Агрегат раздельной уборки зерновых культур
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РеспуБлик
2 (21) 4771010/15 (22) 31 10,89 (46) 23.02.92. Бюл. И. 7 (75) ll, С, Ерлашов (53) 631.354.2(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
И 33753, кл, А 01 0 47/ОО, 1933. (54) АГРЕГАТ РАЗДЕЛЬНОЙ УБОРКИ 3ЕРНОВЫХ КУЛЬТУР (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, а именно к устройствам для уборки зерновых культур, Целью изобретения является уменьшение потерь зерна при уборке. Агрегат раздельной уборки содержит две косилки продольно-ручьевого скашивания — стеблекосилку и колосокосилку, общий шестереночный привод, включающий передачу 2 от движителя, ведущие 3, 7,9 и ведомые 5, 8, 10, 11 шестерни с эксцентриковыми дисками 18, 19, 26, 27, приводящимй в движение поперечные я,, Ж,, 1713474 Al (s»s А 01 0 41/00, 47/00 тяги 12, 13, 22, 23 с режущими ножами 20 и
31 соответственно стеблекосилки и колосокосилки. Агрегат имеет общую гребенку с ручьевыми делителями, образующими ручьевые секции, желоб с транспортером и бункером. В. каждом ручье стеблекосилка содержит один неподвижный обоюдоострый -нож 59 и два подвижных продольных ножа g0. а колосокосилка — два продольных подвижных ножа 31. При входе агрегата в стеблестой одновременно осуществляется захват стеблей пластинами и ножами 31 колосокосилки и срезание их ножами 20 стеблекосилки; которые затем раздвигаются и открывают ручьевые секции. При движении вдоль ручьевых секций стебли с колосьями выравниваются, колосья отделяются от стеблей ножами колосокосилки над желобом и сбрасываются на транспортер, которым они переносятся в бункер агрегата. 3 з. и. ф-лы, 12 ил..
1713474
Изобретение относится к сельскохозяй-, ственному машиностроению, а именно к агрегатам для уборки зерновых культур.
Целью изобретения является сокращение потерь зерна за счет раздельной уборки колосьев для их последующего обмолота в стационарных условиях.
На фиг. 1 показана стеблекосилка агрегата; на фиг. 2 — колосокосилка агрегата; на фиг. 3 — привод агрегата; на фиг. 4- агрегат, общий вид; на фиг. 5 — ручьевая секция агрегата; на фиг. 6- координирующее устройство; на фиг. 7 — качающиеся опорные кулисы; на фиг. 8 — пластины и ножи колосокосилки;, на фиг. 9 — вращающиеся опорные кулисы; на фиг. 10 — ручьевые делители; на фиг. 1 1= фигурный паз поперечной тяги; на фиг. 12 — желоб с транспортером.
Агрегат раздельной уборки зерновых культур состоит из двух косилок . двусторонней стеблекосилки и двусторонней колосокосилки, приводимых в движение от одного общего привода, смонтированных на каркасе агрегата.
Агрегат раздельной уборки содержит шестереночный привод с обычным механизмом передачи от движителя, соединенный с ведущими колесами 1 агрегата, включающей цепную передачу от ДВС движителя 2, коническую шестерню 3, сидящую на валу колес, разъединительные муфты 4, приемную коничеекую шестерню 5, связанную с ведомыми шестернями колосокосилки и стеблекосилки, сидящую на ее валу цилиндрическую шестерню 6, ведущую шестерню
7 коласокосилки и ведомую 8, соединенную с ней валиком 21 ведущую шестерню 9 стеблекосилки и ведомые шестерни 10 и 11.
Стеблекосилка расположена ниже желоба с транспортером и содержит две расположенные друг над другом поперечные тяги —.ведущую 12 и ведомую 13, имеющие пазы 14, вдоль которых перемещаю гся ползуны 15, соединенные с шатунами 16 и через них с эксцентриковыми валиками 17 дисков 18 и 19 закрепленные на тягах подвижные ножи 20 с зубчатыми лезвиями и установленные на корпусе неподвижные ножи.
