Устройство для непрерывной обработки нитей

 

Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для Их непрерывной жидкостной обработки, и позволяет механизироватьзаправку нити за счет того, что средство здержания направляющих роликов дополнительно содержит захват, установленный на дне ванны, и пластину, на нижней поверхности которой установлены диаметрально друг другу по крайней мере два штыря, имеющие на свободных концах сквозные отверстия и буртики, расположенные над отверстиями. Поплавковый злемент выполнен в виде емкости, в нижней части которой имеется горловина, а на боковой поверхности у днища - сквозное отверстие. Поплавковый элемент установлен на штырях между пластиной и буртиками с возможностью перемещения вдоль них, а дно ванны снабжено соплом для подвода сжатого воздуха, взаимодействующим с горловиной поплавкового злемеита. 2 э.п. ф-лы, 4 ил.(Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 01 0 13/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

llO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4786582/12 (22) 25.01.90 (46) 23.02.92. Бюл. hL 7 (71) Ленинградское машиностроительное обьединение им. Карла Маркса

{72) Ю.А.Казаковцев, И.И.Матюшев, А.К.Беркенблит и В, П. Коркин (53) 677.46(08&.8) (56) Авторское. свидетельство СССР

f4 413934, кл. О 01 0 13/00, 1972.

Авторское свидетельство СССР

М 1048007, кл. Р 01 О 13/00, 1982. (54) УСТРОЙСТВО .ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ

ОБРАБОТКИ НИТЕЙ (57) Изобретение относится к производству химических волокон, а именно к устройствам для их непрерывной жидкостной обработки, и позволяет механизировать

Изобретение относится к области производства химических волокон, а именно к устройствам для их непрерывной обработки технологической жидкостью.

Известно устройство, включающее ванну с патрубками подвода и слива отделочного раствора, разделенную на секции, и транспортирующий механизм в вида ряда валков.

В каждой секции, на одной иэ боковых стенок, на некотором расстоянии от дна укреплено приспособление для погружения обрабатываемого иэделия в раствор. Это приспособление может перемещаться вверх и вниз и выполнено в виде вертикальной планки, на нижнем конце которой укреплен направляющий ролик, Днище ванны расположено с уклоном в сторону сливного

„„SU „„1713998 А1 заправку нити за счет того, что средство здержания направляющих роликов дополнительно содержит захват, установленный на дне ванны, и пластину, на нижней поверхности которой установлены диаметрально друг другу по крайней мере два штыря, имеющие на свободных концах сквозные отвер-. стия и буртики, расположенные над отверстиями. Поплавковый элемент выполнен в виде емкости, в нижней части которой имеется горловина, а на боковой поверхности у днища — сквозное отверстие. Поплавковый элемент установлен на штырях между пластиной и буртиками с возможностью перемещения вдоль них, а дно ванны снабжено соплом для подвода сжатого воздуха, взаимодействующим с горловиной поплавкового элемента. 2 з.п. ф-лы, 4 ил. патрубка, а перегородкй между секциями имеют одинаковую высоту.

Недостатки известного устройства следующие.

Наличие вертикальных планок увеличивает габариты машины на высоте иэ-за того, что они имеют определенную длину, которую необходимо учесть при создании устройства.

Ручная заправка обрабатываемого материала приводит к тому, что этот процесс длительный и трудоемкий.

Длительность процесса заправки нарушает санитарно-гигиенические условия в, производственных цехах из-за того, что за.правка осуществляется при открытой капсуляции.

7713998

Эти недостатки указывают на низкие эксплуатационные свойства известного устройства, Наиболее близким по технической сущности к изобретению является устройства, содержащее корыто для обрабатывающей жидкости, направляющие ролики для транспортирования нитей через жидкость. Часть этих роликов установлена над корытом, а другая — внутри корыта. Ролики, которые находятся внутри корыта, смонтированы на средстве для их удержания. Средство для удержания ролика включает в себя поплав° ковый элемент с подъемным штоком и стержень, жестко закрепленный на дне корыта, Поплавковый элемент свободно установлен на стержне, а ролики закреплены на поллавковом элементе.

Недостатком известного устройства является наличие штока для подъема направляющих роликов для заправки, указывающего на то, чта подъем и опускание паплавковой камеры осуществляется вручную. Кроме тога, наличие штдка не позволяет снизить габариты устройства по высоте.

Цель изобретения — механизация процесса заправки обрабатываемого материала. указанная цель достигается тем, что устройство для непрерывной обработки нитей содержит ванну с патрубками подвода и слива технологической жидкости и направ. Ляющие ролики, одна часть из которых установлена над ванной, а другая — внутри ванны.

