответствующее поперечному сечению запорного органа, дополнительный резьбовой канал с пробкой, выполненный в нижней части втулки перпендикулярно резьбовому отверстию, отл и ча ющеес ятем, что, с целью повышения надежности в условиях загрязненной среды, в запорном органе и стержне выполнены дополнительные сквозные каналы, сообщенные с продольным каналом и размещенные по обеим его сторонам, первый для сообщения полости корпуса с продольным каналом, а второй— для сообщения продольного канала с дополнительным резьбовым каналом в процессе выпуска воздуха из трубопровода, запорный орган выполнен в виде конуса, а продольный канал — по оси стержня, 2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ е e-: с я тем, что в наружном торце стержня установлена заглушка продольного канала.