Колосокосилка расположена выше желоба с транспортером и содержит две поперечные тяги — ведущую 22 и ведомую 23, имеющие фигурные пазы 24, вдоль которых перемещаются эксцентриковые валики 25, установленные на дисках 26 и 27, специальные координирующие устройства 28, имеющие эллипсовидные дорожки 29, вдоль которых перемещаются ролики 30 поперечных тяг 22 и 23, при этом на тягах закреплены ножи 31 посредством пластин 32, а лезвия ножей выполнены с зубчатой режущей кромкой;
Агрегат имеет также корпус, лежащий на четырех опорных 33 и двух ведущих коле5 сах 1, гребенку, состоящую из клиновидных направляющих с овальными наконечниками
35 для входа в стеблестой, ручьевые делители 34, образующие ручьевые секции 36, желоб 37 с транспортерной,.лентой 38, бункер
10 39 для приема колосьев, расположенный на одной стороне агрегата; качающиеся кулисы 40 стеблекосилки, служащие координирующими устройствами противоположно направленного движения ведущей 12 .и
15 ведомой 13 тяг ролики 41 и ось 42,размещенные s пазах, кулис, стабилизаторы прямолинейного движения поперечных тяг 12 и
13 стеблекосилки, представляющие собой выполненные в тягах прямолинейные пазы, 20 в которых размещены закрепленные на корпусе агрегата неподвижные. пальцы стабилизатора; вращающиеся опорные кулисы 43 колосокосилки, в пазах 44 которых размещены подвижные ролики 45 тяг 22 и 23 и
25 .неподвижные валики 46, закрепленные в корпусе агрегата. Ручьевые секции агрегата, в которых осуществляют все операции, связанные с раздельным срезанием стеблей и колосьев, образованы ручьевыми
30 делителями, граничат с желобом транспортера. длина их равна диаметру эксцентриковой окружности дисков 26 и 27 калосокосилки.
Ручьевые делители 34, образующие
35 ручьевые секции — полые, легкие, прочные, из композиционных материалов, с тонкими стальными наконечниками 35 для входа в стеблестой без повала стеблей, со скосами
47 для подъема и расплетания полеглых
40 стеблей, в основании —,стальные ленты 48, деревянный брус 49, кронштейны 50, скрепленные с корпусом.
Ножи 31 колосокасилки с зубчатой кромкой лезвия, исключающей расползание
45 колосьев при отделении их от стеблей, соединены с пластинами 32 перпендикулярно для беспрепятственного сброса в желоб срезанных колосьев; пластины тонкие, легкие, из композиционных материалов, распо50 ложены параллельно другдругу, по краям их установлены заслонки 51, исключающие выпадение колосьев, ножи соединены. штангами 52 с поперечными тягами 22 и 23.
Фигурные пазы 24 поперечных тяг 22 и
55 23 колосокосилки, вдоль которых перемещаются эксцентриковые валики 25 дисков
26 и 27, предназначены для преобразования кругового движения валиков 25 в эллипсовидные движения поперечных тяг колосокосилки. Каждый паз содержит два
1713474
5 неодинаковой длины плеча 53 и 54, образующие два выступа 55 и 56.
Координирующее устройство 28 состоит из внутренней 57 и внешней 58 плат, скрепленных с корпусом, образующих зам- 5 кнутую эллипсовидную беговую дорожку 29, вдоль которой перемещается ролик 30 поперечной тяги колосокосилки.
Стеблекосилка содержит в каждом ручье агрегата, кроме двух подвижных 10 ножей, соединенных с шатунами, расположенных по краям ручья, неподвижный обоюдоострый нож 59, закрепленный на корпусе и расположенный посередине ручьевой секции. 15
Все элементы агрегата связаны между собою, при работе движения их согласованы и взаимосвязаны.
Валики 17 эксцентриковЬ|х дисков 18 и.