Имеется средство удержания направляющих роликов внутри ванны, включающее направляющий стержень, жестко закрепленный на д7 е ванны, и свободно посаженный на него поплавковыи элемент, на котором устанавлейы направляющие ролики. Средство удержания содержит также захват, установленный на дне ванны,, и пластину, На нижней поверхности пластины установлены диаметрально друг другу па крайней мере два штыря. На свободных концах штырей выполнены сквозные отверстия, над которыми расположены буртики.

Поплавковый элемент выполнен в виде емкости, В нижней части которой имеется горловина, а в боковой поверхности у днища — сквозное отверстие. Поплавковый элемент установлен на штырях между пластиной и буртиками с возможность1о перемещения вдоль них. Дно ванны снабжено соплом для подвода сжатого воздуха и взаимодействует с горловиной поплавкового элемента.

3ахва1 Выполнен, например, в видедвуплечих рычагов, одно плечо которых контактирует с наружной поверхностью горловины поплавковога элемента и торцами штырей, 5 а другое — с отверстиями в штырях, Кроме того, устройства включает систему управления его работой (не показана).

Благодаря предлагаемому исполнению надежность удержания направляющих ро10 ликов внутри ванны обеспечен эа счет того, что двуплечий рычаг не мажет освободить от зажима пластину и поплавковый элемент да тех пар, пока существует контакт наружной

tlGBBpõHoñòè гQpflQÂÊHû паплавкавага эле15 MBH l (3 и TQpUQB штыреЙ с 0pHfilM из BI189 рычага, Подъем направляющих роликов в заправочное положение возможен талька после заполнения поплавкового элемента

Воздухам да такогО уровня, когда сила Bbl20 талкиванил сдвинет поплавковый элемент да плас ины средства удержания, тем самым освободив отверс ..ия штырей от взаимодействия с другим плечом двуплечего рычага, Дальнейшее нагнетание воздуха в

25 поплавкаву1о камеру Обеспечивает подъем направляющих роликов Вместе с пластиной и паплавковым элемен ом средства удержания в заправочное положение, Н": фиr. 1 показано устройство, разрез;

30 HB фиг. 2 — то >ке, в момент всплытия направлглощега ролика в верхнее положение перед заправкой1, на фиг. 3 — заправочное положение направляющего ролика; на фиг. 4 — разрез А-А на фиг, 2.

35 УстрайстBogflA непрерывной обрабОтки нитей (фиг, 1-4) состоит из Ванны 1 с патрубками подвода 2 и слива 3 технологической жидкости 4. Над Ванной 1 установлены

Вхрднай 5 и ВыхоДной 6 направля1ощие pÎ40 лики, Внутри ванны 1 установлено средство удержания по крайней мере Одного направляющего ролика 7. Средство удержания содержит пластину 8, на нижней поверхности которой установлены диамет45 ральио друг другу, па крайней мере, два штыря 9, имеющие на свободных концах сквозные отверстия 10, и расположенные над ними буртики 11.

На штырях 9 между пластиной 8 и бур50 тиками 11 установлен с Вазможностью перемещения ВдОль них, ВходящиЙ в средства удержания поплавковый элемент 12, Поплавковый элемент 12 выполнен в виде емкости и имеет в нижней своей части

55 горловину 13 и на боковой поверхности стенки t4 у днища 15 — êâîçíîå отверстие

16. Расстояние hl от верх1 ей поверхности поплавкового элемента 12 да нижней поверхнасти пластины 8 выполнено большим, чем расстояние h от торцов шть рей 9 до торца

1713998

> горловины 13. На дне ванны 1 закреплены сопло 17, направляющий стержень 18, входящий в средство удержания, и установле. ны опоры 19. В опорах 19 на осях 20 шарнирно установлены двуплечие рычаги.

Одно плечо 21 рычвгов своим торцом контактирует с наружной поверхностью 22 горловины 13, а боковой поверхностью —, с торцами штырей 9 пластины 8. Другое плечо

23 рычагов входит в отверстия 10 штырей 9.

Пластина 8 имеет воэможность перемещения вдоль направляющего стержня 18, который на верхнем торце имеет упор 24 сферической формы.,Для управления рабо10 той устройства имеются датчики 25 и 26 нижнего и верхнего положений направляющего ролика, На фиг. 2 показано верхнее положение направляющего ролика 7 в момент всплытия. Пластина 8 средства удержания ролика

7 контактирует с упором 24 направляющего стержня 18. Уровень жидкости в емкости поплавкового элемента 12 находится. выше верхней кромки отверстия 16.

25

Заправочное положение средства удержания.ролика 7 видно на фиг, 3. Пластина 8 вместе с поплавковым элементом 12 развернута относительно упора 24. Уровень жидкости в емкости поплавкового элемента

12 находится у верхней кромки отверстия

16, Верхний угол поплавкового элемента 12 контактирует с датчиком 26 верхнего положения направляющего ролика 7.

Работа устройства осуществляется сле.дующим образом.