19 стеблекосилки- однонаправленного вра- 20 щения,,соединенные.с ними шатуны 16 и ,ползуны 15 сдвинуты между собою по фазе на угол 90О, в результате чего при движении ведущего валика 17 диска 18 к крайней диаметральной позиций ползун шатуна, соеди- 25 ненного с этим валиком, перемещаясь, достигает упора паза 14 ведущей поперечной тяги 12, передвигает ее, одновременно в противоположном направлении передвигается соединенная с нею опорными качаю- 30 щимися кулисами 40 ведомая поперечная тяга 13, при этом ножи 20 стеблекосилки сближаются с неподвижными ножами, стебли ими срезаются, после чего ползун 15отходит от упора паза тяги и его связь с 35 движением тяги прерывается. Ползун 15 другого шатуна 16, соединенного с валиком
17 другого эксцентрикового диска 19, в это время перемещается в обратном направлении, достигает упора паза той же ведущей 40 поперечной тяги 12, передвигает ее сразу после срезания стеблей с колосьями в противоположном направлении вместе с ведомой тя гой, в результате ножи стеблекосилки раздвигаются, занимают другие крайние 45 позиции, ручьевыЕ секции агрегата раскрываются, становятся свободными для поступ. ления очередной порции стеблестоя. Далее этот ползун отходит от упора своего паза, его связь с движением тяг также прерывает- 50 ся. В течение последующего полного оборо- та шестерен с дисками и шатунами ползуны совершают движения в пазах тяги в прямом и обратном направлениях, не соприкасаясь с упорами пазов, в течение всего этого вре- 55 мени поперечные тяги неподвижны, ручьевые секции открыты.
При движении ножей стеблекосилки срезание стеблей осуществляется под прямым углом. Подвижные ножи после срезания раздвигаются и перемещаются к исходным позициям.
Ножами стеблекосилки стебли захваты- . ваются плотно, без выскальзывания, при этом стебли, не захваченные стеблекосилкой, при движении агрегата наклоняются и отделяются от захваченных стеблей.
В, это время при перемещении пластин
32 колосокосилки с ножами 31 стебли, не захваченные стеблекосилкой, не попадают в захват пластин или свободно выходят из них, так как движения ножей стеблекосилки и колосокосилки происходят в противо- . фазе.
Неподвижный нож стеблекосилки уменьшает наклон стеблей при входе в ручь- евую секцию, исключает излом их при срезании, обеспечивает увеличение вдвое ширины ручьевой секции, уменьшает число их и соответственно число пар подвижных ножей и вместе с этим вес агрегата.
Ножи стеблекосилки проходят под нижней границей направляющих — ручьевых делителей, образующих ручьевые секции агрегата.
Ножи и пластины колосокосилки расположены выше делителей, образующих ручьевые секции, длина ножей с пластинами колосокосилки равна половине длины ручьевой секции, радиусу эксцентриковой окружности диска колосокосилки, длине ножей стеблекосилки., Колосокосилка агрегата выполняет ряд совмещенных функций: захват срезанных стеблей с колосьями, выравнивание стеблей, перемещение их, отделение колосьев от стеблей, повал стеблей в прокосы, сброс колосьев в желоб транспортера.
Движения поперечных тяг 22 и 23 взаимосвязаны между собою посредством двух шестерен 7 и 8 с эксцентриковыми дисками
26 и 27, полностью определяются перемещениями валиков 25 этих дисков в пазах 24 тяг, в результате чего осуществляют движения тяг 22 и 23 поперек ручьевых секций в противоположных направлениях, а движе ния их вдоль ручьевых секций — в одном общем направлении по эллипсовидным траекториям.
С подходом валика 25 диска к выступу
56 фигурного паза 24 поперечной тяги колосокосилки, она передвигается валиком по дуге в сторону ручьевой секции агрегата.
Такое. же движение навстречу совершает другая поперечная тяга. При сближении их осуществляется захват ножами и пластинами одновременно срезанных ножами стеблекосилки стеблей с колосьями. Далее, перемещаясь по скоку выступа 56 паза, валик 25 выходит из соприкосновения с ним, 1713474 передвигает поперечную тягу прямолинейно вдоль ручьевой секции агрегата. Достигнув упора 55 короткого плеча 53 паза, валик передвигает тягу по дуге. Такое же движение навстречу совершает другая поперечная тяга, при сближений их до предельной позиции. ножи колосокосилки осуществляют срезание колосьев. Двигаясь по той же стороне паза, но в обратном направлейии, валик 25 диска передвигает тягу прямолинейно вдоль ручьевой секции, достигает другого выступа 56 паза 24 и перемещает тягу в обратном направлении. Такое же движение совершает другая тяга, но в противоположную сторону, в результате ножи с пластинами коласокосилки раздвигаются, колосья сбрасываются в желоб транспорте ра. Далее, снова двигаясь по скосу выступа, валик выходит из соприкосновения с ним, переходит на другую сторону длинного плеча паза и, скользя по ней, передвигает тягу прямолинейно вдоль ручьевой секции агрегата;так же прямолинейно передвигает вдоль ручьевой секции другую поперечную . тягу и т. д. Далее с каждым круговым циклом движения поперечных тяг повторяют в той же последовательности.
Кожи с пластинами колосокосилки совершают движения по замкнутой эллипсовидной кривой, ограниченной по ширине каждая половиной ширины ручьевой секции агрегата и по длине диаметром эксцентри. ковой окружности диска.
Агрегат раздельной уборки применим для скашивания и прямостойных, полеглых хлебов, подвергающихся, при этом расплетению и подъему, и многоярусных, выравййваемых в ручьевых секциях агрегата.
При входе агрегата в стеблестой стебли овальными наконечниками 35 гребенки раздвигаются, боковыми и верхними скосами
47 ручьевых. делителей 34 расплетаются, поднимаются и направляются в ручьевые.. секции 36, заполняя их Ао длине да flGll08N" ны, где они затем выравниваются.
В этот момент одновременна осуществляется захват стеблей пластинами 32 и ножами 31 колосокосилки и срезание их ножами стеблекосилки; поДвижные ножи стеблекосилки, входя с двух сторон ручьевой секции одновременно с ножами и пластинами колосокосилки, захватывают стебли, достигают режущих краев неподвижных ножей и под прямым углом, без выскальзывания стеблей, срезают их без разрывов и смятия.
В то время, когда поперечные тяги 23 и
24 колосокосилки меняют направление своего движения вдоль ручьевой секции, свободно висящие в захватах пластин 32 и
15
20 прямым углом; колосья от стеблей отделя25 ются при отсутствии продольного перемещения стеблей и ножей между собой, при
35
40 полупериод цикла, являющийся промежуточным, полупериодом холостого хода агре45
5О
55 ножей 31 колосокосилки срезанные стебли с колосьями под действием своего веса опускаются на несколько сантиметров ниже уровня среза стеблей, при этом короткие стебли, зависают в захватах на своей кроне, а длинные, опускаясь, упираются своими концами в поверхность почвы и зависают на кроне коротких стеблей.
Пластины с ножами колосокосилки, изменив направление своего движения на обратное. с ускорением движутся в сторону желоба 37, перемещая с собой свободно висящие в захватах верхние части срезанных стеблей с колосьями; при этом нижняя часть висящих стеблей принимает наклонное положение, стебли скользят в захватаМ при движении пластин и ножей, опускаются и полностью выравниваются.
Пройдя половину длины ручьевой секции агрегата за четверть оборота экцентрикового диска 26 коласокосилки, пластины и ножи смыкаются, стебли с колосьями сжи- маются, колосья ножами срезаются под относительной неподвижности их по отношению друг к другу. Скашивание колосьев начинается, когда ножи с пластинами достигают желоба, а завершается при движении ножей с пластинами над ним.
В последующую четверть оборота эксцентрикового диска колосокосилки пластины.и ножи совершают движение над желобом, раздвигаются и колосья сбрасываются в желоб транспортера.
Этим завершается первая половина одного. цикла раздельного скашивания arperaтом стеблей и колосьев и начинается второй гата.
В этот палупериод ножи 20 стеблекосилки продолжают оставаться в крайних позициях неподвижными, ручьевые секции агрегата — открытыми для поступления стеблестоя.