Для опускания направляющего ролика

7 в рабочее положение внутри ванны 1 заправленная нить из-за разницы в скоростях вращения направляющих роликов — выходного 6 и входного 5 соответственно увеличивает угол поворота пластины 8 средства удержания относительно упора 24 стержня

18.

Уровень жидкости в емкости поплавко40 вого элемента 12 опускается и воздух выхо45 дит из емкости с одновременным проходом жйдкости 4 из ванны вовнутрь поплавкового элемента. Одновременно с этим датчик

26 отключает из работы выходной ролик 6, а

55 поплавковый элемент 12 передвигается по штырям 9 и устанавливается на буртиках 11.

Горловина 13 поплавкового элемента 12 выступает по ходу движения за концы штырей

9, У. дна ванны 1 горловина 13 наружной поверхностью 22 входит в контакт с плечом входной ролик 5 продолжает. подавать нить. 50

Поплавковый элемент 12, заполненный жидкостью 4, не препятствует затоплению направляющего ролика 7 вместе с нитью в рабочее положение. В процессе опускания

21 двуплечих рычагов, заставляя их поворачиваться относительно осей 20. Одновременно горловина 13 накрывает сопло 17, тем самым обеспечивая взаимодействие поплавкового элемента с ним. При дальнейшем опускании направляющего ролика 7 движение поплавкового элемента.12 приостанавливается за счет кон акта горловины 13 с рычагами, а пластина 8 вместе со штырями 9 продолжает движение до тех пор, пока торцы штырей 9 не упрутся в боковые поверхности плеч 21 рычагов. В этот момент другие плечи 23 рычагов входят в отверстия 10 штырей 9, а плечо 21 одного из рычагов контактирует с датчиком 25, который включает в работу выходной ролик 6, Устройство включается в рабочий режим (фиг. 1).

По окончании рабочего режима или при обрыве нити направляющий ролик 7 необходимо поднять в заправочное положение.

Для этого подается сжатый воздух в сопло 17, откуда он через горловину 13 начинает. заполнять поплавковый элемент 12.

Объем емкости поплавкового элемента 12 выбирается таким образом, чтобы необходимая воздушная камера, образующаяся в ней, не опускалась ниже верхней кромки отверстия 16, За счет того, что расстояние

h> выполнено большим, чем расстояние h, плечи 21 рычагов освобождаются раньше,. чем поплавковый элемент 12 достигает нижней кромки пластины 8. При достижении пластины 8 поплавковый элемент 12 заставляет перемещаться вверх и пластину 8 со штырями 9, Происходит расцепление вторых плеч 23 рычагов с отверстиями 10 штырей 9 пластины 8 с направляющим роликом

7, и поплавковый элемент 12 средства удержания поднимается вверх по направляющему стержню 18 до упора 24 (фиг. 2).

Устройство выведено из рабочего положения и вновь может занять заправочное положение (фиг. 3).

Таким образом, предлагаемое устройство обеспечивает механизированный подъем направляющего ролика 7 в заправочное положение, и., кроме того, процесс опускания заправленной нити в рабочее положение, также осуществляется без присутствия оператора.

Формула и зоб ре те н и я

1. Устройство для непрерывной обработки нитей, содержащее ванну с патрубками подвода и слива технологической жидкости, направляющие ролики, одна часть из которых установлена над ванной, а другая часть - внутри ванны, средство удержания направляющих роликов внутри ванны, имеющее направляющий стержень, 1713998 жестко закрепленный на дне ванны, и свободно посаженный на него поплавковый элемент с установленными на последнем направляющими роликами, о т л и ч а е щ е ес я тем, что, с целью механизации заправки нити, средство удержания направляющих роликов дополнительно содержит захват, установленный на дне ванны, и пластину, на нижней поверхности которой установлены диаметрально друг другу по крайней мере два штыря. имеющие на свободных концах сквозные отверстия и буртики, расположенные над отверстиями, поплавковый элемент выполнен в виде емкости, в нижней части которой имеется горловина, а на боковой поверхности у днища — сквозное отверстие, при этом поплавковый элемент установлен на штырях между пластиной и буртиками с воэможностью перемещения вдоль них, а дно ванны снабжено соплом для подвода

5 сжатого воздуха, взаимодействующим с горловиной поплавкового элемента.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что захват выполнен в виде двуплечих рычагов, одно плечо которых контакти10 рует с наружной поверхностью горловины поплавкового элемента и торцами штырей, а другое — с отверстиями в штырях, . 3. Устройство по и, 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что направляющий ролик закреплен

15 шарнирно на верхней поверхности пластины. 3713998

Фиг 3

1713998

Составитель Ю.КазаковцевТехред M.Ìîðãåíòàë Корректор Э.Лончакова

Редактор В.Данко

Производственно-издательский комбинат "Патент", r, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 664 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5