Валики 25 эксцентриковых дисков 26 и
27 колосокосилки скользят по скосам выступов пазов поперечных тяг, переходят на противоположные прямые поверхности длинных плеч 54 поперечных тяг 22 и 23, передвигают их параллельно ручьевым секциям агрегата в сторону стеблестоя (без перемещения в сторону) за счет фигурной дорожки координирующего устройства.
Пластины 32 и ножи 31 поперечных тяг
22 и 23 при этом достигают противоположных крайних позиций и начинают взаимно сближаться навстречу друг другу.
1713474
В этот момент начинают движение навстречу друг другу и ножи 20 стеблекосилки, сближаясь с неподвижными ножами.
Этим заканчивается второй полупериод цикла скашивания стебЛей и колосьев, xollo- 5 стой ход агрегата, и начинается снова рабочий ход и т. д.
С каждым циклом скашивания косилками агрегата захватываются порции стеблей, отделенные от них колосья сбрасьгваются в 10 желоб транспортера. Стебли при отделении от них колосьев переносятся к желобу, его бортами они направляются в сторону движения: агрегата и ложатся в прокосы, в свободные от стеблей ручьевые секции аг- 15 регата.
Зв один цйкл скашивания ручьевые секции агрегата наполовину своей длины заполняются стеблями, подлежащими срезанию. За это время ножи и пластины коло- 20 сокосилки совершают полный оборот, пробегают длину, равную четырем половинам длины одной ручьевой секции, со сред. - ней скоростью, превышающей постоянную скорость движения агрегата, например, в 25 четыре раза. При изменении направления движения пластин и ножей — s момент захвата стеблей и при сбросе колосьев — скорость движения их вдоль ручьев равна нулю. 30
Борт желоба, примыкающего к ручьевой секции, ниже противоположного, что исключает вылет колосьев по инерции при сбросе их в желоб.
Колосья, сброшенные в желоб транс- 35 портера, транспортируются лейтой 38, приводимой в движение электромоторами, переносятея вдоль желоба в одну сторону. агрегата, выгружаются в бункер 39, затем колосья транспортными средствами достав- 40 ляются в электрифицированный ток двя . просушки и отделения зерна от колосьев.
Формула изобретения
1. Агрегат раздельной уборки зерновых культур, содержащий стеблекосилку с режущим аппаратом и приводом, устройство транспортировки срезанной части стеблей, колосокосилку с приводом, транспортер колосьев и бункер, отл и ч а ю щи и с я тем. что, с целью снижения потерь убираемого зерна, агрегат оснащен ручьевыми делителями, колосокосилка выполнена в виде установленных с обеих сторон каждого делителя продольных ножей, на которых перпендикулярно им закреплены захватывающие пластины, при этом ножи размещены на соответствующих тягах, привод тяг выполнен в виде пары. дисков с противоположным вращением и валиков, эксцентрично размещенных на них, координирующего устройства с фигурными беговыми дорожками и роликов, установленных в последних, 2. Агрегат по и. 1, отличающийся тем, что режущий аппарат стеблекосилки состоит из неподвижных и подвижных ножей и механизма привода, при этом каждый неподвижный нож выполнен обоюдоострым и размещен между продольными тягами с жестко установленными на них подвижными ножами,.причем каждая продольная тяга закреплена на соответствующей поперечной тяге, а механизм привода тяг выполнен в виде пары дисков однонаправленного вращения и эксцентрично размещенных на дисках шатунов с ползунами, установленными в фигурных пазах поперечных тяг, 3, Агрегат по и. 2, о т л и ч а ю щ и-й с я тем,что поперечные тяги оснащены качающимися -кулисами и стабилизаторами их прямолинейного движения.
4.Агрегатпо и. 2, отл и ча ю щи йс я тем, что фигурные пазы поперечных тяг содержат выступы, образующие неодинаковой длины плечи.
1713474
1713474
1713474
1713474
1713474
1713474
Составитель P. Алеев
Техред M.Mîðãåí Tçë
Редактор И. Шмакова
Корректор Т. Малец
Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101
Заказ 639 Тираж Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., 4/5
